專利名稱：金屬線材縮壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于金屬線材端頭加工的縮壓機械。
在金屬線材拉伸等加工時，首先需要將線材端頭一段長度首先加工成較細以滿足拉絲機工藝上的要求，而這一段長度普遍的加工方法是采用壓頭機的軋輥將金屬線材軋制成型的。在軋制過程中，產(chǎn)生的后退力大，效率低，操作人必須將線材來回90°轉(zhuǎn)動，才能軋制成型，且易產(chǎn)生飛邊，壓頭后的直徑是由軋輥的槽型決定的，而直徑系列是由槽數(shù)決定的，這就使軋輥的制造難度加大，成本增高。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的就是創(chuàng)造一種效率高，無后退力和產(chǎn)生的飛邊，不用人轉(zhuǎn)動加工的線材這樣一種機械設(shè)備。
附圖
表示了本實用新型的工作部分情況，加工線材的部位為一個和主軸孔(12)同軸并具有側(cè)面沖頭(8)沖動的孔(9)，該沖頭(8)是在隨主軸(3)旋轉(zhuǎn)時和軸承架(4)上滾柱(5)相互沖擊驅(qū)動的。沖頭(8)為兩個，采用兩側(cè)對應同節(jié)奏向孔(9)沖動的運動方式。滾柱(8)為多個并成偶數(shù)均布形式，主軸(3)中間的孔(12)為通孔。兩沖頭沖動時的間距，即線材縮壓后的直徑是通過沖頭(8)后斜楔(7)伸入量來控制，斜楔(7)的調(diào)節(jié)是通過斜齒條(10)對斜齒條套(11)的調(diào)節(jié)來控制的，斜齒條(10)由調(diào)節(jié)手輪(13)控制。沖頭(8)后與滾柱(5)接觸的部位有一個支撐滾柱(6)，該支撐滾柱在運動中同每個滾柱(5)之間的一次碰撞給沖頭(8)傳遞一次沖擊力。
這種根據(jù)錘打成型原理設(shè)計的縮壓機，沖頭一邊隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，一邊打擊金屬線材成型，可根據(jù)需要，通過手輪任意調(diào)節(jié)線材直徑，具有效率高，無后退力，無飛邊，不用人轉(zhuǎn)動線材，操作簡便，成本低。
圖一為本實用新型工作部分主視全剖視圖。
圖二為本實用新型順主視A－A部位側(cè)視全剖視圖。
圖中省略了機架底座部分，動力源由電機通過小齒輪(2)及大齒輪(1)使主軸(3)轉(zhuǎn)動，隨主軸轉(zhuǎn)動的花鍵套接連板通過斜楔(7)的伸入量調(diào)節(jié)沖頭(8)，花鍵套和斜齒條套(11)之間有軸承解決了花鍵套轉(zhuǎn)和斜齒條套(11)不轉(zhuǎn)的問題，同時控制了花鍵套的軸向位移量，斜齒條(10)和斜齒條套(11)之間因為是斜齒則控制了斜齒條套(11)的軸向位移量，在將手輪(13)轉(zhuǎn)動時斜齒條(10)在圖二上的橫向位移就調(diào)節(jié)了斜齒條套(11)在圖一上的軸向位移量。
權(quán)利要求1.一種液力緩沖擺線變速機，包括動力輸入軸、動力輸出軸、其特征在于由雙聯(lián)齒輪變速部分、液力偶合器、甩油盤潤滑裝置，掛輪組、擺線減速部分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速機，其特征在于所說的變速機密封墊均為耐油橡膠制成。
專利摘要一種用于金屬線材端頭加工，使線材端頭直徑變細而滿足拉伸等工序需要的金屬線材縮壓機。是根據(jù)錘打成型的原理設(shè)計的，沖頭一邊隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，一邊打擊金屬線材而成型，金屬線材縮壓后的直徑是通過斜齒條、斜楔而達到出絲直徑的，因而可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)。具有效率高，無后退力、無飛邊，不用人轉(zhuǎn)動線材，操作簡便，成本低。
文檔編號B21F99/00GK2056099SQ8920203
公開日1990年4月18日 申請日期1989年2月21日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月21日
發(fā)明者賈洪仁, 鮑侃 申請人:蘭州機床修配廠