本技術(shù)涉及矯直裝置，具體為一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置。

背景技術(shù)：

1、鈦合金u型材是一種通過特定的加工工藝制成的金屬型材，其形狀類似于英文字母“u”，因此得名，由于鈦合金具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，u型材被廣泛應(yīng)用于國防工業(yè)、航空航天以及裝備制造等多個領(lǐng)域；

2、在軋制過程中，有部分u型材由于變形不均勻有扭曲、彎曲等現(xiàn)象，因此需要對此型材進(jìn)行矯直處理；

3、鈦合金u型材在矯直時，由于鈦合金u型材尺寸的差異，導(dǎo)致鈦合金u型材下部的兩個板材間距不同，而傳統(tǒng)矯直裝置的調(diào)整輪大多是固定結(jié)構(gòu)，難以適應(yīng)大多的鈦合金u型材矯直工作，因此，針對上述問題提出一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，以解決傳統(tǒng)矯直裝置的調(diào)整輪大多是固定結(jié)構(gòu)，難以適應(yīng)大多的鈦合金u型材矯直工作的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，包括內(nèi)空工作臺和折行組件，所述內(nèi)空工作臺一側(cè)固定連接有折行組件，所述內(nèi)空工作臺頂端固定連接有支板，所述支板內(nèi)側(cè)固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)一側(cè)固定連接有矯正板，所述矯正板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有矯正輪，所述內(nèi)空工作臺內(nèi)側(cè)開設(shè)有油槽，所述內(nèi)空工作臺上端開設(shè)有安裝通口，所述折行組件包括折形管，所述折形管內(nèi)側(cè)開設(shè)有折行道，所述折形管上端固定連接有上安裝塊，所述上安裝塊底端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底端固定連接有柱滑塊，所述柱滑塊內(nèi)側(cè)開設(shè)有閥口，所述閥口內(nèi)側(cè)安裝有第一電磁閥，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括固定空柱殼，所述固定空柱殼內(nèi)側(cè)固定連接有圈固環(huán)，所述圈固環(huán)一側(cè)固定連接有彈簧，所述固定空柱殼下端固定連接有連接筒，所述連接筒內(nèi)側(cè)安裝有第二電磁閥，所述彈簧一側(cè)固定連接有滑動柱，所述滑動柱一側(cè)固定連接有推臂。

4、作為本實用進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述內(nèi)空工作臺內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述油槽與安裝通口連通，所述安裝通口的數(shù)量與連接筒的數(shù)量一一對應(yīng)。

5、作為本實用進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述支板的數(shù)量三個，中端所述支板內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述支板一側(cè)固定連接有伸縮儲油組件，所述伸縮儲油組件內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)與伸縮機(jī)構(gòu)的一半相同。

6、作為本實用進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述折形管的形狀為l字形，所述折形管內(nèi)側(cè)與內(nèi)空工作臺內(nèi)側(cè)連通，所述柱滑塊外側(cè)與折形管外側(cè)貼合，所述柱滑塊的形狀圓柱體，所述柱滑塊外側(cè)固定連接有密封圈。

7、作為本實用進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述閥口貫穿開設(shè)在柱滑塊內(nèi)側(cè)，所述柱滑塊一端與折行道內(nèi)側(cè)連通，所述上安裝塊外側(cè)與折形管內(nèi)側(cè)設(shè)置有間距。

8、作為本實用進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述固定空柱殼內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述固定空柱殼兩端為貫穿開設(shè)，所述固定空柱殼外側(cè)固定連接在支板的安裝孔內(nèi)側(cè)，所述圈固環(huán)的形狀空心圓柱體，所述圈固環(huán)內(nèi)側(cè)與固定空柱殼內(nèi)部連通。

9、作為本實用進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述彈簧的數(shù)量兩個，所述彈簧固定在圈固環(huán)的前端和后端，所述滑動柱外側(cè)安裝有密封圈，所述滑動柱外側(cè)通過密封圈與固定空柱殼內(nèi)側(cè)貼合，所述推臂的形狀圓柱體，所述推臂一側(cè)與矯正板一側(cè)固定連接，所述圈固環(huán)內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述圈固環(huán)內(nèi)側(cè)與連接筒內(nèi)部連通，所述連接筒下端與內(nèi)空工作臺內(nèi)側(cè)連通。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型中，通過設(shè)置的折行組件、支板、內(nèi)空工作臺、伸縮機(jī)構(gòu)和矯正板，裝置可以根據(jù)鈦合金u型材下部的兩個板材之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，對兩板的兩側(cè)同時進(jìn)行矯直，提高矯直效率和質(zhì)量，同時再調(diào)時方便快捷，減少工作強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，包括內(nèi)空工作臺（1）和折行組件（2），其特征在于：所述內(nèi)空工作臺（1）一側(cè)固定連接有折行組件（2），所述內(nèi)空工作臺（1）頂端固定連接有支板（3），所述支板（3）內(nèi)側(cè)固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)（4），所述伸縮機(jī)構(gòu)（4）一側(cè)固定連接有矯正板（5），所述矯正板（5）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有矯正輪（6），所述內(nèi)空工作臺（1）內(nèi)側(cè)開設(shè)有油槽（7），所述內(nèi)空工作臺（1）上端開設(shè)有安裝通口（8），所述折行組件（2）包括折形管（21），所述折形管（21）內(nèi)側(cè)開設(shè)有折行道（22），所述折形管（21）上端固定連接有上安裝塊（23），所述上安裝塊（23）底端固定連接有電動伸縮桿（24），所述電動伸縮桿（24）底端固定連接有柱滑塊（25），所述柱滑塊（25）內(nèi)側(cè)開設(shè)有閥口（26），所述閥口（26）內(nèi)側(cè)安裝有第一電磁閥（27），所述伸縮機(jī)構(gòu)（4）包括固定空柱殼（41），所述固定空柱殼（41）內(nèi)側(cè)固定連接有圈固環(huán)（42），所述圈固環(huán)（42）一側(cè)固定連接有彈簧（43），所述固定空柱殼（41）下端固定連接有連接筒（44），所述連接筒（44）內(nèi)側(cè)安裝有第二電磁閥（45），所述彈簧（43）一側(cè)固定連接有滑動柱（46），所述滑動柱（46）一側(cè)固定連接有推臂（47）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，其特征在于：所述內(nèi)空工作臺（1）內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述油槽（7）與安裝通口（8）連通，所述安裝通口（8）的數(shù)量與連接筒（44）的數(shù)量一一對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，其特征在于：所述支板（3）的數(shù)量三個，中端所述支板（3）內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述支板（3）一側(cè)固定連接有伸縮儲油組件（9），所述伸縮儲油組件（9）內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)與伸縮機(jī)構(gòu)（4）的一半相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，其特征在于：所述折形管（21）的形狀為l字形，所述折形管（21）內(nèi)側(cè)與內(nèi)空工作臺（1）內(nèi)側(cè)連通，所述柱滑塊（25）外側(cè)與折形管（21）外側(cè)貼合，所述柱滑塊（25）的形狀圓柱體，所述柱滑塊（25）外側(cè)固定連接有密封圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，其特征在于：所述閥口（26）貫穿開設(shè)在柱滑塊（25）內(nèi)側(cè)，所述柱滑塊（25）一端與折行道（22）內(nèi)側(cè)連通，所述上安裝塊（23）外側(cè)與折形管（21）內(nèi)側(cè)設(shè)置有間距。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，其特征在于：所述固定空柱殼（41）內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述固定空柱殼（41）兩端為貫穿開設(shè)，所述固定空柱殼（41）外側(cè)固定連接在支板（3）的安裝孔內(nèi)側(cè)，所述圈固環(huán)（42）的形狀空心圓柱體，所述圈固環(huán)（42）內(nèi)側(cè)與固定空柱殼（41）內(nèi)部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用型鈦合金u型材的多點矯直裝置，其特征在于：所述彈簧（43）的數(shù)量兩個，所述彈簧（43）固定在圈固環(huán)（42）的前端和后端，所述滑動柱（46）外側(cè)安裝有密封圈，所述滑動柱（46）外側(cè)通過密封圈與固定空柱殼（41）內(nèi)側(cè)貼合，所述推臂（47）的形狀圓柱體，所述推臂（47）一側(cè)與矯正板（5）一側(cè)固定連接，所述圈固環(huán)（42）內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述圈固環(huán)（42）內(nèi)側(cè)與連接筒（44）內(nèi)部連通，所述連接筒（44）下端與內(nèi)空工作臺（1）內(nèi)側(cè)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及矯直裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種通用型鈦合金U型材的多點矯直裝置，包括內(nèi)空工作臺和折行組件，內(nèi)空工作臺一側(cè)固定連接有折行組件，內(nèi)空工作臺頂端固定連接有支板，支板內(nèi)側(cè)固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)一側(cè)固定連接有矯正板，矯正板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有矯正輪，內(nèi)空工作臺內(nèi)側(cè)開設(shè)有油槽，內(nèi)空工作臺上端開設(shè)有安裝通口，折行組件包括折形管，折形管內(nèi)側(cè)開設(shè)有折行道，折形管上端固定連接有上安裝塊，上安裝塊底端固定連接有電動伸縮桿，本技術(shù)中，可以根據(jù)鈦合金U型材下部的兩個板材之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，對兩板的兩側(cè)同時進(jìn)行矯直，提高矯直效率和質(zhì)量，同時再調(diào)時方便快捷，減少工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：高林華,常添宇,俞江民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海龍（張家港）實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2024/12/10