專利名稱：皮帶輥機(jī)械加工用漲胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工件加工用固定裝置。
用于運(yùn)輸目的的皮帶傳動(dòng)或其他有關(guān)傳動(dòng)裝置，多采用馬達(dá)帶動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)皮帶的傳動(dòng)，而安裝在皮帶之間的若干皮帶輥則起支承皮帶及減弱傳動(dòng)摩擦的作用。這些皮帶輥安裝前必須經(jīng)過機(jī)械加工，在皮帶輥兩端內(nèi)側(cè)面車一凹臺(tái)，在凹臺(tái)內(nèi)裝進(jìn)內(nèi)套，在內(nèi)套內(nèi)裝有兩端帶軸承的通軸，使皮帶傳動(dòng)時(shí)帶動(dòng)皮帶輥也轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少皮帶與皮帶輥之間的摩擦。由于工程性質(zhì)不同，使皮帶輥具有各種不同規(guī)格，這些不同規(guī)格的皮帶輥在加工內(nèi)側(cè)面時(shí)面臨在車床上的固定困難，有的單位采用改裝車床來適應(yīng)加工的需要，但皮帶輥規(guī)格不同，使車床改裝后不能適應(yīng)多種規(guī)格的加工需要，而且改裝后的車床也不適應(yīng)其他工件的加工，因此給不同工件的加工，車床的利用帶來諸多不便，而且加工后工件的同心度也不精密。
本實(shí)用新型目的是提供一種專供加工皮帶輥及相應(yīng)管件用的固定裝置－－漲胎，使之克服上述缺點(diǎn)，從而便利工件加工，提高工效，降低加工成本。
參照附圖
，本實(shí)用新型皮帶輥機(jī)械加工用漲胎結(jié)構(gòu)是這樣的，它由兩端用來固定于車床用的四方結(jié)構(gòu)的主軸1、用絲扣連接在主軸上斜度為10～20度的漲縮塊2、由絲扣與主軸連接的有凹臺(tái)3的前推球架4、用螺母6擠緊在前推球架4上的內(nèi)側(cè)面與漲縮塊2相同斜度的漲縮球架5、在漲縮球架5與凹臺(tái)3之間安裝有耐磨銅墊圈7，在漲縮球架5一端圓周上開有三個(gè)安裝滾珠8用的圓孔9組成。
附圖為皮帶輥機(jī)械加工用漲胎結(jié)構(gòu)示意圖和固定工作示意圖。
本實(shí)用新型漲胎兩端為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，附圖僅給出一端的結(jié)構(gòu)。
使用本實(shí)用新型漲胎時(shí)，將需加工的工件10套于相應(yīng)規(guī)格的漲胎外，順時(shí)針方向擰動(dòng)前推球架4，帶動(dòng)漲縮球架5前推，使?jié)L珠8沿漲縮塊2斜度外漲，則漲緊了工件內(nèi)徑，使?jié)q胎與工件成為一體，漲胎主軸兩端固定于車床上，就可對(duì)工件待加工處11進(jìn)行加工，加工完成后，后退前推球架4，漲縮球架5帶動(dòng)滾珠8后退，使工件與漲胎分開。
本實(shí)用新型漲縮塊2最好選用T碳素鋼淬火，硬度達(dá)到HRC57°標(biāo)準(zhǔn)。漲縮塊2與主軸1之間用左扣連接，則前推球架4與主軸1用右扣連接，避免后推漲縮球架5時(shí)漲縮塊一起后退。滾珠8采用軸承用滾珠為佳，漲縮球架5開孔時(shí)應(yīng)使球架外圓孔徑略小于球架內(nèi)圓上孔徑，使?jié)L珠能露出一部分達(dá)到漲緊作用又不致于漏出為宜。漲胎主軸1及其他部件可以選用45號(hào)鋼。
本實(shí)用新型皮帶輥機(jī)械加工用漲胎，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工件裝拆方便，既適用不同規(guī)格皮帶輥的加工固定，也適用于其他相應(yīng)管件的加工固定，加工時(shí)不改變車床結(jié)構(gòu)，可以提高車床利用率，提高加工精度(同心度)，提高加工工效。
權(quán)利要求1.一種皮帶輥機(jī)械加工用漲胎，本實(shí)用新型特征在于它由用來固定于車床用的兩端為四方結(jié)構(gòu)的主軸1、用絲扣連接在主軸上斜度為10～20度的漲縮塊2、由絲扣與主軸連接的有凹臺(tái)3的前推球架4、用螺母6擠緊在前推球架4上其內(nèi)側(cè)面與漲縮塊2相同斜度并在其前端圓周上開有三個(gè)安裝滾珠8用的圓孔9的漲縮球架5組成。
專利摘要一種皮帶輥機(jī)械加工有漲胎，屬于工件加工用固定裝置，它由主軸1、安裝在主軸1上斜度為10～20度的漲縮塊2、前推球架4、與漲縮塊相同斜度的漲縮球架5組成、利用前推球架4的前推，帶動(dòng)漲縮球架5前推，使安裝在漲縮球架5上的滾珠8沿漲縮塊斜度外漲達(dá)到漲緊工件便于加工的目的，本實(shí)用新型漲胎結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工件拆裝方便，適用于不同規(guī)格皮帶輥和其他相應(yīng)管件的加工固定，可以提高加工精度，提高加工工效。
文檔編號(hào)B23B5/08GK2048795SQ8920906
公開日1989年12月6日 申請(qǐng)日期1989年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月28日
發(fā)明者周鴻利 申請(qǐng)人:周鴻利