專利名稱：鏈條片沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條片沖模，尤指一種沖剪鏈條片成型之模具，其特征在于該模具上乃依適當(dāng)距離分別布設(shè)以數(shù)字印模桿、鏈柱孔模桿、鏈片模桿等元件，供鏈條片板輸送前進(jìn)時(shí)，依序受沖剪成型，而能精簡(jiǎn)模具成本和提高工作效率。
目前所采用鏈條片之成型制造，是在一平板狀鏈條片材料上先經(jīng)過(guò)一打字模具作號(hào)碼標(biāo)示之沖印加工后，再將該材料片換至另一打孔模具上，依鏈條片軸孔位置先施以沖孔加工后，再換至另一具有鏈條片形狀沖模上施以沖孔加剪，而一次形成多個(gè)鏈條片，完成一鏈條片之制造過(guò)程。
上述之制法，不僅在模具、配用機(jī)具、人力、時(shí)間等成本上耗費(fèi)甚巨，實(shí)不符經(jīng)濟(jì)節(jié)約之原則，亦因輾轉(zhuǎn)模具變換、裝卸，而浪費(fèi)時(shí)間，實(shí)無(wú)良好工作效率可言，再且，一旦因模具一再更換，常致使鏈條片材料上前后過(guò)程沖剪位置有所偏差時(shí)，將導(dǎo)致整個(gè)材料報(bào)廢，亦使前加工過(guò)程之成本同時(shí)浪費(fèi)，不僅品質(zhì)難以有效確保外，更造成成本上的浪費(fèi)。
因此，本實(shí)用新型之主要目的，乃為徹底改善普通的鏈條片制造之麻煩、費(fèi)時(shí)、品質(zhì)不佳與成本高昂等缺點(diǎn)，進(jìn)而提供一種鏈條片沖模，其特征為沖模上同時(shí)具有印字模、軸孔模與鏈片模等，得藉鏈條片材料循序推進(jìn)后，可受連續(xù)沖剪成型，而具精簡(jiǎn)制造成本，有效提升工作效率與品質(zhì)等功效。
本實(shí)用新型提供了一種鏈條片沖模結(jié)構(gòu)，它由上、下模組成，其中上模的下端四等角落布設(shè)有一中空軸管，中央延設(shè)一上模板，該上模板中央則再凸設(shè)一軸孔模板，于該軸孔模板上等距設(shè)置多個(gè)沖孔桿，于軸孔模板二側(cè)之上模板上則分別等距布設(shè)以印字模及鏈片沖桿，且各印字模、沖孔桿、鏈片沖桿間均互為相對(duì)應(yīng)位置方式設(shè)計(jì)。下模的上端四等角落位置則凸設(shè)以定軸，與上述定軸管互相對(duì)應(yīng)，而定軸上則套設(shè)有彈簧，及一位于上端部之承套，下模的中央凸設(shè)一與上模板呈相對(duì)應(yīng)形狀之下模板，該模板上并依各沖孔桿、鏈條沖桿之位置，相對(duì)設(shè)有穿孔，且于該等穿孔之背側(cè)具有可供排屑之中空部。
以下配合附圖，結(jié)合一實(shí)施例詳述


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2是本實(shí)用新型的工作示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的成品廢料中顯示加工過(guò)程的參考圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型之沖模主要分有上模10與下模20，其中，上模10下端四等角落布設(shè)有一中空軸管11，中央延設(shè)一上模板12，該上模板12中央則再凸設(shè)一軸孔模板121，于該軸孔模板121上等距離設(shè)多個(gè)沖孔桿14，于軸孔模板121二側(cè)之上模板12上則分別等距布設(shè)以印字模13及鏈片沖桿15，且各印字模13、沖孔桿14、鏈片沖桿15間均互為相對(duì)應(yīng)位置方式設(shè)計(jì)。
下模20上端四等角落位置則凸設(shè)以定軸21，與上述定軸管11互相對(duì)應(yīng)，而定軸21上則套設(shè)有彈簧23，及一位于上端部之承套22，便于上下模具10、20互相對(duì)合后有反彈分離，以便居中鏈條片材料30之移位操作，又，中央凸設(shè)一與上述模板12呈相對(duì)應(yīng)形狀之下模板24，且該模板上并依各沖孔桿14、鏈片沖桿15之位置，相對(duì)設(shè)有穿孔，且于該等穿孔之背側(cè)具有可供排屑之中空部25。
如圖2所示，上、下模10、20組合后，則可由上模10上端于鏈條片材料30置入后作沖壓動(dòng)作，以完成其沖剪成型；其中，鏈條片材料30是另受一推送裝置40夾持推送，且依上模板12印字模13、沖孔桿14、鏈片沖桿15等排列次序及位置分成三次逐次推進(jìn)，即使鏈條片材料30先受印字標(biāo)示后，再推進(jìn)受沖孔加工，于沖孔加工同時(shí)，其后段則亦作印字標(biāo)示，再推首段受沖孔部分至鏈片沖桿15接受沖剪成鏈條片同時(shí)，其后段已受印字部分則連續(xù)作沖孔加工，而又再后段則同時(shí)作印字加工；依此類推，則鏈條片材料30即可以成卷漸次展開并作間歇式推進(jìn)受印字、沖孔、沖剪成型加工一貫完成，其間不須再更換模具。
因此，經(jīng)采用本實(shí)用新型新穎模具后，乃至少具有以下諸多優(yōu)點(diǎn)與實(shí)用功效1.以本連續(xù)沖剪成型制作鏈條片方式，可大幅縮減更換模具、校對(duì)位置等施工時(shí)間，進(jìn)而增加產(chǎn)量，極具降低成本與提升工作效率之功效。
2.減少模具及人力之浪費(fèi)，極具節(jié)約成本功效。
3.可以自動(dòng)化大量生產(chǎn)，并可由一人兼控?cái)?shù)機(jī)，極具經(jīng)濟(jì)開發(fā)價(jià)值。
4.以自動(dòng)分段推送材料方式，能徹底解決加工不良情形，極具品質(zhì)提升與確保之功效。
權(quán)利要求1.一種鏈條片沖模，系由上、下模組成，其特征在于上模，其下端四等角落布設(shè)有一中空軸管，中央延設(shè)一上模板，該上模板中央則再凸設(shè)一軸孔模板，于該軸孔模板上等距離設(shè)置多個(gè)沖孔桿，于軸孔模板二側(cè)之上模板上則分別等距布設(shè)以印字模及鏈片沖桿，且各印字模、沖孔桿、鏈片沖桿間均互為相對(duì)應(yīng)位置方式設(shè)計(jì)下模，其上端四等角落位置則凸設(shè)以定軸，與上述定軸管互相對(duì)應(yīng)，而定軸上則套設(shè)有彈簧，及一位于上端部之承套，而，中央凸設(shè)一與上述上模板呈相對(duì)應(yīng)形狀之下模板，該模板上并依各沖孔桿，鏈片沖桿之位置，相對(duì)設(shè)有穿孔，且于該等穿孔之背側(cè)具有可供排屑之中空部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏈條片沖模，尤指一種用于沖剪鏈條片成型之模具，其特征在于該模具上乃依適當(dāng)距離分別布設(shè)以數(shù)字印模桿、鏈柱孔模桿、鏈片模桿等元件；供鏈條片板輸送前進(jìn)時(shí)，依序受沖剪成型，而能精簡(jiǎn)模具成本和提高制造工作效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK2056616SQ8921709
公開日1990年5月2日 申請(qǐng)日期1989年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月14日
發(fā)明者陳臺(tái)吉 申請(qǐng)人:臺(tái)灣鏈條廠股份有限公司