專利名稱：改進(jìn)的壓模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一壓模裝置，特別是用于材料連續(xù)擠壓的壓模裝置。
本發(fā)明的目的是提供一種在擠壓，特別是在擠壓如銅和其它金屬材料過程中，能夠經(jīng)受住作用于其上的較大應(yīng)力的壓模裝置。
根據(jù)本發(fā)明，用于材料連續(xù)擠壓的壓模裝置包括第一部件和第二部件，該第一部件上有相對于一芯棒部分對稱設(shè)置的錐形孔，該芯棒部分沿軸向突伸，用以與第二部件上的孔頸分相配合，限定一擠壓縫隙。
本發(fā)明將通過實(shí)施例并參照附圖作進(jìn)一步敘述，圖中


圖1表示了壓模裝置的第一部件；圖2是
圖1中沿A－A的剖視圖；圖3是圖2中沿B方向的視圖；圖4是圖2中沿C方向的視圖；圖5是壓模裝置中第二部件的剖視圖；圖6表示了位于連續(xù)擠壓裝置中的壓模裝置；圖7是第一部件改進(jìn)形式的剖視圖，與圖2相對應(yīng)；圖8是第二部分改進(jìn)形式的剖視圖；圖9表示了位于連續(xù)擠壓裝置中組成壓模裝置的改進(jìn)的兩個部件。
參照
圖1至圖4，壓模裝置的第一部件包括本體1，其上的錐孔2相對于該本體的軸線3對稱設(shè)置。錐孔2在本體端面4的軸線處相鄰接。一整體的芯棒5從本體的相對端面6沿軸向突伸。芯棒5在輪轂7處終止。
從端面4到端面6，錐孔2大致呈截頭圓錐狀，其圓形橫截面逐漸減小。為簡便起見，錐孔可含30°的角。在鄰近端面6的最后一小段長度上，錐孔從圓形的橫截面變化至大致呈卵形的橫截面，如圖3和4中所示。
壓模裝置的第二部件見圖5中的剖視圖，它包括帶有通道9的本體8。通道9限定了一擴(kuò)展的腔部10，該腔部縮減至孔頸11，其后連接一截頭圓錐形部分12。
圖6表示安裝在連續(xù)擠壓裝置中的壓模裝置，該連續(xù)擠壓裝置公開在英國專利說明書1，370，894和1，434，201中(分別對應(yīng)美國專利說明書3，765，216和3，873，703)。簡而言之，該連續(xù)擠壓裝置包括一安裝在水平從動軸(未示出)上的輪13，它沿箭頭14的方向旋轉(zhuǎn)。一環(huán)形圓周槽15在輪13上形成，并且有一固定的瓦狀元件16蓋住槽15的一部分。
瓦狀元件16形成一支承，用來支承壓模裝置，向槽內(nèi)突伸并堵截住槽的支座7和向槽內(nèi)突伸的襯墊18，以限定一通道19來接收進(jìn)料。
使用時，送進(jìn)至通道19的物料由摩擦阻力導(dǎo)向支座7。支座17用于堵截通道19，并產(chǎn)生進(jìn)料的擾動且通過壓模裝置形成擠壓。物流由壓模裝置第一部件上的錐孔2分成兩路。該兩路物流流入環(huán)形擠壓腔20并在其中混合，該擠壓腔是由壓模裝置的兩部件形成的，并由壓模裝置上第二部件的擴(kuò)展腔部10和第一部件的芯棒5限定。芯棒5與第二部件上的孔頸11相配合，用以限定一環(huán)形縫隙21，擠壓腔20中的物料通過縫隙21而被擠壓成管狀。
在圖7的改進(jìn)形式中，第一部件的端面6變換形成一塞頭6a。終止于輪轂7的芯棒5具有表面硬化了的周邊面7a，如硬質(zhì)合金表面。
圖8所示的改進(jìn)形式的第二部件的剖視圖中，通道9從進(jìn)口端面24起延伸，端面24限定一輪緣25，用以與圖7中的塞頭6a相配合。為減少通道9周壁上的磨損，一陶瓷襯墊26設(shè)置于本體8的圓柱形凹槽28內(nèi)。襯墊26可以是，如含有SYALON(注冊商標(biāo))陶瓷或PSZ(部分穩(wěn)定氧化鋯(Partially Stabilised Zirconia))。
圖9表示了分別示于圖7和8中的第一和第二部件裝配于一連續(xù)擠壓裝置中。圖7，8和9中，用于與
圖1至6相同的數(shù)字標(biāo)記指示共同的元部件。
擠壓的材料可以是銅，迄今已證實(shí)，銅難于連續(xù)擠壓。在銅的連續(xù)擠壓過程中，該壓模裝置能經(jīng)受住作用于其上的應(yīng)力。該壓模裝置的部件可由高強(qiáng)度合金制成，如已知的商業(yè)名稱為“Inconel718”和“Nimonic105”的合金。
陶瓷材料也可被替換用于襯墊26。雖然表面硬化的圓周面7a最好選用硬質(zhì)合金，但也可以使用其它耐磨材料。
盡管只對管狀擠壓進(jìn)行了描述，但該壓模裝置也適于其它形狀和輪廓，如桿形成線形的擠壓。陶瓷襯墊的使用能承受磨損，當(dāng)擠壓硬材料時尤其有利。
權(quán)利要求1.用于材料連續(xù)擠壓的壓模裝置包括第一部件和第二部件，其特征是該第一部件(1)上有錐形孔(2)相對一芯棒部分(5)對稱地設(shè)置，該芯棒部分沿軸向突伸，用以與第二部件(8)上的孔頸部分(11)配合，限定一擠壓縫隙(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓模裝置，其特征是錐孔(2)遠(yuǎn)離芯棒部分(5)在端面4的軸線處相鄰接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓模裝置，其特征是第一部件上的塞頭(6a)與第二部件上的輪緣(25)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓模裝置，其中的第二部件上有一通道(9)，其特征是一陶瓷的襯墊(26)形成了通道壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓模裝置，其特征是芯棒部分(5)上有一耐磨材料(7a)。
專利摘要用于連續(xù)擠壓裝置中的壓模裝置包括兩配合的部件(1)和(8)。第一部件(1)上有錐形孔(2)相對芯棒部分(5)對稱地設(shè)置。芯棒部分(5)與第二部件上的孔頸部分(11)相配合，以限定一擠壓縫隙(21)。陶瓷襯墊(26)可以設(shè)置在第二部件上，以減小擠壓物料，如銅時的磨損。
文檔編號B21C25/02GK2051535SQ8921401
公開日1990年1月24日 申請日期1989年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月19日
發(fā)明者斯蒂芬·托馬斯·肯尼迪 申請人:英國原子能管理局