專利名稱：加工螺紋鋼用的冷拔滾壓胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工螺紋鋼用的冷拔滾壓胎具。
目前，加工螺紋鋼的工藝方法比較復雜。尤其是直徑在6.5mm以下的螺紋鋼，加工比較困難。一般用冷搓冷扭工藝加工螺紋鋼，成本較高，不宜大批生產(chǎn)。很多行業(yè)急需小直徑螺紋鋼，需要一種成本低的工藝和胎具。
本實用新型的目的是設(shè)計一種實用而成本較低的胎具，可以成批加工螺紋鋼，以提高螺紋鋼的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的特點是，胎具由錐孔胎具體和數(shù)組滾珠組構(gòu)成，將其裝在殼體里，殼體支撐在軸承上。當工件(元鋼)在胎具中拉拔時，受到滾珠的擠壓和滾壓而成帶螺線飛翅的螺紋鋼。胎具體內(nèi)孔為錐形孔，內(nèi)孔表面上有多條螺線(多頭螺線)槽，槽內(nèi)裝有數(shù)組滾珠組。裝在錐孔胎具體各槽內(nèi)的滾珠在滾壓過程中能夠循環(huán)滾動，自錐孔槽滾到錐孔胎具體外表面的槽內(nèi)，裝在外表面槽內(nèi)的滾珠受推動而滾到錐孔表面螺線線槽內(nèi)，如此循環(huán)往返滾動。因此拉拔阻力小，耗能低。胎具滾珠槽內(nèi)充滿油脂，因而滾珠不會過熱，壽命較長，滾壓出來的螺紋鋼質(zhì)量好，強度高。


〔1〕——錐孔胎具體；〔2〕——滾珠組；〔3〕——殼體；〔4〕——工件。
本實用新型實施方法如下。錐孔胎具體〔1〕帶有一個錐形孔，孔內(nèi)表面上有多條螺旋線溝槽，外圓柱表面上也有一些槽與孔內(nèi)螺線槽相通，螺旋線槽可以做一條，也可多條，最好1～8條，即1－8頭螺線。螺線槽的升角為10～70°。內(nèi)錐孔和外圓柱表面的槽里裝著滾珠組〔〔2〕。錐孔胎具體〔1〕連同滾珠組〔2〕一起裝在殼體〔3〕內(nèi)，殼體支承在軸承上。滾珠直徑為3～25mm。胎具各零件用公知材料制造。
本胎具的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，能耗低，成本低。在拉拔的同時，工件(元鋼)受滾壓而形成螺紋鋼，螺紋飛翅是滾壓出來的，因而表面經(jīng)過強化，質(zhì)量好強度高。這種胎具可以成批加工螺紋鋼，成品的合格率高，尤其加工直徑在6mm以下的螺紋鋼，效率高、成本低。本胎具還可用于加加工螺紋釘(打入銷)，出釘率較高。
權(quán)利要求1.一種加工螺紋鋼用的冷拔滾壓胎具，其特征是殼體[3]內(nèi)裝有一個錐孔胎具體[1]，其錐形內(nèi)孔表面上有多條螺線槽，錐孔胎具體[1]的外圓柱形表面上有一些槽與這些螺線槽相通，在這些槽內(nèi)裝有數(shù)組滾珠組[2]，殼體[3]支承在軸承上。
專利摘要一種用于加工螺紋鋼的冷拔滾壓胎具。胎具由殼體、錐孔胎具體和一些滾珠構(gòu)成。在拉拔螺紋鋼時，工件受擠壓和滾壓兩種作用。由于滾珠可以滾動，因而拉拔省力，螺紋鋼產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，成本低，尤其加工小直徑(D≤6mm)螺紋鋼更為適宜，還可用于加工螺紋釘(打入銷)。
文檔編號B21D11/00GK2030115SQ88206728
公開日1989年1月4日 申請日期1988年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月13日
發(fā)明者白默村 申請人:白默村