專(zhuān)利名稱(chēng)：鋅錫合金焊料的制作方法
一種用于鑄鋁或鑄鋁合金焊料的鋅錫合金焊料及該合金焊料的應(yīng)用。
眾所周知，目前發(fā)動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等一些零件常用鑄鋁或鑄鋁合金制造，這些零件在鑄造或使用后，不可避免地會(huì)出現(xiàn)如縮孔、疏松、穿孔、裂縫以及斷損等缺陷或損傷，為了修補(bǔ)這些缺損，當(dāng)前主要是用與母材成份相同的焊條，采用手工焊(如氧焊、電弧焊等)的焊接方法進(jìn)行修補(bǔ)。鋁及鋁合金鑄件雖具有可焊性，但由于一、鋁易氧化，焊接時(shí)易造成夾渣和形成氣孔;二、鋁件焊接時(shí)變形大，易產(chǎn)生裂紋;三、焊接時(shí)需要嚴(yán)的工藝措施。因此，用現(xiàn)有焊料和焊接方法，仍得不到較為滿(mǎn)意的效果。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種熔點(diǎn)低，液固相線溫差大，滲透力強(qiáng)，韌性好，焊接時(shí)操作容易，成型后機(jī)械強(qiáng)度較好，且制做工藝簡(jiǎn)單，用于鑄鋁和鑄鋁合金焊接的合金焊料。
解決上述任務(wù)的合金焊料是由鋅和錫等組分組成的。
本合金焊料的成分(重量比)范圍是Zn 50～54%;Sn 46～50%;
各組分的總和為100%。
在配制本合金焊料時(shí)，采用工業(yè)純鋅、錫原料作為合金的原料。用普通的電爐或煤爐作熱源，用粘土石墨坩鍋或鐵鍋熔煉，用鐵模鑄造即可。熔煉時(shí)，先將錫加入鍋中，上面復(fù)蓋干燥的焦碳粉，升溫到500℃，恒溫加鋅，經(jīng)充分均勻攪拌，待完全熔化后，加催化劑ZnCI2，再加溫到520℃，精煉3-5分鐘，然后降溫到460℃，扒掉渣，澆鑄經(jīng)予熱的鑄模中，即成為本發(fā)明的合金焊料。
本合金焊料在焊接鋁或鋁合金鑄件時(shí)，只要用適當(dāng)?shù)臒嵩磳⑷毕萏幖訜岬?80℃左右，即可用本焊料刮擦，由母材的熱作用使焊料流布焊縫。
本發(fā)明鋅錫合金焊料的特點(diǎn)是，合金熔點(diǎn)低，固相線195℃，液相線320℃，液固相線溫差為125℃;合金韌性好，滲透力強(qiáng)，并易進(jìn)行機(jī)械加工;合金的抗拉強(qiáng)度不低于6.0公斤/毫米2。
本發(fā)明的合金焊料，由于熔點(diǎn)低，在鋁及鋁合金的回火溫度范圍內(nèi)即可進(jìn)行焊接，而使工件不變形;由于合金焊料韌性好，滲透力強(qiáng)，而使工件焊接處不出現(xiàn)裂紋，并能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度;又由于采取方法簡(jiǎn)便的刮擦焊，而不必焊前對(duì)工件進(jìn)行清洗處理和焊時(shí)施用焊劑。
本發(fā)明合金焊料的非限定實(shí)施例配料1公斤，其組成(重量)為Zn 52%，0.52公斤;Sn48%，0.48公斤;總和為100%，共1公斤。先把配好的原料，0.48公斤的錫加入坩鍋中，上面復(fù)蓋干燥的焦碳粉，把坩鍋置于電爐上，升溫至500℃，恒溫加0.52公斤的鋅，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，待完全熔化后，加催化劑，ZnCI2，繼續(xù)加溫至520℃，精煉3-5分鐘，然后降溫到460℃，扒掉渣，澆鑄入予熱到80℃～90℃的鑄模中。
權(quán)利要求
1.一種鋅錫合金焊料，其特征在于合金焊料的組分組成(重量比)為Zn50～54%，Sn46～50%，各組分總和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金焊料，其特征在于用來(lái)焊接鑄鋁或鑄鋁合金工件。
全文摘要
一種用于鑄鋁或鑄鋁合金釬焊的鋅錫合金焊料，其組成(重量比)為Zn50～54％，Sn46～50％。本合金焊料熔點(diǎn)低，固液相線溫差大，合金韌性好，滲透力強(qiáng)，使用本合金焊接鋁或鋁合金鑄件時(shí)，采用刮擦方法，工件表面無(wú)須焊前清理和焊時(shí)使用焊劑，焊后不出現(xiàn)裂紋，且具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K35/22GK1050150SQ90103498
公開(kāi)日1991年3月27日 申請(qǐng)日期1990年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月3日
發(fā)明者海玉濤 申請(qǐng)人:新疆昌吉市城鄉(xiāng)建設(shè)綜合開(kāi)發(fā)股份有限總公司