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      一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40277246發(fā)布日期:2024-12-11 13:11閱讀:10來源:國(guó)知局
      一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置的制作方法

      本技術(shù)屬于冷凝管生產(chǎn),具體來說,特別涉及一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置。


      背景技術(shù):

      1、節(jié)能制冰機(jī)是一種具備高效節(jié)能特點(diǎn)的制冰設(shè)備,而節(jié)能制冰機(jī)主要是基于傳統(tǒng)的制冷原理來制作冰塊。在節(jié)能制冰機(jī)中冷凝管發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,為了使得節(jié)能制冰機(jī)內(nèi)部的空間得到合理地利用,和節(jié)能制冰機(jī)整體的制冷效果得到保證,安裝在節(jié)能制冰機(jī)內(nèi)部的冷凝管需要通過彎管裝置進(jìn)行折彎。

      2、節(jié)能制冰機(jī)內(nèi)部設(shè)置的冷凝管主要是由銅管制成的,由于銅管的管壁較薄,同時(shí)筒的質(zhì)地較軟,從而使得在通過彎管裝置對(duì)冷凝管進(jìn)行折彎時(shí),冷凝管折彎的部分容易發(fā)生變形,嚴(yán)重的還容易使得折彎位置折疊在一起,該現(xiàn)象容易導(dǎo)致冷凝劑在冷凝管內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)時(shí)容易受到阻礙,從而使得折彎后的冷凝管的質(zhì)量得不到保證。

      3、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提出一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      3、本實(shí)用新型為一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有夾持組件,所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有折彎組件,所述夾持組件的內(nèi)部設(shè)置彈性支撐組件,所述折彎組件的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)組件。

      4、所述夾持組件用于對(duì)冷凝管進(jìn)行夾持固定,所述彈性支撐組件用于對(duì)固定后的冷凝管進(jìn)行支撐,所述折彎組件用于對(duì)冷凝管進(jìn)行折彎作業(yè),所述推動(dòng)組件用于對(duì)完成折彎的冷凝管進(jìn)行推動(dòng)。

      5、進(jìn)一步地,所述夾持組件包括支撐架,所述支撐架固定安裝在工作臺(tái)的頂部,所述支撐架的頂部固定連接有弧形支撐板,所述弧形支撐板的頂部設(shè)置有弧形夾持板。

      6、進(jìn)一步地,所述弧形支撐板的外表面固定連接有安裝架,所述安裝架的頂部固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端貫穿安裝架并與弧形夾持板固定連接。

      7、進(jìn)一步地,所述折彎組件包括定位柱,所述定位柱與工作臺(tái)固定連接,所述定位柱的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有工型固定桿,所述工型固定桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有折彎管。

      8、進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管與轉(zhuǎn)盤固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁開設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽,所述驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)管固定連接,所述從動(dòng)齒輪的外表面嚙合有主動(dòng)齒輪,所述工作臺(tái)的底部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與主動(dòng)齒輪固定連接。

      9、進(jìn)一步地,所述彈性支撐組件包括支撐桿,所述支撐桿與弧形支撐板的內(nèi)壁固定連接,所述支撐桿的一端固定連接有支撐彈簧,所述支撐彈簧的一端固定連接有錐形塊。

      10、進(jìn)一步地,所述推動(dòng)組件包括收納槽,所述收納槽開設(shè)在定位柱的外表面,所述收納槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有推動(dòng)塊,所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有安裝板,所述安裝板的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端貫穿定位柱并與推動(dòng)塊固定連接。

      11、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      12、1.本實(shí)用新型通過將冷凝管移動(dòng)到夾持組件的內(nèi)部時(shí),設(shè)置在夾持組件內(nèi)部的彈性支撐組件可以直接移動(dòng)到冷凝管的內(nèi)部,同時(shí)彈性支撐組件的彈性端直接處于冷凝管需要進(jìn)行遮擋的位置,該設(shè)置使得折彎組件在對(duì)冷凝管進(jìn)行折彎時(shí),彈性支撐組件的彈性端會(huì)隨著冷凝管一起進(jìn)行折彎,同時(shí)彈性支撐組件的彈性端始終對(duì)冷凝管進(jìn)行折彎的位置進(jìn)行支撐,該現(xiàn)象避免了在對(duì)冷凝管進(jìn)行折彎時(shí)折彎位置直接折疊在一起的現(xiàn)象出現(xiàn),從而使得冷凝管在完成折彎后整體的質(zhì)量可以得到保證。

      13、2.本實(shí)用新型通過支撐桿可以將支撐彈簧固定在弧形支撐板的一端,該設(shè)置使得支撐彈簧不需要設(shè)置的較長(zhǎng)便可以對(duì)冷凝管需要進(jìn)行折彎的位置進(jìn)行支撐,從而避免了支撐彈簧因?yàn)殚L(zhǎng)度的原因而出現(xiàn)下垂的現(xiàn)象,加上支撐彈簧一端設(shè)置的錐形塊,使得在將支撐彈簧移動(dòng)到冷凝管需要進(jìn)行折彎的位置時(shí)不需要單獨(dú)對(duì)支撐彈簧進(jìn)行扶持,同時(shí)也使得在將冷凝管移動(dòng)到弧形支撐板的內(nèi)部時(shí)比較的方便。

      14、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。



      技術(shù)特征:

      1.一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,包括工作臺(tái)(1),其特征在于,所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有夾持組件(2),所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有折彎組件(3),所述夾持組件(2)的內(nèi)部設(shè)置彈性支撐組件(4),所述折彎組件(3)的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)組件(5);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,其特征在于,所述夾持組件(2)包括支撐架(201),所述支撐架(201)固定安裝在工作臺(tái)(1)的頂部,所述支撐架(201)的頂部固定連接有弧形支撐板(202),所述弧形支撐板(202)的頂部設(shè)置有弧形夾持板(203)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,其特征在于,所述弧形支撐板(202)的外表面固定連接有安裝架(204),所述安裝架(204)的頂部固定安裝有液壓缸(205),所述液壓缸(205)的輸出端貫穿安裝架(204)并與弧形夾持板(203)固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,其特征在于,所述折彎組件(3)包括定位柱(301),所述定位柱(301)與工作臺(tái)(1)固定連接,所述定位柱(301)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(302),所述轉(zhuǎn)盤(302)的頂部固定連接有工型固定桿(303),所述工型固定桿(303)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有折彎管(304)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,其特征在于,所述工作臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(305),所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(305)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管(306),所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(306)與轉(zhuǎn)盤(302)固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(305)的內(nèi)壁開設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽(307),所述驅(qū)動(dòng)槽(307)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪(308),所述從動(dòng)齒輪(308)與轉(zhuǎn)動(dòng)管(306)固定連接,所述從動(dòng)齒輪(308)的外表面嚙合有主動(dòng)齒輪(309),所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有電機(jī)(310),所述電機(jī)(310)的輸出端與主動(dòng)齒輪(309)固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,其特征在于,所述彈性支撐組件(4)包括支撐桿(401),所述支撐桿(401)與弧形支撐板(202)的內(nèi)壁固定連接,所述支撐桿(401)的一端固定連接有支撐彈簧(402),所述支撐彈簧(402)的一端固定連接有錐形塊(403)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,其特征在于,所述推動(dòng)組件(5)包括收納槽(501),所述收納槽(501)開設(shè)在定位柱(301)的外表面,所述收納槽(501)的內(nèi)部活動(dòng)連接有推動(dòng)塊(502),所述工作臺(tái)(1)的頂部固定安裝有安裝板(503),所述安裝板(503)的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿(504),所述電動(dòng)推桿(504)的輸出端貫穿定位柱(301)并與推動(dòng)塊(502)固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種節(jié)能制冰機(jī)冷凝管生產(chǎn)用彎管裝置,涉及冷凝管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有夾持組件,工作臺(tái)的頂部設(shè)置有折彎組件,夾持組件的內(nèi)部設(shè)置彈性支撐組件,折彎組件的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)組件。本技術(shù)通過將冷凝管移動(dòng)到夾持組件的內(nèi)部時(shí),設(shè)置在夾持組件內(nèi)部的彈性支撐組件可以直接移動(dòng)到冷凝管的內(nèi)部,該設(shè)置使得折彎組件在對(duì)冷凝管進(jìn)行折彎時(shí),彈性支撐組件的彈性端會(huì)隨著冷凝管一起進(jìn)行折彎,從而使得彈性支撐組件的彈性端始終對(duì)冷凝管進(jìn)行折彎的位置進(jìn)行支撐,該現(xiàn)象避免了在對(duì)冷凝管進(jìn)行折彎時(shí)折彎位置直接折疊在一起的現(xiàn)象出現(xiàn),從而使得冷凝管在完成折彎后整體的質(zhì)量可以得到保證。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳楚
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:濱特爾水處理(杭州)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20241105
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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