專利名稱：可轉(zhuǎn)位可換系列刀頭的萬(wàn)用車(chē)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種金屬切削工具。
本實(shí)用新型的目的是，只用一把可轉(zhuǎn)位可換系列刀頭的萬(wàn)用車(chē)刀就能完成車(chē)床上的各種加工任務(wù)。
可換刀頭(由刀片和可換刀夾機(jī)械裝配構(gòu)成)車(chē)刀的刀桿分外加工用和內(nèi)加工用兩種刀桿。內(nèi)加工用刀桿(見(jiàn)附


圖1中5)的截面前部采用圓形，后部采用矩形。在刀桿前端的圓形面的中部具有一個(gè)凸塊，凸塊外的右下方還有一個(gè)凸出的銷子(見(jiàn)附
圖1中4)。在凸塊外的上方有一個(gè)螺孔，在凸塊外的下方左側(cè)開(kāi)有一個(gè)螺孔。裝在上面的可換刀夾(見(jiàn)附
圖1中2)的尾端中部具有一個(gè)凹槽，其尺寸與刀桿前端凸塊的尺寸相一致。在凹槽外的右下方開(kāi)有一個(gè)孔與刀桿凸塊外的右下方的凸出的銷子相匹配來(lái)起定位作用?？蓳Q刀夾的前方右側(cè)開(kāi)有刀槽，刀槽內(nèi)裝有一塊帶中心孔的可轉(zhuǎn)位刀片(見(jiàn)附
圖1中1)。在刀槽外的上方有一個(gè)沉頭孔。在刀槽外的左側(cè)的下方開(kāi)有一個(gè)沉頭孔。當(dāng)?shù)额^和刀桿兩者連結(jié)時(shí)用貫穿可換刀頭上的兩個(gè)沉頭孔和刀桿前端面上的兩個(gè)螺孔的內(nèi)六角緊固螺釘(見(jiàn)附
圖1中6)的擰緊將可換刀頭緊固在刀桿的前端(見(jiàn)附
圖1)；可換刀頭車(chē)刀的外加工用刀桿(見(jiàn)附圖2中4)，采用矩形截面的刀桿其前端的中部有一個(gè)矩形凹槽。在凹槽內(nèi)一側(cè)還有一個(gè)凸出的銷子(見(jiàn)附圖2中6)，矩形凹槽上的頂面開(kāi)了供壓緊螺釘(見(jiàn)附圖2中5)使用的兩個(gè)螺孔，裝在上面的可換刀頭的尾端中部具有一個(gè)凸的矩形，其尺寸與刀桿前方矩形凹槽的尺寸相一致。在凸矩形上的一側(cè)開(kāi)有一個(gè)孔，其尺寸與刀桿前端凹槽內(nèi)一側(cè)凸出的銷子相匹配，來(lái)起定位作用。刀頭和刀桿兩者連結(jié)時(shí)用穿過(guò)刀桿前端矩形凹槽頂面螺孔的兩個(gè)壓緊螺釘?shù)臄Q緊將可換刀頭緊固在刀桿的前端(見(jiàn)附圖2)。
本實(shí)用新型的特征在于裝在內(nèi)加工用刀桿上的可換刀頭有三種(1)裝有車(chē)螺紋和車(chē)內(nèi)孔溝槽的可轉(zhuǎn)位帶中心孔的三角形刀片(見(jiàn)附圖4中a和a′)的可換刀頭(見(jiàn)附
圖1)，兩種三角形刀片的外形尺寸相一致，因此可以共用同一個(gè)可換刀夾(見(jiàn)附圖3)。(2)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的凸三角形和正三角形刀片(內(nèi)孔臺(tái)肩車(chē)刀)的可換刀頭(見(jiàn)附圖5)。(3)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的正方形刀片(鏜道孔的75°、45°車(chē)刀)的可換刀頭(見(jiàn)附圖6、附圖7、附圖8)。它們的刀片夾緊裝置采用兩種方式，其一是采用中心螺釘(見(jiàn)附圖6、附圖7)夾緊方式來(lái)夾緊刀片。即刀片水平裝在可換刀夾上的刀槽底部帶有中心螺孔的刀槽中，由一顆螺釘穿過(guò)刀片中心孔擰緊在刀槽底部的中心螺孔上將刀片夾緊。其二是采用螺釘偏心式夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)夾緊刀片(見(jiàn)附圖8)。
裝在外加工用刀桿上的可換刀頭有六種(1)裝有車(chē)外螺紋、外梯形螺紋、外螺紋退刀槽的可轉(zhuǎn)位帶中心孔的三角形刀片(附
圖10中b1、b′1、b″1，附
圖12中b2、b′2)的可換刀頭。刀片夾緊裝置采用兩種方式。其一刀片立裝在可換刀夾的三面包圍式的刀槽中，即刀槽的周邊有三個(gè)不相連的槽壁。三角形刀片的三個(gè)邊的中段正好分別貼在刀槽周邊的三個(gè)槽壁的平面上。這時(shí)三角形刀片的三個(gè)角的用于切削的部位凸出在各個(gè)槽壁的空隙之外。刀槽底面上開(kāi)有一個(gè)中心螺孔。刀片的夾緊采用中心螺釘?shù)膴A緊方式?？捎靡粋€(gè)沉頭螺釘作夾緊螺釘。穿過(guò)刀片的中心孔擰緊在刀槽底部的中心螺孔上將刀片夾緊(見(jiàn)附圖2)。采取多面包圍式的刀槽，它不僅使刀片在安裝中有效地消除六個(gè)自由度，同時(shí)在刀片磨損刃磨后不會(huì)因?yàn)榈镀扇〕令^中心螺釘夾緊而出現(xiàn)刀片側(cè)面和刀槽槽壁不貼合的現(xiàn)象，從而提高了刀片的利用率。由于b1、b′1、b″1三種三角形刀片的外形尺寸相一致，因此可共用同一個(gè)可換刀夾。其二，刀片水平安裝在可換刀夾的刀槽中。用中心螺釘夾緊方式來(lái)夾緊刀片或用螺釘偏心式夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)夾緊刀片(見(jiàn)附
圖11)。由于b2、b′2兩種三角形刀片外形尺寸相一致，也共用同一個(gè)可換刀夾。(2)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的凸三角形和正三角形刀片(90°車(chē)刀)的可換刀頭(附
圖13中c、c1)；(3)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的正方形刀片(75°、45°車(chē)刀)的可換刀頭(附
圖14中c′、c′1。附
圖15中c、c″1)。(4)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的凸三角形和正三角形刀片(90°左偏刀)的可換刀頭(附
圖13中d、d1)。(5)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的正方形刀片(左刃75°、45°車(chē)刀)的可換刀頭(附
圖14中d′、d′1，附
圖15中d″、d″1)；它們的刀片夾緊裝置采取兩種方式其一，刀片水平裝在可換刀夾上的刀槽底部帶中心螺孔的刀槽中，可由一個(gè)帶圓角的蘑菇頭的中心螺釘。穿過(guò)刀片中心孔擰緊在刀槽底部的中心螺孔上將刀片夾緊(見(jiàn)附
圖13中c、d，附
圖14中c′、d′，附
圖15中c″、d″)蘑菇頭螺釘上帶圓角的目的是使刀具在切削中排屑通暢，其二是刀片水平安裝在可換刀夾上的刀槽中。采用螺釘偏心式夾緊機(jī)構(gòu)將刀片夾緊(見(jiàn)附
圖13中c1、d1，附
圖14中c′1、d′1，附
圖15中G″1、d″1)。(6)割刀的可換刀頭。它采用兩種結(jié)構(gòu)，其一是采用可轉(zhuǎn)位凸三角形刀片(見(jiàn)附
圖17)，其刀片夾緊采用彈性?shī)A緊方式。刀片立裝在可換割刀刀夾前端一個(gè)四面包圍式的刀槽中，一條順可換刀夾縱向開(kāi)的彈簧槽將四面包圍式的刀槽分成上方兩個(gè)槽壁和下方兩個(gè)槽壁。此時(shí)凸三角形刀片的六個(gè)邊有四個(gè)邊被包圍在刀槽中。在可換刀夾的頂面上相對(duì)著彈簧槽縱向的中間位置打了一個(gè)孔。在相應(yīng)位置的底面上開(kāi)了一個(gè)螺孔。一顆貫穿刀夾頂面上的孔和底面上的螺孔的螺栓的擰緊就將立裝在可換刀夾前端四面包圍式刀槽中的刀片夾緊(見(jiàn)附
圖16)。其二是采用機(jī)夾刀片，其刀片夾緊裝置是將機(jī)夾刀片傾斜插入可換刀夾上的刀槽中，利用刀具切削中產(chǎn)生的切削力來(lái)將刀片自行夾緊在刀槽中的夾緊方式來(lái)夾緊刀片(見(jiàn)附
圖19)。
可轉(zhuǎn)位可換刀頭車(chē)刀的刀片夾緊裝置。它還可以采取多種夾緊方式。如杠銷式、杠桿式、杠桿彈簧式、拉墊式、楔塊式、上壓式、鉤銷式、綜合式等等。本實(shí)用新型采用中心螺釘夾緊和螺釘偏心式夾緊裝置的根本原因是，一方面因?yàn)檫@兩種夾緊裝置結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單、制造成本低，更為重要的是采用這兩種夾緊裝置可以縮短可換刀頭的長(zhǎng)度，從而增強(qiáng)了可換刀頭的結(jié)構(gòu)的萬(wàn)用車(chē)刀的剛性。該刀雖然其刀頭是可換的，且因刀具上具有定位裝置，故該刀的刀尖相對(duì)于刀桿可確定空間位置，因此根據(jù)機(jī)床功能的需要還可將分別裝在內(nèi)刀桿和外刀桿上的可換刀頭的刀尖的空間位置對(duì)于刀桿上的基面制做成相對(duì)的一致，該刀刀頭和刀桿可以按不同尺寸規(guī)格作定型批量生產(chǎn)，故能減少刀具庫(kù)存量，它適用于在各種規(guī)格型號(hào)的車(chē)床上進(jìn)行多種切削加工。
附
圖1為可轉(zhuǎn)位可換系列刀頭(內(nèi)加工用)的萬(wàn)用車(chē)刀整體視圖圖中1－－刀片，2－－可換刀夾，3－－夾緊螺釘，4－－銷子，5－－刀桿，6－－緊固螺釘。附圖2為可轉(zhuǎn)位可換系列刀頭(外加工用)的萬(wàn)用車(chē)刀整體視圖。圖中1－－刀片，2－－可換刀夾，3－－夾緊螺釘，4－－刀桿，5－－壓緊螺釘(兩個(gè))，6－－銷子。
附圖3為裝在內(nèi)加工用刀桿上的可將車(chē)內(nèi)螺紋、內(nèi)孔溝槽的可轉(zhuǎn)位帶中心孔的刀片水平裝在刀槽中，并采用中心螺釘夾緊或用螺釘偏心式夾緊機(jī)構(gòu)夾緊的可換刀夾的視圖。
附圖4為水平裝在附圖3中可換刀夾上的刀片視圖。圖中a為內(nèi)螺紋刀片。a′為內(nèi)孔溝槽的刀片。
附圖5為裝在內(nèi)加工刀桿上的用于車(chē)內(nèi)孔臺(tái)階。刀片采用中心螺釘?shù)膴A緊的可換刀頭視圖。
附圖6為裝在內(nèi)加工刀桿上的，刀片采用中心螺釘夾緊的鏜通孔的75°車(chē)刀的可換刀頭視圖。
附圖7為裝在內(nèi)加工刀桿上的刀片采用中心螺釘夾緊的鏜通孔的45°車(chē)刀的可換刀頭視圖。
附圖8為裝在內(nèi)加工刀桿上的刀片采用螺釘偏心式夾緊裝置，夾緊刀片的鏜通孔的45°車(chē)刀的可換刀頭視圖。
附圖9為裝在外加工刀桿上的可將外螺紋、外梯形螺紋、外螺紋退刀槽的可轉(zhuǎn)位帶中心孔的刀片立裝在三面包圍式的刀槽中并用中心螺釘夾緊的可換刀夾視圖。圖中T為槽壁。
附
圖10為立裝在附圖9中可換刀夾上的刀片的視圖。圖中b1為外螺紋刀片，b′1為外螺紋退刀槽的刀片，b″1為外梯形螺紋刀片。
附
圖11為裝在外加工刀桿上的將外螺紋和外螺紋退刀槽刀片水平安裝在可換刀夾的刀槽中，并采用螺釘偏心式夾緊裝置將刀片夾緊的可換刀頭的視圖。
附
圖12為附
圖11中的可換刀頭上的刀片視圖。圖中b2為外螺紋刀片，b′2為外螺紋退刀槽刀片。
附
圖13為裝在外加工刀桿上的，左、右(90°)偏刀的可換刀頭視圖。圖中c為刀片采用中心螺釘夾緊的90°右偏刀的可換刀頭的視圖。c1為刀片采用螺釘偏心式夾緊的90°右偏刀的刀換刀頭視圖。d為刀片采用中心螺釘夾緊的90°左偏刀的可換刀頭視圖。d1為刀片采用螺釘偏心式夾緊的90°左偏刀的可換刀片視圖。
附
圖14為裝在外加工刀桿上的，左、右刃75°車(chē)刀的可換刀頭視圖。圖中c′為刀片采用中心螺釘夾緊的右刃75°車(chē)刀的可換刀頭視圖，c′1為刀片采用螺釘偏心式夾緊的右刃75°車(chē)刀的可換刀頭視圖，d′為刀片采用中心螺釘夾緊的左刃75°車(chē)刀的可換刀頭視圖，d′1為刀片采用螺釘偏心式夾緊的左刃75°車(chē)刀的可換刀頭視圖。
附
圖15為裝在外加工刀桿上的。左、右刃45°車(chē)刀的可換刀頭的視圖。圖中c″為刀片采用中心螺釘夾緊的右刃45°車(chē)刀的可換刀頭的視圖，c″1為刀片采用螺釘偏心式夾緊的右刃45°車(chē)刀的可換刀頭視圖，d″為刀片采用中心螺釘夾緊的左刃45°車(chē)刀的可換刀頭視圖，d″1為刀片采用螺釘偏心式夾緊的左刃45°車(chē)刀的可換刀頭視圖。
附
圖16為裝在外加工刀桿上的，將割槽的可轉(zhuǎn)位帶中心孔的刀片立裝在可換刀夾的、四面包圍式的刀槽中，并采用彈性裝置來(lái)夾緊刀片的可換(割刀)刀頭視圖。圖中T為槽壁。
附
圖17為裝在附
圖16可換(割刀)刀頭上的刀片視圖。
附
圖18為帶圓角的蘑菇頭螺釘?shù)囊晥D。
附
圖19為裝在外加工刀桿上的。將割槽的機(jī)夾刀片傾斜插入可換刀夾上的刀槽中。利用切削力來(lái)將刀片自行夾緊在刀槽中的夾緊方式來(lái)夾緊刀片的可換(割刀)刀頭視圖。
權(quán)利要求1.可轉(zhuǎn)位可換系列刀頭的萬(wàn)用車(chē)刀，由內(nèi)加工用刀桿、可換刀夾、可轉(zhuǎn)位刀片和由外加工用刀桿、可換刀夾、可轉(zhuǎn)位刀片機(jī)械裝配而成。可換刀頭車(chē)刀的內(nèi)加工用刀桿的截面前部采用圓形，后部采用矩形、在刀桿前端的圓形面的中部具有一個(gè)凸塊，在凸塊外的右下方還有一個(gè)凸出的銷子，在凸塊外的上方有一個(gè)螺孔，在凸塊外的下方左側(cè)開(kāi)一個(gè)螺孔，裝在上面的可換刀夾的尾端中部具有一個(gè)凹槽，其尺寸與刀桿前端凸塊的尺寸相一致，凹槽外的右下方開(kāi)有一個(gè)孔，與刀桿前端凸塊外的右下方凸出銷子相匹配，可換刀夾的前方右側(cè)開(kāi)有刀槽，刀槽內(nèi)裝有一塊可轉(zhuǎn)位帶中心孔的刀片，在刀槽外的上方有一個(gè)沉頭孔，在刀槽外的左側(cè)下方開(kāi)有一個(gè)沉頭孔，當(dāng)?shù)额^和刀桿兩者連結(jié)時(shí)用貫穿可換刀頭上的兩個(gè)沉頭孔和刀桿前端面上的兩個(gè)螺孔的內(nèi)六角螺釘?shù)臄Q緊將可換刀頭緊固在刀桿的前端；可換刀頭車(chē)刀的外加工用刀桿采用矩形截面的刀桿，其前端的中部有一個(gè)矩形凹槽，在凹槽內(nèi)一側(cè)還有一個(gè)凸出的銷子，矩形凹槽的上頂面開(kāi)了供壓緊螺釘使用的兩個(gè)螺孔，裝在上面的可換刀頭的尾端的中部具有一個(gè)凸的矩形，其尺寸與刀桿前方矩形凹槽的尺寸相一致。在凸矩形上一側(cè)開(kāi)有一個(gè)孔，其尺寸與刀桿前端凸出的銷子相匹配、刀頭和刀桿兩者連結(jié)時(shí)，用穿過(guò)刀桿前端矩形凹槽頂面螺孔的兩個(gè)壓緊螺釘?shù)臄Q緊，將可換刀頭緊固在刀桿的前端，本實(shí)用新型的特征在于裝在內(nèi)加工用刀桿上的可換刀頭有三種(1)裝有車(chē)內(nèi)螺紋和車(chē)內(nèi)孔溝槽的可轉(zhuǎn)位帶中心孔的刀片的可換刀頭；(2)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的凸三角形和正三角形刀片(內(nèi)孔臺(tái)階車(chē)刀)的可換刀頭；(3)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的正方形刀片(鏜通孔的75°、45°車(chē)刀)的可換刀頭、它們的刀片夾緊裝置采用兩種方式，其一是刀片水平裝在可換刀夾上的刀槽中，由一個(gè)螺釘穿過(guò)刀片中心孔和刀槽底部中心螺孔的擰緊，即用中心螺釘夾緊方式將刀片夾緊；其二是刀片水平安裝在可換刀夾上的刀槽中，采用螺釘偏心式夾緊機(jī)構(gòu)將刀片夾緊。裝在外加工用刀桿上的可換刀頭有六種。(1)裝有車(chē)外螺紋、外梯形螺紋、外螺紋退刀槽的可轉(zhuǎn)位帶中心孔的三角形刀片的可換刀頭，它們的刀片夾緊裝置采取兩種方式，其一是刀片立裝在可換刀夾上的多面包圍式的刀槽中，用中心螺釘夾緊方式來(lái)夾緊刀片；其二是刀片水平安裝在可換刀夾上的刀槽中，用中心螺釘夾緊機(jī)構(gòu)和螺釘偏心式夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)夾緊刀片，(2)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的凸三角形、正三角形刀片(90°車(chē)刀)的可換刀頭。(3)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的正方形刀片(75°、45°車(chē)刀)的可換刀頭。(4)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的凸三角形、正三角形刀片(90°左偏刀)的可換刀頭。(5)裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的正方形刀片(左刃75°、45°車(chē)刀)的可換刀頭，它們的刀片夾緊裝置采取兩種方式，其一是刀片水平裝在可換刀夾上的刀槽中，由一個(gè)中心螺釘穿過(guò)刀片中心孔和刀槽底部中心螺孔的擰緊，即用中心螺釘夾緊方式將刀片夾緊；其二是刀片水平安裝在可換刀夾上的刀槽中，采用螺釘偏心式夾緊機(jī)構(gòu)將刀片夾緊。(6)割刀的可換刀頭，它采用兩種結(jié)構(gòu)，其一是采用可轉(zhuǎn)位凸三角形刀片，其刀片夾緊裝置是將刀片立裝在可換刀夾的多面包圍式的刀槽中，并采用彈性?shī)A緊方式將刀片夾緊。其二是采用機(jī)夾刀片，其刀片夾緊裝置是將機(jī)夾刀片傾斜插入刀夾上的刀槽中，利用刀具切削中產(chǎn)生的切削力來(lái)將刀片自行夾緊在刀槽中的夾緊方式來(lái)夾緊刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位可換系列刀頭的萬(wàn)用車(chē)刀，其特征是可轉(zhuǎn)位刀片安裝在可換刀夾上的多面包圍式的刀槽中，采用中心螺釘夾緊方式夾緊刀片，是指刀片安裝在一個(gè)槽壁的數(shù)量在三個(gè)或三個(gè)以上的其刀槽底面中間位置開(kāi)有一個(gè)中心螺孔的刀槽中，并靠一個(gè)穿過(guò)刀片中心孔和刀槽中心螺孔的螺釘?shù)臄Q緊將刀片夾緊在刀槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位可換系列刀頭的萬(wàn)用車(chē)刀，其特征是根據(jù)權(quán)利要求1中(6)所說(shuō)的可換割刀刀頭中可轉(zhuǎn)位帶中心孔的凸三角形刀片立裝在可換刀夾上的多面包圍式的刀槽中，并采用彈性?shī)A緊方式來(lái)夾緊刀片。是指可換割刀刀夾前端開(kāi)了一個(gè)四面包圍式的刀槽。一條順刀夾縱向開(kāi)的彈簧槽，將四面包圍式的刀槽分成上方兩個(gè)槽壁和下方兩個(gè)槽壁。此時(shí)凸三角形刀片的六個(gè)邊有四個(gè)邊被包圍在刀槽中。在可換刀夾的頂面上相對(duì)著彈簧槽 縱向的中間位置打了一個(gè)孔，在相應(yīng)位置的底面上開(kāi)了一個(gè)螺孔，一顆貫穿刀夾頂面上的孔和底面上的螺孔的螺栓的擰緊，就將立裝在可換刀夾前端、四面包圍式刀槽中的刀片夾緊。
專利摘要可轉(zhuǎn)位可換系列刀頭的萬(wàn)用車(chē)刀，由可換刀頭和刀桿等用機(jī)械裝配式所構(gòu)成，刀頭可換，刀頭前端裝有可轉(zhuǎn)位帶中心孔的刀片，刀片夾緊主要是采用中心螺釘夾緊和螺釘偏心式夾緊的夾緊裝置，刀頭和刀桿均可按不同尺寸規(guī)格作定型批量生產(chǎn)，減少了刀具庫(kù)存量。它能在各種規(guī)格型號(hào)的車(chē)床上完成多種切削加工任務(wù)。
文檔編號(hào)B23B27/16GK2053553SQ8921124
公開(kāi)日1990年2月28日 申請(qǐng)日期1989年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月27日
發(fā)明者李旭淮 申請(qǐng)人:李旭淮