本技術(shù)涉及拉拔機(jī)，具體為鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置。

背景技術(shù)：

1、常用的電熱材料是有鎳鉻合金和鐵鉻合金，用來制造各種電阻加熱設(shè)備中的發(fā)熱元件。對(duì)電熱材料的要求是電阻系數(shù)高，加工性好，且在高溫時(shí)具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。電熱材料生產(chǎn)過程中需要使用拉拔機(jī)將金屬材料拉拔成所需尺寸。

2、鎳鉻合金材料拉拔拉拔之前需要先浸涂一層拉絲粉，在拉拔過程中，起到潤滑作用，降低摩擦系數(shù)，節(jié)約能量消耗，延長拉絲模具的使用壽命，同時(shí)能使金屬絲在拉拔過程中隨著其延展變形，形成一種潤滑膜，對(duì)成品絲起到防銹蝕等保護(hù)作用，提高成品絲的表面質(zhì)量，并且方便后續(xù)工藝上的鍍層處理等?，F(xiàn)有的拉拔潤滑裝置一般僅在金屬絲涂覆一層潤滑粉，例如中國專利文獻(xiàn)庫中，授權(quán)公告號(hào)為cn220311340u的專利公開的鎳鉻鋁鐵合金扁絲的拉拔模具，但是實(shí)際使用過程中，干式的潤滑粉粘附力較差，影響后期拉拔效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，包括外殼體、設(shè)置在外殼體相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁上的進(jìn)料口和出料口，所述外殼體內(nèi)部底端設(shè)置有隔板，且隔板將外殼體內(nèi)部底端分隔成兩個(gè)相互獨(dú)立的第一腔室和第二腔室，所述進(jìn)料口的外側(cè)設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述出料口的外側(cè)設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有用于將鎳鉻合金絲材壓入第一腔室和第二腔室內(nèi)部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別位于第一腔室和第二腔室內(nèi)部的第二導(dǎo)向輥和設(shè)置在隔板上方的第一導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥均與外殼體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)向輥的外周壁上沿其軸向等間距設(shè)置有若干分隔環(huán)。

5、進(jìn)一步地，所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定在外殼體外側(cè)壁靠近進(jìn)料口一側(cè)的第一安裝框架、水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一安裝框架內(nèi)側(cè)的第一清潔輥、通過支架設(shè)置在第一清潔輥一側(cè)的第二清潔輥和推動(dòng)支架緊貼在第一清潔輥外側(cè)的彈性支撐組件，所述第一清潔輥的頂端高于進(jìn)料口的最低端。

6、進(jìn)一步地，所述彈性支撐組件包括豎直固定在支架頂端的導(dǎo)向桿和套接在導(dǎo)向桿外側(cè)的彈簧，所述第一安裝框架的頂端貫穿設(shè)置有容納導(dǎo)向桿延伸至第一安裝框架外部的通孔，且導(dǎo)向桿頂端延伸至第一安裝框架外部之后固定有限位板。

7、進(jìn)一步地，所述出料機(jī)構(gòu)包括固定在外殼體外側(cè)壁靠近出料口一側(cè)的第二安裝框架和水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二安裝框架內(nèi)側(cè)的出料導(dǎo)向輥，所述出料導(dǎo)向輥的頂端高于出料口的最低端。

8、進(jìn)一步地，所述外殼體的頂端可開合設(shè)置有頂蓋。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、通過設(shè)置外殼體和隔板，將外殼體內(nèi)部底端分隔成相互獨(dú)立的第一腔室和第二腔室，分別放置潤滑劑水溶液/清水和干式潤滑劑，鎳鉻合金絲材首先進(jìn)入水溶液內(nèi)部，提高后期與潤滑粉結(jié)合力，潤滑效果好；

11、通過設(shè)置清潔機(jī)構(gòu)，可以在潤滑之前進(jìn)行清潔，進(jìn)一步提高成品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，包括外殼體（1）、設(shè)置在外殼體（1）相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁上的進(jìn)料口（103）和出料口（104），其特征在于：所述外殼體（1）內(nèi)部底端設(shè)置有隔板（2），且隔板（2）將外殼體（1）內(nèi)部底端分隔成兩個(gè)相互獨(dú)立的第一腔室（101）和第二腔室（102），所述進(jìn)料口（103）的外側(cè)設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)（4），所述出料口（104）的外側(cè)設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)（5），所述外殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有用于將鎳鉻合金絲材壓入第一腔室（101）和第二腔室（102）內(nèi)部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（3）包括兩個(gè)分別位于第一腔室（101）和第二腔室（102）內(nèi)部的第二導(dǎo)向輥（302）和設(shè)置在隔板（2）上方的第一導(dǎo)向輥（301），所述第一導(dǎo)向輥（301）和第二導(dǎo)向輥（302）均與外殼體（1）內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述第二導(dǎo)向輥（302）的外周壁上沿其軸向等間距設(shè)置有若干分隔環(huán)（3021）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)（4）包括固定在外殼體（1）外側(cè)壁靠近進(jìn)料口（103）一側(cè)的第一安裝框架（401）、水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一安裝框架（401）內(nèi)側(cè)的第一清潔輥（402）、通過支架（404）設(shè)置在第一清潔輥（402）一側(cè)的第二清潔輥（403）和推動(dòng)支架（404）緊貼在第一清潔輥（402）外側(cè)的彈性支撐組件（405），所述第一清潔輥（402）的頂端高于進(jìn)料口（103）的最低端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述彈性支撐組件（405）包括豎直固定在支架（404）頂端的導(dǎo)向桿（4051）和套接在導(dǎo)向桿（4051）外側(cè)的彈簧（4052），所述第一安裝框架（401）的頂端貫穿設(shè)置有容納導(dǎo)向桿（4051）延伸至第一安裝框架（401）外部的通孔，且導(dǎo)向桿（4051）頂端延伸至第一安裝框架（401）外部之后固定有限位板（4053）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)（5）包括固定在外殼體（1）外側(cè)壁靠近出料口（104）一側(cè)的第二安裝框架（501）和水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二安裝框架（501）內(nèi)側(cè)的出料導(dǎo)向輥（502），所述出料導(dǎo)向輥（502）的頂端高于出料口（104）的最低端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，其特征在于：所述外殼體（1）的頂端可開合設(shè)置有頂蓋（6）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及拉拔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎳鉻合金絲材拉拔潤滑裝置，包括外殼體、設(shè)置在外殼體相對(duì)兩個(gè)側(cè)壁上的進(jìn)料口和出料口，所述外殼體內(nèi)部底端設(shè)置有隔板，且隔板將外殼體內(nèi)部底端分隔成兩個(gè)相互獨(dú)立的第一腔室和第二腔室，所述進(jìn)料口的外側(cè)設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述出料口的外側(cè)設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有用于將鎳鉻合金絲材壓入第一腔室和第二腔室內(nèi)部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，鎳鉻合金絲材首先進(jìn)入水溶液內(nèi)部，再與潤滑粉結(jié)合，潤滑效果好，降低摩擦系數(shù)，延長拉絲模具的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳洪亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州元愷合金材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2024/12/10