本技術(shù)涉及一種加工設(shè)備，特別是一種全自動鎖螺絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、自動鎖螺絲機(jī)是通過各類電動、氣動元器件實現(xiàn)螺絲的自動輸送、擰緊、檢測等工序，通過移動模組使螺絲槍移送到加工位置，螺絲槍對固定位置的螺絲進(jìn)行鎖固，進(jìn)而大大減輕人工鎖螺絲的工作強(qiáng)度。

2、現(xiàn)有技術(shù)中使用的自動鎖螺絲機(jī)自動化程度不高，需要螺絲槍對產(chǎn)品定點加工，整個螺絲鎖付加工的過程前后銜接困難，同時傳統(tǒng)設(shè)備的智能化程度地，不能實時監(jiān)測工作狀況，也不能根據(jù)監(jiān)控的狀態(tài)對鎖螺絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行校正、調(diào)整，造成工作效率低，次品率高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種全自動鎖螺絲設(shè)備，包括機(jī)臺；

2、傳輸流線，設(shè)置于機(jī)臺上，在傳輸流線上設(shè)有隨其傳輸方向移動的載具；

3、定位機(jī)構(gòu)，包括相對設(shè)于傳輸流線上方的上托板與下托板，下托板通過直線軸承滑動連接于上托板；下托板上安裝有壓板組件，所述壓板組件上對應(yīng)產(chǎn)品的加工位置貫穿設(shè)有加工孔，并在壓板組件的底部排布設(shè)置多組壓頭；

4、頂升機(jī)構(gòu)，位于定位機(jī)構(gòu)的下方并能夠豎直移動與載具對接，使載具頂升至定位機(jī)構(gòu)脫離傳輸流線；

5、鎖付機(jī)構(gòu)，對定位機(jī)構(gòu)上的加工孔進(jìn)行鎖付加工；

6、供料機(jī)構(gòu)，為鎖付機(jī)構(gòu)提供加工的螺絲；

7、所述鎖付機(jī)構(gòu)由三軸滑臺模組帶動在供料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)之間移動。

8、進(jìn)一步地，所述上托板與下托板之間安裝有壓力傳感組件。

9、進(jìn)一步地，所述壓頭包括安裝在壓板組件上的壓塊和設(shè)于壓塊底部的壓桿，壓頭和壓桿之間連接有緩沖彈簧。

10、進(jìn)一步地，所述壓頭對應(yīng)分布于加工孔的側(cè)邊。

11、進(jìn)一步地，所述壓板組件包括相對設(shè)置的上壓板和下壓板，壓頭安裝于下壓板上，上壓板位于壓頭的上方。

12、進(jìn)一步地，所述壓板組件上豎直設(shè)置有多組內(nèi)窺鏡。

13、進(jìn)一步地，所述壓板組件對應(yīng)每組加工孔的位置設(shè)置有指示燈，所述指示燈與控制中心電連接。

14、進(jìn)一步地，還設(shè)有轉(zhuǎn)向流線，轉(zhuǎn)向流線位于傳輸流線的端部且與傳輸流線的傳輸方向相垂直。

15、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)向流線的傳輸高度低于傳輸流線，且在轉(zhuǎn)向流線設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括可豎直升降的頂升板和設(shè)于頂升板上的過渡輥組，所述過渡輥組位于傳輸流線的端部并與傳輸流線同向設(shè)置。

16、進(jìn)一步地，在供料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有視覺檢測機(jī)構(gòu)，包括監(jiān)控螺絲長度的正相機(jī)與監(jiān)控螺絲軸線的下相機(jī)。

17、本實用新型提供了一種全自動鎖螺絲設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)鎖螺絲上料、移送、定位、鎖付、檢測等過程的全自動化，包括傳輸流線、定位機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)、鎖付機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)；待加工的產(chǎn)品經(jīng)傳輸流線移動至定位機(jī)構(gòu)下方，再經(jīng)頂升機(jī)構(gòu)頂升至定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確定位，鎖付機(jī)構(gòu)由三軸滑臺模組帶動在供料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)之間移動，完成對產(chǎn)品的鎖付加工。

18、實施例中利用轉(zhuǎn)向流線和傳輸流線對接移送產(chǎn)品，降低整個鎖螺絲設(shè)備的占用空間。本實用新型配置有多個傳感部件和檢測部件，能夠?qū)崟r監(jiān)控各部件的工作狀況并做出對應(yīng)調(diào)整，智能化程度高，能夠有效提高工作效率，具有非常高的工作精度和循環(huán)能力。

技術(shù)特征：

1.一種全自動鎖螺絲設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)臺（1）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鎖螺絲設(shè)備，其特征在于：所述壓頭（55）包括安裝在壓板組件上的壓塊（56）和設(shè)于壓塊（56）底部的壓桿（57），壓頭（55）和壓桿（57）之間連接有緩沖彈簧（58）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鎖螺絲設(shè)備，其特征在于：所述壓頭（55）對應(yīng)分布于加工孔（54）的側(cè)邊。

4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鎖螺絲設(shè)備，其特征在于：所述壓板組件包括相對設(shè)置的上壓板（512）和下壓板（513），壓頭（55）安裝于下壓板（513）上，上壓板（512）位于壓頭（55）的上方。

5.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鎖螺絲設(shè)備，其特征在于：所述壓板組件對應(yīng)每組加工孔（54）的位置設(shè)置有指示燈（515），所述指示燈（515）與控制中心電連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鎖螺絲設(shè)備，其特征在于：還設(shè)有轉(zhuǎn)向流線（8），轉(zhuǎn)向流線（8）位于傳輸流線（2）的端部且與傳輸流線（2）的傳輸方向相垂直。

7.如權(quán)利要求6所述的一種全自動鎖螺絲設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向流線（8）的傳輸高度低于傳輸流線（2），且在轉(zhuǎn)向流線（8）設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（9）；所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（9）包括可豎直升降的頂升板（91）和設(shè)于頂升板（91）上的過渡輥組（92），所述過渡輥組（92）位于傳輸流線（2）的端部并與傳輸流線（2）同向設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鎖螺絲設(shè)備，其特征在于：在供料機(jī)構(gòu)（3）和定位機(jī)構(gòu)（5）之間還設(shè)置有視覺檢測機(jī)構(gòu)，包括監(jiān)控螺絲長度的正相機(jī)（12）與監(jiān)控螺絲軸線的下相機(jī)（13）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種全自動鎖螺絲設(shè)備，包括傳輸流線、定位機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)、鎖付機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)；待加工的產(chǎn)品經(jīng)傳輸流線移動至定位機(jī)構(gòu)下方，再經(jīng)頂升機(jī)構(gòu)頂升至定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確定位，鎖付機(jī)構(gòu)由三軸滑臺模組帶動在供料機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)之間移動，完成對產(chǎn)品的鎖付加工。實施例中利用轉(zhuǎn)向流線和傳輸流線對接移送產(chǎn)品，降低整個鎖螺絲設(shè)備的占用空間。本技術(shù)配置有多個傳感部件和檢測部件，自動化程度高，能夠有效提高工作效率，具有非常高的工作精度和循環(huán)能力。

技術(shù)研發(fā)人員：黃世軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山銘世特智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241014
技術(shù)公布日：2024/12/26