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      一種線切割?yuàn)A緊工裝的制作方法

      文檔序號(hào):40464439發(fā)布日期:2024-12-27 09:29閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
      一種線切割?yuàn)A緊工裝的制作方法

      本技術(shù)涉及線切割,具體為一種線切割?yuàn)A緊工裝。


      背景技術(shù):

      1、線切割機(jī)床屬電加工范疇,是由蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)床加工過(guò)程是利用一根移動(dòng)著的金屬絲作工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,使之產(chǎn)生脈沖放電而進(jìn)行切割加工。

      2、中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公布號(hào):cn213379722u,公開(kāi)了:一種線切割?yuàn)A緊工裝,該線切割?yuàn)A緊工裝,在需要切割其他面時(shí),需要取下工件更換重新夾持,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且該線切割?yuàn)A緊工裝夾板與圓柱形工件的接觸面較小,夾持效果較差。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

      2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種線切割?yuàn)A緊工裝,以解決上述背景中提出的問(wèn)題。

      3、(二)技術(shù)方案

      4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種線切割?yuàn)A緊工裝,包括底座,所述底座的頂端開(kāi)設(shè)有滑槽一,所述滑槽一的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊一,所述滑塊一的頂端固定連接有支撐座,所述支撐座的頂端固定連接有擋板一,所述底座的頂端固定連接有安裝座,所述安裝座的內(nèi)則轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的端部固定連接有手輪,所述底座的頂端固定連接有擋板二,所述擋板二的外側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的外側(cè)固定連接有氣缸一,所述氣缸一的輸出端固定連接有夾板,所述安裝板的外側(cè)固定連接有氣缸二,所述氣缸二的輸出端固定連接有限位塊,所述底座的頂端開(kāi)設(shè)有凹槽,所述底座的外側(cè)插接安裝有收集盒。

      5、優(yōu)選的,所述滑槽一和滑塊一設(shè)置有相同的兩個(gè),兩個(gè)所述滑槽一和滑塊一關(guān)于底座對(duì)稱(chēng)分布,所述滑槽一與滑塊一相適配,所述擋板一和支撐座的高度之和與擋板二相等,所述絲桿遠(yuǎn)離手輪的一端與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      6、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使支撐座使在底座上滑動(dòng),改變擋板一和擋板二之間的間距,適配不同長(zhǎng)度的零件,擋板一和支撐座的高度之和與擋板二相等使夾持組件的高度持平,便于夾持。

      7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、滑槽二、滑塊二和安裝板設(shè)置有相同的兩組,一組所述轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、滑槽二、滑塊二和安裝板位于擋板一上,另一組位于擋板二上,所述滑槽二與滑塊二相適配。

      8、通過(guò)上述技術(shù)方案,電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝板內(nèi)部夾持的零件轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變零件的角度,便于對(duì)零件的不同角度進(jìn)行切割。

      9、優(yōu)選的,所述安裝板呈“匚”字形結(jié)構(gòu),所述氣缸一設(shè)置有相同的兩組,每組氣缸一設(shè)置有兩個(gè)相同數(shù)量的氣缸一,兩組所述氣缸一關(guān)于安裝板的中心線對(duì)稱(chēng)分布。

      10、通過(guò)上述技術(shù)方案,上下兩組氣缸一推動(dòng)夾板相互靠近,對(duì)零件進(jìn)行夾持,夾持牢固,不易脫落。

      11、優(yōu)選的,所述夾板設(shè)置有相同的兩組,每組所述夾板均設(shè)置有兩個(gè)相同數(shù)量的夾板,所述夾板之間通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩組所述夾板關(guān)于安裝板的中心線對(duì)稱(chēng)分布。

      12、通過(guò)上述技術(shù)方案,需要夾持圓柱形工件時(shí),氣缸一推動(dòng)夾板相互靠近,氣缸二帶動(dòng)限位塊收回,使兩塊夾板之間形成一定角度,增大夾板與圓柱形工件的接觸面積,再通過(guò)氣缸二推動(dòng)限位塊對(duì)兩塊夾板進(jìn)行限位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)圓柱形工件的夾持。

      13、優(yōu)選的,所述氣缸二和限位塊設(shè)置有相同的兩個(gè),兩個(gè)所述氣缸二和限位塊關(guān)于安裝板對(duì)稱(chēng)分布,所述限位塊的外側(cè)為橡膠材料制成。

      14、通過(guò)上述技術(shù)方案,氣缸二推動(dòng)限位塊對(duì)夾板之間的角度進(jìn)行限制,橡膠材料制成的限位塊包裹住突出的鉸鏈對(duì)夾板進(jìn)行擠壓限位,防止夾板松動(dòng)。

      15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種線切割?yuàn)A緊工裝,具備以下有益效果:

      16、該線切割?yuàn)A緊工裝,通過(guò)氣缸一推動(dòng)夾板相互靠近,氣缸二將限位塊收回,使兩塊夾板之間形成一定角度,增大夾板與圓柱形工件的接觸面積,夾持后,再通過(guò)氣缸二推動(dòng)限位塊對(duì)兩塊夾板進(jìn)行限位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)圓柱形工件的夾持,橡膠材料制成的限位塊包裹住突出的鉸鏈對(duì)夾板進(jìn)行擠壓限位,防止夾板松動(dòng),設(shè)置了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝板內(nèi)部夾持的零件轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變零件的角度,便于對(duì)零件的不同角度進(jìn)行切割。



      技術(shù)特征:

      1.一種線切割?yuàn)A緊工裝,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂端開(kāi)設(shè)有滑槽一(2),所述滑槽一(2)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊一(3),所述滑塊一(3)的頂端固定連接有支撐座(4),所述支撐座(4)的頂端固定連接有擋板一(5),所述底座(1)的頂端固定連接有安裝座(6),所述安裝座(6)的內(nèi)則轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(7),所述絲桿(7)的端部固定連接有手輪(8),所述底座(1)的頂端固定連接有擋板二(9),所述擋板二(9)的外側(cè)固定連接有電機(jī)(10),所述電機(jī)(10)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸(11),所述轉(zhuǎn)軸(11)電機(jī)(10)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(12),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(12)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(11)的一側(cè)固定連接有安裝板(15),所述安裝板(15)的外側(cè)固定連接有氣缸一(16),所述氣缸一(16)的輸出端固定連接有夾板(17),所述安裝板(15)的外側(cè)固定連接有氣缸二(18),所述氣缸二(18)的輸出端固定連接有限位塊(19),所述底座(1)的頂端開(kāi)設(shè)有凹槽(20),所述底座(1)的外側(cè)插接安裝有收集盒(21)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割?yuàn)A緊工裝,其特征在于:所述滑槽一(2)和滑塊一(3)設(shè)置有相同的兩個(gè),兩個(gè)所述滑槽一(2)和滑塊一(3)關(guān)于底座(1)對(duì)稱(chēng)分布,所述滑槽一(2)與滑塊一(3)相適配,所述擋板一(5)和支撐座(4)的高度之和與擋板二(9)相等,所述絲桿(7)遠(yuǎn)離手輪(8)的一端與支撐座(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割?yuàn)A緊工裝,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(11)、轉(zhuǎn)盤(pán)(12)、滑槽二(13)、滑塊二(14)和安裝板(15)設(shè)置有相同的兩組,一組所述轉(zhuǎn)軸(11)、轉(zhuǎn)盤(pán)(12)、滑槽二(13)、滑塊二(14)和安裝板(15)位于擋板一(5)上,另一組位于擋板二(9)上,所述滑槽二(13)與滑塊二(14)相適配。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割?yuàn)A緊工裝,其特征在于:所述安裝板(15)呈“匚”字形結(jié)構(gòu),所述氣缸一(16)設(shè)置有相同的兩組,每組氣缸一(16)設(shè)置有兩個(gè)相同數(shù)量的氣缸一(16),兩組所述氣缸一(16)關(guān)于安裝板(15)的中心線對(duì)稱(chēng)分布。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割?yuàn)A緊工裝,其特征在于:所述夾板(17)設(shè)置有相同的兩組,每組所述夾板(17)均設(shè)置有兩個(gè)相同數(shù)量的夾板(17),所述夾板(17)之間通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩組所述夾板(17)關(guān)于安裝板(15)的中心線對(duì)稱(chēng)分布。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割?yuàn)A緊工裝,其特征在于:所述氣缸二(18)和限位塊(19)設(shè)置有相同的兩個(gè),兩個(gè)所述氣缸二(18)和限位塊(19)關(guān)于安裝板(15)對(duì)稱(chēng)分布,所述限位塊(19)的外側(cè)為橡膠材料制成。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及線切割技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種線切割?yuàn)A緊工裝,包括底座,所述底座的頂端開(kāi)設(shè)有滑槽一,所述滑槽一的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊一,所述滑塊一的頂端固定連接有支撐座,所述支撐座的頂端固定連接有擋板一,所述底座的頂端固定連接有安裝座。該線切割?yuàn)A緊工裝,通過(guò)氣缸一推動(dòng)夾板相互靠近,氣缸二將限位塊收回,使兩塊夾板之間形成一定角度,增大夾板與圓柱形工件的接觸面積,夾持后,再通過(guò)氣缸二推動(dòng)限位塊對(duì)兩塊夾板進(jìn)行限位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)圓柱形工件的夾持,設(shè)置了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝板內(nèi)部夾持的零件轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變零件的角度,便于對(duì)零件的不同角度進(jìn)行切割。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳輝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:鄂州市躍輝模具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240612
      技術(shù)公布日:2024/12/26
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