本技術(shù)專利涉及車床夾具，特別是一種圓柱形工件夾具工裝。

背景技術(shù)：

1、金屬工件制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等，在對金屬工件制品進行加工的過程中，尤其是在對圓柱狀工件進行加工時，通常需要通過固定夾具對圓柱狀工件進行固定。

2、現(xiàn)有中國實用新型專利cn216398740u，提供了一種圓柱形工件的工裝夾具，裝夾座以及設(shè)置在裝夾座上的緊固機構(gòu)，裝夾端的端面上設(shè)置有第一v型凹槽，墊塊朝向第一v型凹槽的一側(cè)設(shè)有第二v型凹槽，通過第一v型凹槽第二v型凹槽，實現(xiàn)對圓柱形工件的夾持，本裝置只能夠?qū)A持后圓柱形工件兩端面進行加工，存在無法對工件側(cè)面進行加工，加工面數(shù)少等問題。

3、現(xiàn)有中國實用新型專利cn221658642u，提供了用于圓形工件加工的快速等分夾具，包括中心定位組件和等分定位組件,所述中心定位組件包括第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)，第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)通過螺栓連接在機床的工作臺上，形成易裝拆式連接結(jié)構(gòu)，能夠?qū)A柱形工件側(cè)面加工，存在單次加單個工件且需要代加工圓柱工件達到足夠長度才能進行加持的問題。

4、現(xiàn)有的固定夾具對圓柱夾緊固定進行多方向加工時，需要對圓柱待加工工件進行拆卸后重新加工面進行加工，增加操作強度，降低了加工的精度，同時大部分需要待加持工件擁有足夠的夾持長度，增加了施工難度，無法同時加工多個圓柱形工件，工作效率較低。

5、因此，亟待研發(fā)一種圓柱形工件夾具工裝，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型公開的一種圓柱形工件夾具工裝，與四軸加工中心配合使用，包括：法蘭架、塑膜、墊板、定位柱一、定位柱二、固定壓板、壓緊螺桿和固定螺母，所述法蘭架與四軸加工中心主軸座卡接固定，所述法蘭架左側(cè)固定連接有定位柱一和定位柱二，所述塑膜和墊板插入定位柱一和定位柱二，將待加工工件依次插入到墊板和塑膜之間，所述定位柱一和定位柱二頂部設(shè)有固定壓板，所述固定壓板通過固定螺母進行夾緊固定，所述壓緊螺桿設(shè)于固定壓板中部，通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿對墊板進行擠壓，所述墊板向內(nèi)擠壓夾緊待加工工件。

2、優(yōu)選地，所述法蘭架左側(cè)豎直方向?qū)ΨQ設(shè)有定位柱一和定位柱二，所述法蘭架左側(cè)水平方向設(shè)有三角形凹臺，所述凹臺頂角處為向外凸起的半圓柱形結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述塑膜兩端為“u”型結(jié)構(gòu)，且左側(cè)“u”型孔徑與定位柱一直徑相對應，右側(cè)“u”型孔徑與定位柱二直徑相對應，所述塑膜中部內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有與待加工件大小相對應的凹槽，所述塑膜能夠為多個，所述墊板形狀與塑膜形狀相對應，且所述墊板中部外側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，所述墊板中部內(nèi)側(cè)設(shè)有與待加工件大小相對應的凹槽。

4、優(yōu)選地，所述定位柱一直徑大于定位柱二直徑，所述定位柱一和定位柱二前端均設(shè)有螺紋桿，所述定位柱一和定位柱二的軸徑均大于螺紋桿的直徑。

5、優(yōu)選地，所述固定壓板兩側(cè)設(shè)有與螺紋桿孔徑相對應通孔，所述固定壓板中部設(shè)有螺紋孔，所述壓緊螺桿的孔徑與螺紋孔直徑相對應。

6、優(yōu)選地，所述固定螺母孔徑與螺紋桿的孔徑相對應，所述固定螺母與螺紋桿栓接對固定壓板進行固定。

7、有益效果：本實用新型通過設(shè)置塑膜和墊板對圓柱形待加工工件進行夾持定位，提出了一種圓柱形工件夾具工裝，通過在法蘭架上設(shè)有定位柱一和定位柱二對塑膜和墊板支撐，定位柱一直徑大于定位柱二直徑，方便塑膜和墊板在使用時不會出現(xiàn)反裝的情況，通過壓緊螺桿對固定壓板進行壓緊完成對圓柱形待加工工件的夾持，使夾緊過程更加牢固。

8、本實用新型通過將法蘭架與四軸加工中心主軸座卡接連接，夾具工裝能夠進行360°旋轉(zhuǎn)，使圓柱工件更大面積的加工，加工的同時減少待加工工件的更換次數(shù)，提升工作效率，降低勞動強度，能夠?qū)Χ鄠€待加工圓柱工件進行加工。

9、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實際操作性強，能夠?qū)A柱形待加工工件牢固固定，不會在加工過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，本夾具工裝通過四軸加工中心帶動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)多角度加工，提升了工作效率，提高了加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種圓柱形工件夾具工裝，與四軸加工中心配合使用，其特征在于，包括：法蘭架、塑膜、墊板、定位柱一、定位柱二、固定壓板、壓緊螺桿和固定螺母，所述法蘭架與四軸加工中心主軸座卡接固定，所述法蘭架左側(cè)固定連接有定位柱一和定位柱二，所述塑膜和墊板插入定位柱一和定位柱二，將待加工工件依次插入到墊板和塑膜之間，所述定位柱一和定位柱二頂部設(shè)有固定壓板，所述固定壓板通過固定螺母進行夾緊固定，所述壓緊螺桿設(shè)于固定壓板中部，通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺桿對墊板進行擠壓，所述墊板向內(nèi)擠壓夾緊待加工工件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形工件夾具工裝，其特征在于，所述法蘭架左側(cè)豎直方向?qū)ΨQ設(shè)有定位柱一和定位柱二，所述法蘭架左側(cè)水平方向設(shè)有三角形凹臺，所述凹臺頂角處為向外凸起的半圓柱形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形工件夾具工裝，其特征在于，所述塑膜兩端為“u”型結(jié)構(gòu)，且左側(cè)“u”型孔徑與定位柱一直徑相對應，右側(cè)“u”型孔徑與定位柱二直徑相對應，所述塑膜中部內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有與待加工件大小相對應的凹槽，所述塑膜能夠為多個，所述墊板形狀與塑膜形狀相對應，且所述墊板中部外側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，所述墊板中部內(nèi)側(cè)設(shè)有與待加工件大小相對應的凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形工件夾具工裝，其特征在于，所述定位柱一直徑大于定位柱二直徑，所述定位柱一和定位柱二前端均設(shè)有螺紋桿，所述定位柱一和定位柱二的軸徑均大于螺紋桿的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形工件夾具工裝，其特征在于，所述固定壓板兩側(cè)設(shè)有與螺紋桿孔徑相對應通孔，所述固定壓板中部設(shè)有螺紋孔，所述壓緊螺桿的孔徑與螺紋孔直徑相對應。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形工件夾具工裝，其特征在于，所述固定螺母孔徑與螺紋桿的孔徑相對應，所述固定螺母與螺紋桿栓接對固定壓板進行固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種圓柱形工件夾具工裝，屬于車床夾具技術(shù)領(lǐng)域，本工裝用于四軸加工中心，包括：法蘭架、塑膜、墊板、定位柱一、定位柱二、固定壓板和壓緊螺母，所述法蘭架卡接在四軸加工中心主軸座上，定位柱一和定位柱二與法蘭架固定連接，依次將塑膜和墊板與定位柱一和定位柱二匹配插入，將待加工工件插入到墊板和塑膜之間，將固定壓板插入定位柱一和定位柱二位置，使用壓緊螺母對墊板進行擠壓，使待加工工件進行擠壓固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中固定夾具夾取圓柱狀工件時出現(xiàn)的夾取不牢固、出現(xiàn)夾取打滑的現(xiàn)象，能夠同時進行多個待加工圓柱工件加工，提升了圓柱狀工件加工的加工準確度和加工精度，提升工件加工質(zhì)量，同時提升了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張忠
受保護的技術(shù)使用者：吉林市江機調(diào)整臂有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241113
技術(shù)公布日：2024/12/26