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      毛細(xì)管生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:3169506閱讀:2319來源:國知局
      專利名稱:毛細(xì)管生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種冰箱毛細(xì)管生產(chǎn)方法。
      目前生產(chǎn)毛細(xì)管的方法主要是空拉法和游動芯頭拉伸法,用空拉方法生產(chǎn)的毛細(xì)管精度差以及內(nèi)表面質(zhì)量差不適合冰箱使用,用游動芯頭拉伸法生產(chǎn)的毛細(xì)管精度高以及內(nèi)表面質(zhì)量高適合冰箱使用,但是用游動芯頭拉伸法生產(chǎn)毛細(xì)管的全套設(shè)備目前我國還沒有,需要引進,約需200萬美元。另外其所需的超長管坯我國目前還不能生產(chǎn),也需進口,因此用游動芯頭拉伸法生產(chǎn)冰箱毛細(xì)管不適合我國國情。
      綜合上述,為了提高冰箱配件國產(chǎn)化,按照上馬快,投資少的原則生產(chǎn)出高精度毛細(xì)管,發(fā)明提出一種打破常規(guī)生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)方法,通常人們認(rèn)為長芯桿拉伸(在1.5米以上)需輾軋機軋后方可將芯桿取出(有色金屬拉伸教科書以及各個銅管廠自編書中都有所述)。本實用新型解決了用長芯桿拉伸法生產(chǎn)1.5米以上的定尺冰箱毛細(xì)管問題。
      本發(fā)明是采用長芯桿拉伸法,其主要特征是控制減壁量以保證襯芯鋼絲拔出。
      本發(fā)明實施可分為三個步驟1.第一次控制減壁量,是根據(jù)毛細(xì)管的規(guī)格以及坯料的規(guī)格而定,第一次減壁是為第二次減壁作準(zhǔn)備。
      2.第二次控制減壁量,是根據(jù)毛細(xì)管的規(guī)格以及襯芯鋼絲的抗拉強度和工人操作水平而定,第二次控制減壁量是為第三次控制減壁量作準(zhǔn)備,也就是保證內(nèi)表面質(zhì)量以及均勻的壁厚。
      本發(fā)明第二次減壁量控制范圍是0-0.1之間。
      3.第三次控制減壁量,也是根據(jù)毛細(xì)管的規(guī)格以及襯芯鋼絲的抗拉強度和工人的操作水平而定,第三次控制減壁量所用的襯芯鋼絲表面光潔度高,抗拉強度高,因此控制減壁量拉伸后的毛細(xì)管不經(jīng)任何方法處理即可將襯芯鋼絲拔出。這樣保證了毛細(xì)管的內(nèi)孔精度以及內(nèi)外表面光潔度。本實用新型第三次減壁量控制范圍是0.001-0.03之間。
      上述實施步驟中的第一次控制減壁量長芯桿拉伸與第二次控制減壁量長芯桿拉伸之間根據(jù)坯料的不同還需空拉幾道,在具體實施過程中,第二次控制減壁量長芯桿拉伸也可改為空拉,直接進入第三次控制減壁長芯桿量拉伸,在具體實施過程中,為了提高生產(chǎn)效率,第一次減壁長芯桿拉伸后,也可采用通常所用的輾軋機輾軋后將長芯桿鋼絲取出。
      實施例1毛細(xì)管規(guī)格
      外1.92-
      內(nèi)0.7,坯料
      外6-
      內(nèi)4.0,襯芯鋼絲T8Mn A,具體拉伸工藝如下第一道拉伸,
      外4.64-
      內(nèi)3.28襯芯拉拔,輾軋后拔出襯芯。
      第二道
      外3.7空拉。
      第三道
      外2.8空拉。
      第四道
      外2.13-
      內(nèi)0.9,襯芯拉拔,此時減壁量為0.065,直接將鋼絲拔出。
      第五道
      外1.92*
      內(nèi)0.7,襯芯拉拔,此時減壁量為0.005,直接將鋼絲拔出。
      實施例2坯料
      外6-
      內(nèi)4,毛細(xì)管規(guī)格
      外1.912-
      內(nèi)0.605襯芯鋼絲T8Mn A。
      第一道次
      外4.775-
      內(nèi)3.28,襯芯拉伸,輾軋拔絲第二道次
      外3.7空拉第三道次
      外2.8空拉第四道次
      外2.11*
      內(nèi)0.75襯芯拉伸,直接拔絲第五道次
      外1.912-
      內(nèi)0.605襯芯拉伸,直接拔絲根據(jù)實施例可知,第二次控制的減壁量最好在0.05-0.08之間,第三次控制的減壁量最好在0.001-0.008之間。
      本發(fā)明來說對一般鋼管廠來說只須少量投資即可生產(chǎn)冰箱毛細(xì)管。
      權(quán)利要求
      1.一種涉及生產(chǎn)冰箱毛細(xì)管的生產(chǎn)工藝,其特征是第二次控制減壁量在0-0.1范圍內(nèi),第三次控制減壁量在0.001-0.03范圍內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述,第二次控制減壁量最佳是在0.05-0.08范圍內(nèi),第三次控制減壁量最佳是在0.001-0.008范圍內(nèi)。
      全文摘要
      為了提高冰箱配件國產(chǎn)化,本發(fā)明提供一種生產(chǎn)工藝,本發(fā)明主要特征是控制減壁量在一定范圍內(nèi)以保證襯芯鋼絲的拔出。
      文檔編號B21D45/06GK1057797SQ9010289
      公開日1992年1月15日 申請日期1990年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月5日
      發(fā)明者馬全勤 申請人:馬全勤
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