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      懸掛式鍛造操作機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3030438閱讀:330來源:國知局
      專利名稱:懸掛式鍛造操作機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      懸掛式鍛造操作機(jī)是鍛壓機(jī)械輔助設(shè)備,適合小型鍛造企業(yè)用于操持鍛件完成鍛造工序,該機(jī)同時(shí)適用于給室式加熱爐裝出鍛件坯料。
      鍛造操作機(jī)是鍛壓行業(yè)一項(xiàng)專用設(shè)備,其類型可劃分為有軌操作機(jī)和無軌操作機(jī),二者統(tǒng)稱為落地式操作機(jī)。落地式操作機(jī)的安裝及使用受廠房地面條件,加熱爐平面布置等因素影響較大,小型鍛造企業(yè)采用有一定困難。因此,人工操持鍛件完成鍛造工序在小型企業(yè)仍然十分普遍,體力勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)效率低,能源、金屬消耗指數(shù)高是小型鍛造企業(yè)存在的共性問題。至止今日這些問題沒有得到很好解決。
      此外,落地式操作機(jī)活動(dòng)范圍受一定限制,而且不能兼做裝出料機(jī)給室式加熱爐裝出鍛件坯料。
      本實(shí)用新型克服了上述落地式鍛造操作機(jī)存在的問題,其目的是設(shè)計(jì)一種機(jī)動(dòng)懸掛式鍛造操作機(jī),該機(jī)操作靈活方便,可同時(shí)兼做裝出料機(jī),尤其適合小型鍛造企業(yè)使用。
      為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的,本懸掛式鍛造操作機(jī)采用鉗體Ⅰ、懸掛架Ⅱ及液壓控制系統(tǒng)Ⅲ三部分組成。本機(jī)與吊車配套使用,工作時(shí)離地面具有一定高度,故稱之為懸掛式鍛造操作機(jī)。本申請(qǐng)與CN88214952專利申請(qǐng)既有一定聯(lián)系,又有很大區(qū)別,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將配合附圖介紹如下Ⅰ、鉗體部分本機(jī)鉗體部分與落地式操作機(jī)鉗體部分基本相同,包括鉗身 34、鉗頭38、拉桿36、夾緊油缸6及鉗頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所組成。鉗身34和兩方箱腿33及兩腿之間聯(lián)接橫梁44構(gòu)成鉗體機(jī)架部分;鉗頭38的前端用螺栓41連接鉗臂40和鉗嘴39,拉桿 36與鉗臂40鉸接,由夾緊油缸6通過拉桿36帶動(dòng)鉗臂40及鉗嘴39張開或閉合;上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有一根與鉗頭38固定連接的空心軸35,該空心軸靠裝在機(jī)架上的滾柱軸承12、37做支承其后端用兩個(gè)單向推力球軸承11裝在機(jī)架后部橫梁44上,控制空心軸35軸向串動(dòng)和承受軸向拉、壓力。大齒輪4與空心軸35采用鍵聯(lián)接,電機(jī)9帶動(dòng)減速機(jī)13經(jīng)小齒輪14嚙合大齒輪4,驅(qū)動(dòng)空心軸35和鉗頭38轉(zhuǎn)動(dòng)。
      當(dāng)鉗頭38夾持工件旋轉(zhuǎn)時(shí),鍛鍾上下運(yùn)動(dòng)鍛壓工件,致使鉗頭38和空心軸35出現(xiàn)瞬間停止旋轉(zhuǎn),為防止電機(jī)9過載受損,電機(jī)9和減速箱13之間應(yīng)裝上摩擦片箱10,利用摩擦片過載打滑特性,保持鍛壓工序的連續(xù)性。
      上述夾緊油缸6中的活塞桿可采用絲母套與拉桿36連接,油缸6與空心軸35之間用法蘭盤5連接??招妮S35旋轉(zhuǎn),夾緊油缸6也隨之旋轉(zhuǎn)?;y7外套固定在機(jī)架上,供給夾緊油缸6高壓油和回油。
      鉗體Ⅰ屬于已有技術(shù)、詳細(xì)介紹參見機(jī)械工業(yè)出版社1974年出版的《鍛造操作機(jī)與裝出料機(jī)》一書。
      Ⅱ、懸掛架部分懸掛架是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的之關(guān)鍵技術(shù)部分,它既要托承住鉗體、又要調(diào)整鉗體空載或承載平衡,此部分可分為吊架和吊桿兩部分。
      1、吊架部分吊架是指鉗體兩側(cè)吊板23和橫軸1、3、15、17構(gòu)成的固定框架(為表示空心軸后端結(jié)構(gòu)、


      圖1中吊架未按比例畫出)上、下背輪42、43固定裝在吊板23內(nèi)側(cè),夾持機(jī)架并可沿機(jī)架縱向移動(dòng)調(diào)整平衡。吊架移動(dòng)所需動(dòng)力由安裝在機(jī)架兩方腿箱33內(nèi)的油缸2提供,油缸2的缸體與機(jī)架固定,活塞桿用銷軸19固定在吊板23上。
      2、吊桿部分吊桿與上述吊架連接構(gòu)成本實(shí)用新型懸掛體,用于吊起鉗體完成空間作業(yè)。吊桿結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成各種各樣,但是從實(shí)用角度(結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定)選擇三角形吊桿較為合理。因此,本吊桿采用軸15、17、27鉸接連桿24、26和吊板23構(gòu)成三角形框架。框架頂端通過中間連桿28、29裝有減振彈簧箱25、旋轉(zhuǎn)吊環(huán)22和吊鏈20、21。彈簧箱25主要起減緩鍛鍾沖擊力作用,吊環(huán)22轉(zhuǎn)動(dòng)便于空間操作。
      當(dāng)鉗體夾持工件時(shí),重心位置偏移,為保持鉗身平衡,油缸2推動(dòng)活塞桿帶動(dòng)懸掛架前移。有時(shí),鉗身需要做上傾或下俯動(dòng)作,上述連桿24可換成油缸24、利用油缸活塞桿伸出或縮回完成傾俯動(dòng)作以及小范圍調(diào)整鉗體平衡。油缸24可做為一個(gè)附加技術(shù)特征考慮。
      Ⅲ、液壓控制部分本實(shí)用新型采用液壓傳動(dòng)方式控制各油缸工作。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)見圖3所示,該系統(tǒng)包括由電機(jī)30帶動(dòng)油泵31轉(zhuǎn)動(dòng),油液經(jīng)過濾器45自油箱8內(nèi)被吸入。泵出油液首先經(jīng)電磁閥a進(jìn)入彈簧能器48內(nèi),達(dá)到高壓后,油液開始由單向閥b進(jìn)入油缸控制系統(tǒng),并由各自電磁閥c、d、e、g操縱油缸26、24動(dòng)作。其中電磁閥e和g屬于聯(lián)動(dòng)閥并連接彈簧蓄能器46,兩閥之間裝有液控單向閥f、保證油缸6夾持工件時(shí),高壓油經(jīng)滑閥流入油缸6前腔只進(jìn)不出,具有足夠夾緊力。換向操作電磁閥g、油缸6后腔進(jìn)油,前腔經(jīng)液控單向閥f回油、此時(shí),電磁閥e關(guān)閉、蓄能器46仍保持一定能量,油缸2、24由電磁閥c、d分別控制、調(diào)整機(jī)架平衡。
      油缸控制系統(tǒng)中油液達(dá)到高壓后,蓄能器47的柱塞上升碰到上限位開關(guān),切斷電源,油泵31停止工作,此時(shí),電磁閥a換向?qū)⒂捅?1至單向閥b之間管路中油液排放回油箱8內(nèi)。使油泵31再次啟動(dòng)時(shí)不帶負(fù)荷。上述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,油泵31處于間斷工作狀態(tài),需要高壓油時(shí),油泵工作,不需要高壓油時(shí)油泵停止。這樣做一是節(jié)省電力,二是避免油液升溫過快。
      溢流閥h的作用是當(dāng)泵輸出的高壓油過量或管路出現(xiàn)故障時(shí)將油液送回油箱8內(nèi)。
      上述各類閥總成裝在圖2所示閥組32中。
      圖1是懸掛式鍛造操作機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是上述操作機(jī)鉗體Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
      本實(shí)用新型做為鍛壓輔助設(shè)備,解決了許多中、小鍛造設(shè)備因條件限制,無法配備鍛造操作機(jī)所帶來的一系列問題。本機(jī)既可用于鍛造操作又可用于裝出爐,CN88214952所述懸掛式裝出料機(jī)具備的優(yōu)點(diǎn),本機(jī)均可實(shí)現(xiàn),本文不再贅述。
      權(quán)利要求1.一種懸掛式鍛造操作機(jī),由鉗身(34)、方箱腿(33)及橫梁(44)構(gòu)成的鉗體I機(jī)架內(nèi)裝有夾緊油缸(6)、拉桿(36)和空心軸(35),空心軸(35)與鉗頭(38)固定連接,并用軸承(11、12、37)做支承,電機(jī)(9)通過減速機(jī)(13)帶動(dòng)大、小齒輪(4、14)驅(qū)動(dòng)空心軸(35)旋轉(zhuǎn),液壓傳動(dòng)系統(tǒng)通過閥組(32)操縱油缸(2、6、24),本實(shí)用新型的特征在于a、由吊板(23)和橫軸(1、3、15、17)構(gòu)成的固定吊架上裝有上、下背輪(42、43)夾持住上述鉗體I機(jī)架,b、油缸(2)殼體固定在機(jī)架方箱腿(33)內(nèi),其活塞桿與吊板(23)固定,c、連桿(24、26)與吊板(23)用軸(15、17、27)鉸接構(gòu)成三角形懸掛架,該懸掛架頂端裝有減振彈簧箱(25)和旋轉(zhuǎn)吊環(huán)(22)及吊鏈(20、21)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作機(jī),其特征在于懸掛架中的一根連桿采用油缸(24)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種懸掛式鍛造操作機(jī),屬于鍛壓機(jī)械輔助設(shè)備,該操作機(jī)包括鉗體、懸掛架和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)三部分。其中懸掛架托承住鉗體并可縱向移動(dòng)調(diào)整鉗體重心平衡;液壓油缸控制鉗臂夾持鍛件并調(diào)整懸掛架位置。本操作機(jī)與吊車配套使用,不受廠房地面條件及加熱爐布置方式限制,操作靈活方便,可以改善勞動(dòng)條件,減少鍛件加熱火次,提高鍛件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本操作機(jī)可兼做裝出料機(jī),尤其適合小型鍛造企業(yè)使用。
      文檔編號(hào)B21J13/10GK2038037SQ8821612
      公開日1989年5月24日 申請(qǐng)日期1988年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月10日
      發(fā)明者陳行麟 申請(qǐng)人:陳行麟
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