專利名稱：內(nèi)曲面密封高壓液體成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用可塑金屬薄板材料進行零件成型的加工方法，主要用于3mm以下的各種可塑金屬薄板材料對于復(fù)雜另件的成型。
現(xiàn)有的用金屬薄板材料制成零件的成型方法，一般為鋼模沖壓成型法。使用這種成型方法制作零件，需先加工成與零件結(jié)構(gòu)形狀完全相同的陰模與陽模，然后將金屬薄板置于陰陽模之間，在外力沖擊力的作用下，經(jīng)過材料的塑性變形，壓制出與零件完全相同的產(chǎn)品。采用這種成型方法加工零件存在著的主要問題是一、對于形狀復(fù)雜的零件的陰陽模加工比較困難，特別是陽模加工的難度較大，二、快速沖壓成型易造成廢品，三、在沖壓過程中陰陽模之間的間隙不易調(diào)整，易影響其使用壽命。四、不能成型內(nèi)腔比開口部大的復(fù)雜零件，為此日本專利昭55-14741提供了一種形狀較為復(fù)雜的零件-摩托車油箱型模的造型方法。該方法提出采用有彈性的膨脹性、高軔性的聚氨脂橡膠材料作為油箱的陽模的外層。它雖部分地解決了其陽模的加工問題，並相對地提高了其使用壽命，但均未從根本上解決陽模制造復(fù)雜和使用壽命問題。
為了解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)曲面密封高壓液體成型方法。
內(nèi)曲面密封高壓液體成型方法是將帕斯卡定理應(yīng)用于可塑金屬薄板材料成型的一種加工方法，其具體的作法是制作一個與待加工零件幾何形狀完全相同的陰模，和一個結(jié)構(gòu)形狀十分簡單的芯模，並在芯模內(nèi)設(shè)置一進液孔，在芯模表面設(shè)置一與待加工零件幾何形狀相似的內(nèi)曲面密封圈，把芯模與待加工的金屬薄板緊密相貼置入陰模內(nèi)，使其形成一個內(nèi)曲面的密封腔。從芯模的進液孔向內(nèi)曲面的密封腔內(nèi)注入高壓液體，使其直接作用于金屬薄板表面，並迫使金屬薄板按照陰模的幾何形狀，在其延伸率的范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，並完成整個成型過程。
內(nèi)曲面密封高壓液體成型方法與鋼模沖壓成型方法相比，它不僅簡化了陽模，使其成為一個幾何形狀十分簡單的芯模，而且能使金屬材料得到最好的拉伸效果，大幅度地降低原材料的消耗和復(fù)雜零件的制造成本，並可使任何復(fù)雜的零件，在其材料延伸率的范圍內(nèi)的成型成為可能。
附圖中給出了采用內(nèi)曲面密封高壓液體成型方法制造摩托車油箱的實施例。


圖1為采用內(nèi)曲面密封高壓液體成型法進行摩托車油箱成型的示意圖，圖2為內(nèi)曲面密封圈在芯模上的安裝位置為了便于理解本發(fā)明，現(xiàn)根據(jù)附圖中給出的實施例進行進一步說明圖1描述了采用內(nèi)曲面密封高壓液體成型法進行摩托車油箱擠壓成型的示意圖。其中虛線表示板材附著芯模的原始位置。它先將需擠壓成型的摩托車油箱體制成一個由下模體6和左右模體9組成的陰模，以及一個矩形的，設(shè)置有進液孔1，在進液孔1中設(shè)有由鋼珠8、彈簧3、螺釘5組成的單向閥的結(jié)構(gòu)形狀簡單的芯模7，並在芯模7上設(shè)置一個與摩托車油箱體形狀相似的內(nèi)曲面密封圈2。具體工作流程為將需擠壓成形的金屬薄板，緊貼著芯模，置入陰模中，使設(shè)置于芯模7上的內(nèi)曲面密封圈2與金屬薄板之間，形成一密封腔，通過液體泵向芯模7上的進液孔1注入高壓液體4，並使其直接作用于金屬薄板表面，迫使金屬薄板按照陰模的幾何形狀，在其延伸率的范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，與此同時，可將組合模超出陰模外的材料(圖1中的虛線部分)順利補充進去，使其成為一個與陰模完全相同的摩托車成型油箱體10，從而完全了整個油箱的成型過程。
權(quán)利要求
1.一種用可塑金屬薄板材料進行零件成型的內(nèi)曲面密封高壓液體成型方法，其特征在于采用該方法成型的零件，只需一個與零件形狀完全相同的陰模和一個設(shè)置有進液孔1，內(nèi)曲面密封圈2的芯模7，成型時，先將待成形的金屬薄板材料與芯模7緊緊相貼，置入陰模內(nèi)，使其與內(nèi)曲面密封圈2之間形成一個內(nèi)曲面的密封腔，通過液體泵向芯模7的進液孔1，向內(nèi)曲面密封腔內(nèi)注入高壓液體4，使其直接作用于金屬薄板表面，迫使金屬薄板按照陰模的幾何形狀，在其延伸率的范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)曲面密封高壓液體成型方法，其特征在于在芯模7的進液孔1內(nèi)設(shè)置有由鋼珠8、彈簧3、螺釘5等組成的單向閥。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)曲面密封高壓液體成型方法，其特征在于設(shè)置于芯模7上的內(nèi)曲面密封圈2的形狀與需成型的零件相似。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用可塑金屬薄板材料進行零件成型的加工方法。它是對傳統(tǒng)的鋼模沖壓技術(shù)的巨大的改革。
文檔編號B21D26/021GK1033760SQ87108219
公開日1989年7月12日 申請日期1987年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月25日
發(fā)明者陶開土 申請人:陶開土