專利名稱：磨齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種磨齒機(jī)，主要用于鋸條的修理。特別是用于機(jī)用鋸條的修理。
現(xiàn)有的鋸條都是一次性使用，浪費(fèi)嚴(yán)重。
本發(fā)明的目的是提供一種鋸條的專用修理設(shè)備。
本
發(fā)明內(nèi)容
如附圖所示磨削部分的動(dòng)力是由電動(dòng)機(jī)(5)供給的。電動(dòng)機(jī)(5)通過皮帶傳動(dòng)，將動(dòng)力傳遞給砂輪軸(1)，砂輪(2)在砂輪軸(1)的帶動(dòng)下，開始磨削鋸齒。磨削過程中，砂輪(2)需要進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，這是通過凸輪(10)的旋轉(zhuǎn)來完成的。離合撥叉(19)的邊緣到凸輪(10)中心的距離不小于凸輪(10)的最小半徑，不大于凸輪(10)的最大半徑。旋轉(zhuǎn)的凸輪(10)與離合撥叉(19)中的滾輪(34)接觸點(diǎn)的半徑由大到小時(shí)，彎鐵(11)在彈簧(14)的作用下，帶動(dòng)箱體(3)在床體(30)的軌道上向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)旋轉(zhuǎn)的凸輪(10)與滾輪(34)接觸點(diǎn)的半徑不變時(shí)，箱體(3)不動(dòng)，砂輪(2)也不動(dòng)當(dāng)旋轉(zhuǎn)的凸輪(10)與滾輪(34)接觸點(diǎn)的半徑由小到大時(shí)，凸輪(10)帶動(dòng)蝸輪軸(9)、箱體(3)在床體(30)的軌道上向后運(yùn)動(dòng)，彎鐵(11)壓縮彈簧(14)。這樣便完成了砂輪(2)的進(jìn)刀、停止和退刀的運(yùn)動(dòng)。
磨削過程中，鋸條(32)要完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這是由砂輪(2)的進(jìn)退運(yùn)動(dòng)來完成的。箱體(3)上裝有與擋鐵(12)相聯(lián)的頂桿(13)，擋鐵(12)上的斜面與壓桿(28)上的滾輪(29)接觸。當(dāng)箱體(3)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓桿(28)在擋鐵(12)斜面的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓桿(28)上的滾輪(26)與軸(33)接觸，迫使軸(33)向前運(yùn)動(dòng)，這時(shí)軸(33)上的棘爪(23)迫使鋸條(32)向前移動(dòng)一個(gè)齒距；當(dāng)箱體(3)不動(dòng)時(shí)，鋸條(32)也不動(dòng)；當(dāng)箱體(3)向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓桿(28)在擋鐵(12)斜面的作用下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，軸(33)在彈簧(27)的作用下向后運(yùn)動(dòng)，軸(33)上的棘爪(23)在鋸條(32)上退后一個(gè)齒，完成一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。軸(33)上裝有小斜板(25)，軸(33)向前移動(dòng)時(shí)，小斜板(25)也向前移動(dòng)，同時(shí)小斜板(25)壓迫大斜板(24)橫向移動(dòng)夾緊上導(dǎo)軌(17)，以防止鋸條(32)磨削時(shí)移動(dòng)。


(1)砂輪軸、(2)砂輪、(3)箱體、(4)皮帶輪、(5)電動(dòng)機(jī)、(6)皮帶輪、(7)蝸桿、(8)蝸輪、(9)蝸輪軸、(10)凸輪、(11)彎鐵、(12)擋鐵、(13)頂桿、(14)彈簧、(15)螺栓、(16)帽、(17)上導(dǎo)軌、(18)壓板、(19)離合撥叉、(20)手輪、(21)行程開關(guān)、(22)撞塊、(23)棘爪、(24)大斜板、(25)小斜板、(26)滾輪、(27)彈簧、(28)壓桿、(29)滾輪、(30)床體、(31)中導(dǎo)軌、(32)鋸條、(33)軸、(34)滾輪。
附圖1砂輪軸部分。
附圖2床體和進(jìn)給部分。
附圖3總圖的主視圖。
附圖4總圖的左視圖。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例如附圖所示。
如附圖2，將一根450mm長、齒距為4mm的鋸條(32)裝在壓板(18)和上導(dǎo)軌(17)之間，擰緊帽(16)，通過螺栓(15)可將鋸條(32)固定。將離合撥叉(19)轉(zhuǎn)動(dòng)16.5°，這時(shí)可進(jìn)行砂輪(2)與鋸齒對中。中導(dǎo)軌(31)與床體(30)之間用軌道相聯(lián)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(20)可使鋸條(32)前后移動(dòng)，用來調(diào)整砂輪的磨削深度。調(diào)整后將離合撥叉(19)轉(zhuǎn)動(dòng)到原來的位置。離合撥叉還可做磨削中途停車之用。調(diào)整撞塊(22)與行程開關(guān)(21)距離為450mm。
如附圖1，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(5)，電動(dòng)機(jī)(5)經(jīng)三角帶傳動(dòng)，把動(dòng)力傳遞給砂輪軸(1)上的皮帶輪(4)，使砂輪軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。砂輪軸(1)上裝有輪緣與鋸齒形狀相同的砂輪(2)，砂輪軸(1)帶動(dòng)砂輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，開始磨削鋸齒。磨削過程中，砂輪(2)要完成進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，這是由凸輪(10)的旋轉(zhuǎn)來完成的。電動(dòng)機(jī)(5)經(jīng)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪(6)，皮帶輪(6)安裝在蝸桿(7)上，旋轉(zhuǎn)的蝸桿(7)帶動(dòng)蝸輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪(8)通過蝸輪軸(9)把動(dòng)力傳遞給安裝在蝸輪軸(9)端部的凸輪(10)，使凸輪(10)旋轉(zhuǎn)。如附圖2，凸輪(10)與安裝在床體(30)上的離合撥叉(19)中的軸承(34)接觸，離合撥叉(19)橫向固定不動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)的凸輪(10)與離合撥叉(19)中的軸承(34)接觸點(diǎn)的半徑逐漸減小時(shí)，彎鐵(11)在彈簧(14)的作用下，帶動(dòng)箱體(3)在床體(30)的軌道上向前運(yùn)動(dòng)；當(dāng)凸輪(10)與軸承(34)接觸點(diǎn)的半徑不變時(shí)，箱體(3)不動(dòng)，砂輪(2)也不動(dòng)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)的凸輪(10)與滾輪(34)接觸點(diǎn)的半徑逐漸增大時(shí)，凸輪(10)帶動(dòng)蝸輪軸(9)、箱體(3)在床體(30)的軌道上向后運(yùn)動(dòng)，彎鐵(11)壓縮彈簧(14)。這樣便完成了砂輪(2)的進(jìn)刀、停止和退刀的運(yùn)動(dòng)。
磨削過程中，鋸條(32)要完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這是由箱體(3)的前后移動(dòng)來完成的。如附圖3，箱體(3)上裝有頂桿(13)，頂桿(13)與擋鐵(12)相聯(lián)，擋鐵(12)的斜面與壓桿(28)上的軸承(29)接觸。當(dāng)箱體(3)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓桿(28)在擋鐵(12)斜面的作用下，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓桿(28)上的軸承(26)與軸(33)接觸，迫使軸(33)向前運(yùn)動(dòng)，這時(shí)軸(33)上的棘爪(23)迫使鋸條(32)向前移動(dòng)一個(gè)齒距；箱體(3)不動(dòng)時(shí)，鋸條(32)也不動(dòng)；當(dāng)箱體(3)向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓桿(28)在擋鐵(12)的斜面作用下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，軸(33)在彈簧(27)的作用下向后運(yùn)動(dòng)，軸(33)上的棘爪(23)在鋸條(32)上退后一個(gè)齒，完成了一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。軸(33)上裝有小斜板(25)，小斜板(25)壓迫大斜板(24)橫向移動(dòng)，夾緊上導(dǎo)軌(17)，防止鋸條磨削時(shí)移動(dòng)。當(dāng)撞塊(22)走到把行程開關(guān)(21)壓下時(shí)，電機(jī)(5)停止，磨削完畢。機(jī)上還裝有冷卻裝置，用于鋸齒在磨削時(shí)的冷卻。
權(quán)利要求1.磨齒機(jī)，主要由砂輪軸部分、床體和進(jìn)給部分所組成，其特征在于床體(30)的前部裝有進(jìn)給部分，后部裝有砂輪軸部分，在砂輪軸部分的下方設(shè)有控制砂輪(2)運(yùn)動(dòng)的凸輪(10)，凸輪(10)裝在蝸輪軸(9)的下方，有一個(gè)離合撥叉(19)裝在床體(30)上，離合撥叉(19)上裝有可以與凸輪(10)接觸的滾輪(34)，箱體(3)上裝有與擋鐵(12)相聯(lián)的頂桿(13)，擋鐵(12)上的斜面與壓桿(28)上的滾輪(29)接觸，壓桿(28)上的另一滾輪(26)與軸(33)接觸，軸(33)上裝有可以推動(dòng)鋸條(32)移動(dòng)的棘爪(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的磨齒機(jī)，其特征在于有一個(gè)彎鐵(11)裝在箱體(3)上，在彎鐵(11)上裝有可使箱體(3)復(fù)位的彈簧(14)。
3.如權(quán)利要求1所述的磨齒機(jī)，其特征在于軸(33)上還裝有小斜板(25)，大斜板(24)的斜面和小斜板(25)的斜面相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型是一種磨齒機(jī)，是一種修理鋸條、特別是機(jī)用鋸條的專用機(jī)械設(shè)備。使磨鈍的機(jī)用鋸條重新恢復(fù)使用。解決了目前機(jī)用鋸條一次性使用作廢的問題。主要由砂輪軸部分、鋸條進(jìn)給部分、離合撥叉和床體等組成。砂輪軸部分由電動(dòng)機(jī)和控制砂輪運(yùn)動(dòng)的凸輪等組成，鋸條進(jìn)給部分由控制鋸條移動(dòng)的棘爪等組成。具有半自動(dòng)控制的功能，并具有成本低、體積小、重量輕、可使機(jī)用鋸條壽命提高二倍的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23D63/12GK2061497SQ8921393
公開日1990年9月5日 申請日期1989年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月10日
發(fā)明者蘇志才, 李延秋, 張安 申請人:蘇志才, 李延秋, 張安