本技術(shù)涉及抽油機(jī)加工生產(chǎn)，尤其涉及一種抽油機(jī)支架焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、抽油機(jī)支架是抽油機(jī)中最重要的部件之一，支架的制造質(zhì)量會(huì)對(duì)抽油機(jī)的性能產(chǎn)生很大的影響。支架下端通過(guò)螺栓與抽油機(jī)底座連接，上端通過(guò)螺栓連接游梁支承座，支架對(duì)抽油機(jī)驢頭能否按正確軌跡擺動(dòng)、連桿橫梁左右對(duì)稱載荷能否對(duì)稱，懸點(diǎn)投影誤差能否達(dá)到國(guó)際要求起著至關(guān)重要的作用。因此，對(duì)支架的高度尺寸誤差及頂板的連接螺栓孔相對(duì)底板連接孔位置尺寸誤差要求嚴(yán)格。

2、目前的抽油機(jī)支架加工時(shí)，是將前腿、后腿、支架前腿底板、支架頂板、連接盒和橫撐進(jìn)行焊接，其中支架頂板與前后腿之間的焊接必須按照設(shè)計(jì)的尺寸角度才能滿足大負(fù)荷承載，現(xiàn)有的抽油機(jī)支架焊接工裝需要根據(jù)設(shè)計(jì)角度進(jìn)行定制，從而無(wú)法同時(shí)滿足不同型號(hào)抽油機(jī)支架焊接加工。

3、因此，有必要提供一種新的抽油機(jī)支架焊接工裝解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精準(zhǔn)適用范圍廣的抽油機(jī)支架焊接工裝。

2、本實(shí)用新型提供的抽油機(jī)支架焊接工裝包括：中間梁，所述中間梁貫穿開(kāi)設(shè)有矩形槽，所述中間梁的頂端對(duì)稱開(kāi)設(shè)有通槽，且所述中間梁的底端安裝有若干個(gè)支撐腳；

3、頂板定位座，通過(guò)螺釘可拆卸安裝于所述中間梁的中部；

4、絲杠一，設(shè)有兩組，兩組所述絲杠一對(duì)稱安裝于矩形槽內(nèi)并與中間梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且兩組所述絲杠一上均螺紋安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與矩形槽滑動(dòng)配合，所述移動(dòng)塊的頂端穿過(guò)通槽固定安裝有矩形桿，所述矩形桿上滑動(dòng)安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有套管一，所述套管一內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有連接桿，所述連接桿背離套管一的一端安裝有安裝架，所述安裝架朝向中間梁的一端開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有腿固組件，所述安裝架的底端安裝有支撐組件。

5、優(yōu)選的，所述絲杠一穿過(guò)矩形槽的一端固定安裝有手輪一。

6、優(yōu)選的，所述套管一和連接桿上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)限位孔，所述套管一的頂端的限位孔插設(shè)有限位銷釘。

7、優(yōu)選的，所述腿固組件包括雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝槽中，且所述雙向螺紋桿上對(duì)稱螺紋安裝有滑塊，所述滑塊與安裝槽滑動(dòng)配合，且所述滑塊上通過(guò)螺釘可拆卸安裝有腿部定位板，所述雙向螺紋桿的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柄。

8、優(yōu)選的，所述支撐組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝架的絲杠二，所述絲杠二上螺紋安裝有套管二，所述套管二的底端固定安裝有萬(wàn)向輪，所述套管二的頂端安裝有限位板，所述安裝架上對(duì)稱安裝有限位桿，所述限位桿插設(shè)于所述限位板開(kāi)設(shè)的通孔中，所述絲杠二的頂端固定安裝有手輪二。

9、優(yōu)選的，所述套管一上安裝有輔助組件，所述輔助組件包括滑套，所述滑套滑動(dòng)安裝于所述套管一上，所述滑套的外側(cè)固定安裝有矩形管一，所述矩形管一內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有矩形管二，所述矩形管二的前端固定安裝有絲杠三，所述絲杠三上螺紋安裝有上下對(duì)稱的支撐套，所述套管一上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有凹槽，所述滑套內(nèi)對(duì)稱設(shè)有與凹槽滑動(dòng)配合的凸起。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的抽油機(jī)支架焊接工裝具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型提供一種抽油機(jī)支架焊接工裝，通過(guò)在中間梁上對(duì)稱安裝絲杠一，絲杠一上設(shè)置矩形桿，矩形桿上套設(shè)連接塊，連接塊上設(shè)置套管一，套管一上活動(dòng)插設(shè)連接桿，連接桿上設(shè)置安裝架，安裝架上設(shè)置腿固組件，與中間梁上的頂板定位座配合，可實(shí)現(xiàn)將不同型號(hào)的抽油機(jī)支架進(jìn)行快速組裝，便于焊接加工；

12、2、安裝架上設(shè)置支撐組件，支撐組件利用絲杠二、套管二、萬(wàn)向輪、限位板、限位桿和手輪二的配合，便于抽油機(jī)支架進(jìn)行輔助支撐，提高整體工裝支撐強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種抽油機(jī)支架焊接工裝，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)支架焊接工裝，其特征在于，所述絲杠一（3）穿過(guò)矩形槽（101）的一端固定安裝有手輪一（34）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)支架焊接工裝，其特征在于，所述套管一（4）和連接桿（5）上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)限位孔（401），所述套管一（4）的頂端的限位孔（401）插設(shè)有限位銷釘（41）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)支架焊接工裝，其特征在于，所述腿固組件（7）包括雙向螺紋桿（71），所述雙向螺紋桿（71）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝槽（601）中，且所述雙向螺紋桿（71）上對(duì)稱螺紋安裝有滑塊（72），所述滑塊（72）與安裝槽（601）滑動(dòng)配合，且所述滑塊（72）上通過(guò)螺釘可拆卸安裝有腿部定位板（73），所述雙向螺紋桿（71）的底端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柄（74）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)支架焊接工裝，其特征在于，所述支撐組件（8）包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝架（6）的絲杠二（81），所述絲杠二（81）上螺紋安裝有套管二（82），所述套管二（82）的底端固定安裝有萬(wàn)向輪（83），所述套管二（82）的頂端安裝有限位板（84），所述安裝架（6）上對(duì)稱安裝有限位桿（85），所述限位桿（85）插設(shè)于所述限位板（84）開(kāi)設(shè)的通孔中，所述絲杠二（81）的頂端固定安裝有手輪二（86）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)支架焊接工裝，其特征在于，所述套管一（4）上安裝有輔助組件（9），所述輔助組件（9）包括滑套（91），所述滑套（91）滑動(dòng)安裝于所述套管一（4）上，所述滑套（91）的外側(cè)固定安裝有矩形管一（92），所述矩形管一（92）內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有矩形管二（93），所述矩形管二（93）的前端固定安裝有絲杠三（94），所述絲杠三（94）上螺紋安裝有上下對(duì)稱的支撐套（95），所述套管一（4）上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有凹槽（402），所述滑套（91）內(nèi)對(duì)稱設(shè)有與凹槽（402）滑動(dòng)配合的凸起（911）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及抽油機(jī)加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽油機(jī)支架焊接工裝。抽油機(jī)支架焊接工裝包括中間梁，中間梁貫穿開(kāi)設(shè)有矩形槽，中間梁的頂端對(duì)稱開(kāi)設(shè)有通槽，且中間梁的底端安裝有若干個(gè)支撐腳；頂板定位座，通過(guò)螺釘可拆卸安裝于中間梁的中部；絲杠一，設(shè)有兩組，兩組絲杠一安裝于矩形槽內(nèi)，且兩組絲杠一上均螺紋安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的頂端安裝有矩形桿，矩形桿上滑動(dòng)安裝有連接塊，連接塊上安裝有套管一，套管一內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有連接桿，連接桿上安裝有安裝架，安裝架朝向中間梁的一端開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有腿固組件，安裝架的底端安裝有支撐組件。本技術(shù)提供的抽油機(jī)支架焊接工裝具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精準(zhǔn)適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：梁乾,朱華喜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：克拉瑪依博途油田技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241126
技術(shù)公布日：2024/12/26