專利名稱:電火花腐蝕加工機(jī)床使用的帶狀或線狀電極的切斷設(shè)備的制作方法
本發(fā)明涉及一種電火花腐蝕加工機(jī)床使用的帶狀或線狀電極的切斷設(shè)備。
這樣的設(shè)備在聯(lián)邦德國(guó)專利公開(kāi)公報(bào)DE-OS 2755740中已有公開(kāi)，電極線由一對(duì)送料滾筒送入切斷裝置，該裝置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的、多角體的刀頭和一個(gè)砧狀的配合工具。切斷的電極線直接從切斷裝置通過(guò)設(shè)備上的一個(gè)排出口落下。日本專利公開(kāi)公報(bào)56-89441也公開(kāi)了一種類似的設(shè)備，該設(shè)備有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)心體，其中一個(gè)裝有徑向的切刀，另一個(gè)則是光面的配合工具。
在這些設(shè)備上，被切斷的電極線直接從切斷裝置落下，收集這些線段的容器必須放在所述切斷裝置處。由于電火花腐蝕加工機(jī)床本身要占用一定面積，帶電的電極線必須從電火花加工區(qū)引過(guò)一段距離到達(dá)處理裝置。由于電火花加工區(qū)到處理裝置之間一段距離中的電極線還是帶電的，對(duì)它的引導(dǎo)和絕緣需要采取復(fù)雜和昂貴的措施，因此要謀求將電火花加工區(qū)與處理裝置之間的距離盡可能地縮短。
本發(fā)明的課題是設(shè)計(jì)一種可以直接裝在電火花加工區(qū)后面的上述型式的設(shè)備，其基本原理是在電火花加工區(qū)出口處就將電極線切斷，并將斷開(kāi)的線段傳送到遠(yuǎn)處的收集容器中去。為解決此課題，本發(fā)明采用了下述特征設(shè)計(jì)，它裝有移送電極線的傳送裝置和將電極線切成段狀的裝置。所述傳送裝置是一臺(tái)皮帶機(jī)，在其上、下皮帶之間導(dǎo)入并傳送電極線。所述皮帶上開(kāi)有多個(gè)對(duì)齊的、分布間距不變的切斷口，切斷裝置與其嚙合。皮帶和切斷裝置的動(dòng)作是同步的，使切斷裝置的切斷動(dòng)作總是發(fā)生在切斷口中。因此電極線在皮帶機(jī)的起始段就已夾在兩根皮帶之間被切斷，然后在斷開(kāi)狀態(tài)下被傳送到放在任意距離外的收集容器中去。
本發(fā)明的一些具有優(yōu)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)特征及進(jìn)一步發(fā)展的內(nèi)容則見(jiàn)于以下如述內(nèi)容。
1.本設(shè)備所需的兩根皮帶及切斷裝置的同步化的動(dòng)作是由皮帶所帶的內(nèi)齒面以及與之相配的帶有外齒面的驅(qū)動(dòng)輪來(lái)完成的。
2.電極線的及早切斷是由下列特征設(shè)計(jì)來(lái)滿足的，該特征在于皮帶機(jī)入口端的驅(qū)動(dòng)輪同時(shí)也是裝有刀件或其相配部件的切斷裝置。
3.本發(fā)明還提出了另一方案，其驅(qū)動(dòng)和切斷的功能是分開(kāi)的，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)有齒皮帶來(lái)同步地驅(qū)動(dòng)具有外齒面的切斷輪和壓緊輪。
4.本發(fā)明還提出了一個(gè)特征設(shè)計(jì)，它利用電火花腐蝕加工機(jī)床的電極引導(dǎo)系統(tǒng)上的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)本皮帶輸送機(jī)及切斷裝置，使后者與機(jī)床的電極送入速度相配合。
5.本發(fā)明還提出了一種完全可靠的同步系統(tǒng)，其特征在于皮帶的驅(qū)動(dòng)裝置是通過(guò)齒輪組來(lái)實(shí)施固定偶合的。
6.本發(fā)明還提出了切斷裝置的另一些設(shè)計(jì)，其特征在于其切斷裝置中的壓緊輪圓周面上具有突臺(tái)，其周向間距等于皮帶上切斷口在沿皮帶長(zhǎng)度方向上的間距，突臺(tái)與皮帶上的切斷口至少部分嚙合，而切斷輪上的刀件則與壓緊輪上的突臺(tái)互相配合。壓緊輪裝在可擺動(dòng)的樞桿上，由彈簧施加壓力，另有一個(gè)限位器限制彈簧的彈程。
7.本發(fā)明提出的特征設(shè)計(jì)將切斷設(shè)備直接安裝在電火花加工區(qū)的后面，它一方面可以保持該加工區(qū)與處理(切斷)裝置之間的最短距離，另一方面則將切斷設(shè)備上的皮帶機(jī)用來(lái)作為將電極線從電火花加工區(qū)拉出的裝置，同時(shí)又將電極線傳送到處理(切斷)裝置。
附圖簡(jiǎn)述后面將結(jié)合附圖和非限制性的實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
這些附圖為圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施方案的側(cè)面示意圖。
圖2為圖1中設(shè)備的平面圖。
圖3為本發(fā)明的第二實(shí)施方案的側(cè)面示意圖。
圖4為圖3中設(shè)備的平面圖。
下面對(duì)推薦實(shí)施方案進(jìn)行詳述附圖中同一代號(hào)代表的是同一部件或相應(yīng)的部件。
從電火花腐蝕加工機(jī)床(圖中未示出)出來(lái)的帶狀或線狀電極1被導(dǎo)入一臺(tái)皮帶機(jī)，它由兩根對(duì)貼著的環(huán)形皮帶2、3組成。皮帶將導(dǎo)入的電極線夾在其間。皮帶2、3各自由其相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輪4、5帶動(dòng)。該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪是同步轉(zhuǎn)動(dòng)的。
在圖1和圖2所示的第一種實(shí)施方案中，驅(qū)動(dòng)輪4、5通過(guò)其各自的有齒皮帶6、7帶動(dòng)一個(gè)在其圓周面上分布有切斷刀件9的切斷輪8，或一個(gè)在其圓周面上分布有壓板11的壓緊輪10。切斷輪8和壓緊輪10組成切斷電極線的切斷裝置。圖中所示方案中切斷輪8上共裝有相隔180°的兩個(gè)刀件9，壓緊輪10也裝有兩塊相隔180°的突臺(tái)形壓板11。壓緊輪10裝在一根可擺動(dòng)的樞桿12上，由彈簧13將其向切斷輪8壓緊。一個(gè)限位器28限止了壓緊輪10的擺動(dòng)范圍。
環(huán)形皮帶2、3由張力皮帶輪14、17施加張力，該張力皮帶輪裝在可擺動(dòng)的樞桿15、18上，并由作用于該樞桿上的彈簧16、19施加張力。皮帶2、3在出口端繞過(guò)導(dǎo)輪20、21。從皮帶機(jī)的進(jìn)口端(驅(qū)動(dòng)輪4、5)到出口端(導(dǎo)輪20、21)的行程內(nèi)，兩根皮帶成直線平行移動(dòng)，將電極線1夾在中間并隨即傳送出去。
皮帶2、3上沿著其前進(jìn)方向以相等間隔開(kāi)有切斷口22。皮帶2、3在裝配時(shí)是相互對(duì)準(zhǔn)的，以使其在平行移動(dòng)的那一段距離內(nèi)其切斷口恰好是對(duì)齊的。就是說(shuō)，夾在皮帶間的電極線在切斷口區(qū)內(nèi)的那一段從上方和下方可以同時(shí)觸及的。皮帶面上切斷口22的間隔與刀件9在切斷輪8上、或壓板11在壓緊輪10上的周向間隔完全相等。皮帶2、3和切斷輪8或壓緊輪10之間的相對(duì)關(guān)系都經(jīng)過(guò)調(diào)整，使得在皮帶2、3行進(jìn)和輪子8、10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀件9和壓板11準(zhǔn)確地與切斷口22嚙合，從而在該處將電極線切斷。切斷的電極線的長(zhǎng)度等于相鄰的切斷口22之間的距離。切斷后的電極線27繼續(xù)被夾在皮帶2、3之間向前移動(dòng)，直至到達(dá)出口端時(shí)才掉入容器26內(nèi)。從切斷點(diǎn)到出口端的距離可以隨意選擇。這樣，收集容器26可以放在距電火花腐蝕加工機(jī)床任意遠(yuǎn)的地方。電極線在通過(guò)切斷裝置被切斷以后，兩個(gè)線段27之間已互不接觸，因此也就不再帶電。
從圖2可以更清楚地看出，各個(gè)裝置或樞桿都是裝在機(jī)架25上的。皮帶驅(qū)動(dòng)輪4、5是通過(guò)，例如，一對(duì)速比為1∶1的齒輪24固定偶合在一起的。在圖1、2的實(shí)施方案中，皮帶驅(qū)動(dòng)輪4、5是由電動(dòng)機(jī)23驅(qū)動(dòng)的。但也可以用從電火花腐蝕加工機(jī)床上的電極線送入機(jī)構(gòu)上引出的皮帶(例如有齒皮帶)來(lái)驅(qū)動(dòng)整臺(tái)設(shè)備。
為保證皮帶2、3之間的同步和同相運(yùn)轉(zhuǎn)，該皮帶帶有內(nèi)齒面，而驅(qū)動(dòng)輪4、5則有相應(yīng)的外齒面。同樣，切斷裝置的同步和同相運(yùn)轉(zhuǎn)也是類似的方式由有齒皮帶6、7來(lái)保證的。該有齒皮帶與轉(zhuǎn)輪4、8或5、10上相對(duì)應(yīng)的齒輪相嚙合。
圖3、4中的實(shí)施方案與圖1、2中的實(shí)施方案的不同處主要在于切斷輪8和壓緊輪10兼作皮帶2、3的驅(qū)動(dòng)輪，這樣，從皮帶進(jìn)口處到切斷裝置之間的距離可以減至最小。在圖3、4的方案中，驅(qū)動(dòng)輪4、5裝在皮帶機(jī)(皮帶2、3)的前方，它們既是一對(duì)送入電極線1的滾輪，也如同圖1、2的方案，用作切斷裝置(轉(zhuǎn)輪8、10)的驅(qū)動(dòng)輪。為了引導(dǎo)電極線1精確地通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪4、5與皮帶機(jī)進(jìn)口之間的路段，可以設(shè)一根引導(dǎo)管29，令電極線1在引導(dǎo)管29的內(nèi)部通過(guò)。
除了上述差別外，圖3、4中的方案與圖1、2中的方案是一樣的。
當(dāng)然，在采用圖3、4中的方案時(shí)也可以完全省掉驅(qū)動(dòng)輪4、5，而按照?qǐng)D1、2方案中驅(qū)動(dòng)皮帶輪4、5的方式直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪8、10。
圖1和圖3清楚地示出了壓緊輪10上的壓板11是做成突臺(tái)的形式的，它們同下面一條皮帶3上的切斷口22相嚙合。但也可以將這些突臺(tái)做得更高些，使其高出皮帶2、3之間的分界面。這樣可以有助于在切斷區(qū)將電極線帶著向前。此外，由于壓緊輪10有彈簧施壓，所以也可以提供足夠高的切斷力。
本發(fā)明的設(shè)備可以直接放在電火花腐蝕加工機(jī)床的加工(電蝕)區(qū)的后面。這樣，電極線從加工區(qū)出來(lái)后在很短距離內(nèi)就被切斷，但收集容器26可以放在距切斷裝置任意遠(yuǎn)的地方，只要相應(yīng)地選擇皮帶機(jī)排送段的長(zhǎng)度l即可。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，其皮帶機(jī)或電極線輸送裝置可以同時(shí)用來(lái)將電極線從電火花腐蝕加工機(jī)床加工區(qū)拉出，這樣就無(wú)需在該處專門裝設(shè)拉出電極線的裝置(例如，一對(duì)滾輪)。
在權(quán)利要求
書、中公開(kāi)的技術(shù)細(xì)節(jié)，不論是單項(xiàng)的或是隨意組合的，都是本發(fā)明所必需的。
權(quán)利要求
1.一種切斷電火花腐蝕加工機(jī)床使用的帶狀或線狀電極的裝置，裝有移送電極線的傳送裝置和將電極線切成段狀的裝置，其特征是傳送裝置是一臺(tái)皮帶機(jī)，在其上、下皮帶之間導(dǎo)入并傳送電極線，其皮帶上開(kāi)有多個(gè)對(duì)齊的、分布間距不變的切斷口，皮帶及切斷裝置的動(dòng)作是同步的，使切斷裝置的動(dòng)作總是發(fā)生在切斷口中，切斷的電極線段被皮帶機(jī)傳送到置于遠(yuǎn)處的收集容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的設(shè)備，其特征是皮帶有一個(gè)內(nèi)齒面，而與其相配的驅(qū)動(dòng)輪則帶有外齒面。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2的設(shè)備，其特征是驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)也是裝有刀件或其配合部件的切斷裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的設(shè)備，其特征是驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)有齒皮帶來(lái)驅(qū)動(dòng)具有外齒面的切斷輪和壓緊輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1至4中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)的設(shè)備，其特征是皮帶機(jī)及切斷裝置由一個(gè)與電火花腐蝕加工機(jī)床共同的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)，最好是從該機(jī)床上電極線引導(dǎo)系統(tǒng)上引出的一根皮帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1至5中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)的設(shè)備，其特征是皮帶的驅(qū)動(dòng)裝置是固定地相互偶合的，最好用齒輪組偶合。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1至6中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)的設(shè)備，其特征是切斷裝置中的壓緊輪圓周面上具有突臺(tái)，其周向間距等于皮帶上切斷口在沿皮帶長(zhǎng)度方向上的間距，其突臺(tái)至少有局部是與皮帶上的切斷口嚙合的，其切斷輪上帶有刀件(刀刃)，與這些突臺(tái)互相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1至7中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)的設(shè)備，其特征是切斷輪及/或壓緊輪是可以擺動(dòng)的并在彈簧的作用下互相壓緊，有一個(gè)限位器限制彈簧的彈程。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1至8中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)的設(shè)備，其特征是設(shè)備直接安裝在電火花腐蝕加工機(jī)床的工作(電蝕)區(qū)后面。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9的設(shè)備，其特征是皮帶機(jī)用作從電火花腐蝕加工機(jī)床的工作(電蝕)區(qū)拉出電極線的裝置。
專利摘要
用于切斷從電火花腐蝕加工機(jī)床出來(lái)的帶狀或線狀電極的設(shè)備有一臺(tái)由兩根開(kāi)有對(duì)齊的切斷口的皮帶組成的皮帶機(jī)。切斷輪上的刀件或壓緊輪上的壓板在上述皮帶切斷口中嚙合，并在該處將由皮帶引導(dǎo)并傳送來(lái)的電極線切斷。切斷時(shí)電極線是在兩層皮帶之間夾著的，隨后又被送到收集容器。皮帶、切斷輪和壓緊輪以同樣的圓周速度運(yùn)轉(zhuǎn)，因此切斷口與刀件或壓板的配合是同步的。
文檔編號(hào)B65H54/00GK86102225SQ86102225
公開(kāi)日1987年10月14日 申請(qǐng)日期1986年4月1日
發(fā)明者阿蒂萊昂·洛德蒂, 卡爾·托布勒 申請(qǐng)人:洛迦諾電子工業(yè)股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan