專利名稱：蓄熱式釬焊用烙鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種釬焊用烙鐵。
一般的電烙鐵是由電熱芯連續(xù)加熱的。它的溫度往往超過焊接溫度。由于溫差越大，散熱越快，一部分熱量是在和環(huán)境溫度平衡后浪費了。一般的外熱源式烙鐵，離開熱源后溫度是連續(xù)下降的。
本實用新型的目的是，利用低熔點金屬蓄熱，使烙鐵的多余熱量以液化潛熱的形式儲存一部分。
實用新型是這樣實現(xiàn)的。在一個普通電烙鐵上，設(shè)置盛有低熔點金屬的容器，設(shè)置溫度繼電器即可；當(dāng)然也可不設(shè)置溫度繼電器。去掉這種電烙鐵的電器裝置部分，這種電烙鐵則成了一種外熱源式烙鐵。
眾所周知，鋁、鉛、錫等低熔點金屬以及它們的合金，由液態(tài)凝為固態(tài)時須放出液化潛熱才繼續(xù)降低溫度。安裝溫度繼電器和低熔點金屬容器。能使溫度較好地維持在適于焊接的溫度；超溫則有電源的斷開，降低了溫差，節(jié)省了電能。很明顯，這種烙鐵適合于集成電路的焊接，對于沒有電器裝置的外熱源式烙鐵，離開熱源能使用較長時間，尤其適合于斷電時或者野外以及無電源的地方使用。
本實用新型的具體裝置之一由以下實施例及附圖給出。


圖1是蓄熱式電烙鐵的原理電路圖。
圖2是這種電烙鐵的主結(jié)構(gòu)圖。
圖3是這種電烙鐵的尾部結(jié)構(gòu)圖。去掉溫度繼電器。這種電烙鐵超溫時將不切斷電源。
圖2和圖3未使用相同比例。
圖4是本實用新型具體裝置的又一實施例。
圖1中RL是電熱芯，J是溫度繼電器。
蓄熱式電烙鐵主要由圖2中的容器堵頭1，手柄2，環(huán)孔焊點3，容器電熱芯內(nèi)筒殼4，電烙鐵電熱芯5，蓄熱用的低熔點金屬6，容器烙鐵頭內(nèi)筒殼7，外殼8，容器外筒殼9，容器堵頭10，環(huán)焊點11，烙鐵頭固定環(huán)12以及圖3中的塑料堵頭13，絕緣機(jī)架14，接線片15，緊固螺絲16，熱雙金屬片17，熱雙金屬片電觸頭18，接線絕緣套19構(gòu)成。
環(huán)孔焊點3是在外殼8上鉆若干個孔后，用點焊使外殼8和容器外筒殼9焊在一起，環(huán)焊點11也是它們的焊接點。
圖4是蓄熱式外熱源烙鐵，它主要由手柄1，連接構(gòu)件2，絕熱層3，盛有蓄熱用的低熔點金屬的容器4，蓄熱用的低熔點金屬5，烙鐵頭6，烙鐵頭固定螺絲7構(gòu)成，當(dāng)然也可不設(shè)置絕熱層。
實施例中的低熔點金屬容器，均設(shè)計成圓柱筒形，在裝配時，應(yīng)使它與電熱芯傳熱面以及烙鐵頭內(nèi)傳熱面緊密接觸。
使用時，蓄熱式電烙鐵的熱雙金屬片裝置通過觸頭連通電路，至預(yù)定溫度時，熱雙金屬片變形，電路斷開，加熱停止，從而實現(xiàn)了節(jié)省電能。
權(quán)利要求1.一種釬焊用烙鐵，有電加熱裝置的蓄熱式電烙鐵和不設(shè)電加熱裝置的蓄熱式外熱源烙鐵，其主要結(jié)構(gòu)和普通電烙鐵一樣，是手柄、烙鐵頭，其特征在于A、電烙鐵的和電熱芯的傳熱面以及烙鐵頭的內(nèi)傳熱面緊密接觸，盛有蓄熱用的低熔點金屬的容器，B、外熱源烙鐵的和烙鐵頭的內(nèi)傳熱面緊密接觸，和手柄連接的盛有蓄熱用的低熔點金屬的容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烙鐵，其特征是盛有蓄熱用的低熔點金屬的容器是圓柱筒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烙鐵，其特征是蓄熱用的低熔點金屬是鋁或者是鉛或者是錫或者是它們的合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2，3所述的烙鐵，其特征是蓄熱式外熱源烙鐵的低熔點金屬容器上設(shè)置有絕熱層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，2，3所述的烙鐵，其特征是低熔點金屬容器的尾部端頭處，設(shè)置熱雙金屬片裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種釬焊用烙鐵，有電熱裝置的蓄熱式電烙鐵和不設(shè)電熱裝置的外熱源烙鐵，采用專門的蓄熱質(zhì)蓄熱。設(shè)置溫度繼電器的蓄熱式電烙鐵工作時與環(huán)境溫差小，節(jié)省了電能。有蓄熱質(zhì)的烙鐵和普通的烙鐵相比。有離開熱源或電源后使用時間較長的優(yōu)點。外熱源烙鐵尤其適用于停電檢修和無電源地區(qū)使用。蓄熱式電烙鐵適合于需要斷開電源的集成電路焊接使用。
文檔編號B23K3/02GK2044527SQ8721582
公開日1989年9月20日 申請日期1987年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月25日
發(fā)明者屈習(xí)生 申請人:屈習(xí)生