專利名稱：新型高效輕鋼龍骨軋制機(jī)組的制作方法
一種用于軋制輕鋼龍骨的機(jī)組，本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作了重要改進(jìn)。
輕鋼龍骨機(jī)組廣泛用于簿鋼板和其他金屬的成型加工中，可軋制各種建筑用輕鋼龍骨，如墻體龍骨、吊頂龍骨、桁條、輕鋼屋架、門窗等型鋼，這種設(shè)備的特點(diǎn)是可連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)材料利用系數(shù)高。
我國(guó)目前有多家生產(chǎn)輕鋼龍骨機(jī)組的廠家，也有從西德、日本、意大利等國(guó)買進(jìn)的輕鋼龍骨機(jī)組，這些機(jī)組在加工程序上都采用先軋制后切斷的方式;切斷設(shè)備(刀架)要與產(chǎn)品同步運(yùn)動(dòng)，靠液壓伺服系統(tǒng)來(lái)完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這造成軋制部分與切斷部分的分立傳動(dòng)，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大、造價(jià)昂貴、動(dòng)力消耗大;其刀具要有與產(chǎn)品同樣形狀的刃口，更換產(chǎn)品必需更換刀具，而且刃口形狀復(fù)雜，加工難度高，費(fèi)用高，更換和調(diào)整刀具技術(shù)要求高，周期長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用高，對(duì)于有些斷面復(fù)雜的產(chǎn)品，這種刀具無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種先切斷后軋制的輕鋼龍骨機(jī)組，集中用一套電氣機(jī)械傳動(dòng)，不需要液壓系統(tǒng)，對(duì)切斷部分進(jìn)行新設(shè)計(jì)，其他部分也作些相應(yīng)改進(jìn)，使整個(gè)機(jī)組安排合理、緊湊、造價(jià)低，而加工精度和生產(chǎn)效率不低于國(guó)外引進(jìn)機(jī)組。
本發(fā)明由開卷、驅(qū)動(dòng)、導(dǎo)向、測(cè)長(zhǎng)、切斷、送進(jìn)和滾軋成型;全機(jī)組用電氣機(jī)械集中傳動(dòng)，用一個(gè)電動(dòng)機(jī)作為展平、切斷、牽引及軋制的動(dòng)力，用電磁離合器將主軸動(dòng)力傳輸?shù)角袛嘌b置;切斷裝置為上下相對(duì)的一對(duì)刀輥，每一刀輥上裝有一把矩形刀具，每把刀具有四個(gè)工作刃，刀刃為一直線，刀刃與刀輥之軸線成一微小的α角，這樣，在切斷過(guò)程中，刀刃不是從鋼帶整個(gè)寬度上切割，而是沿鋼帶橫向逐漸剪切的過(guò)程，使輥軸傳遞的扭矩較小;因刀具與刀輥成α角，將導(dǎo)致切口是斜的，為此，又將刀軸與機(jī)組的縱方向調(diào)整成(90°～α)角，以保證切口與鋼帶的縱向垂直;上下兩刀輥上安裝的刀具在垂直方向上保持一錯(cuò)刀量b，上下兩刀具在側(cè)向保持一錯(cuò)刀量a;為使得在鋼板切斷后，能與后來(lái)的鋼板拉開一段距離，牽引輥較展平輥直徑大，齒輪箱內(nèi)帶有一個(gè)超越離合器;側(cè)導(dǎo)向裝置由側(cè)導(dǎo)向輥與側(cè)導(dǎo)向輥槽構(gòu)成，導(dǎo)向輥可繞軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼板在導(dǎo)向輥槽中通過(guò)，既限制了其上下振動(dòng)也限制了其橫向竄動(dòng)。
以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述附

圖1為本機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為兩刀輥的相對(duì)位置及兩刀具之間的錯(cuò)刀量示意圖附圖3為導(dǎo)向裝置示意中編號(hào)代表1.開卷機(jī)2.開卷機(jī)脹縮機(jī)構(gòu)3.機(jī)座4.導(dǎo)入口導(dǎo)輥裝置4.1上下導(dǎo)輥5，8，10，12側(cè)導(dǎo)向裝置5.1側(cè)導(dǎo)向輥5.2側(cè)導(dǎo)向輥槽6.測(cè)長(zhǎng)裝置7.展平裝置7.1展平輥
9.切斷裝置9.1上刀輥9.2下刀輥9.3刀具9.4楔塊11.牽引裝置11.1牽引輥軸13.軋機(jī)14.導(dǎo)向夾板15.電動(dòng)機(jī)16，18，27，32聯(lián)軸器17.減速機(jī)19，29齒輪箱20，21，22，23，24，25傘齒輪26.主軸28.軋機(jī)主軸30.軸承支架31.電磁離合器33.萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)34.制動(dòng)離合器(1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖1)電動(dòng)機(jī)15的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器16減速機(jī)17聯(lián)軸器18傳到主軸26上;又通過(guò)聯(lián)軸器27傳到軋機(jī)13的主軸28上;主軸26的動(dòng)力通過(guò)傘齒輪20，21，齒輪箱19，萬(wàn)向節(jié)33傳到展平輥7.1;主軸26的動(dòng)力又通過(guò)傘齒輪22，23，軸承架30，電磁離合器31，傳到刀輥軸上;主軸26的動(dòng)力又通過(guò)傘齒輪24，25，齒輪箱29，萬(wàn)向節(jié)33傳到牽引輥軸11.1。
(2)切斷裝置(圖1，圖2)為上下相對(duì)的一對(duì)刀輥9.1、9.2，刀具9.3與刀輥軸線之間成一角度α，刀具9.3用楔塊9.4壓緊，刀輥軸心與機(jī)組縱方向沿與刀具與刀輥軸形成斜角的相反方向傾斜形成90°～α角，以保證切口垂直;為了有效的切斷鋼帶，安裝在上刀輥和下刀輥上的上下兩刀具9.3在高度方向上有一錯(cuò)刀量b，b取值為0.2～0.6mm，兩刀具側(cè)向需保留間隙a，a取值為0.03～0.8mm。
(3)側(cè)導(dǎo)向裝置(圖3)5、8、10、12，側(cè)導(dǎo)向輥5.1(可使軸自由轉(zhuǎn)動(dòng))裝在導(dǎo)向輥槽5.2內(nèi)，工件(鋼板)在導(dǎo)向輥槽中通過(guò)，既限制了其上下振動(dòng)也限制了其橫向竄動(dòng)，側(cè)導(dǎo)向輥與鋼板邊部滾動(dòng)接觸。
(4)牽引輥11.1的直徑與軋輥工作直徑相同較展平輥7.1的直徑略大，在鋼帶切斷后及進(jìn)入牽引輥之前這段時(shí)間之間將以較軋制速度略慢的速度運(yùn)動(dòng)，其目的在于使鋼帶進(jìn)入軋制之前與前一節(jié)產(chǎn)品拉開一段距離約為50～100mm，可避免產(chǎn)生重疊，為保證以上要求，又不使鋼帶在進(jìn)入輥11.1后，在輥7.1處產(chǎn)生鋼帶與輥7.1的相對(duì)滑動(dòng)，在齒輪箱19的輸入與輸出軸之間裝有超越離合器，即輥7.1的轉(zhuǎn)速可以超越齒輪21的轉(zhuǎn)速，而齒輪箱29內(nèi)只有一對(duì)1∶1的齒輪傳動(dòng)。
(5)6為測(cè)長(zhǎng)裝置，6.1為下托輥，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)(定軸)，6.2為裝有軸端膠輥的光電編碼器，其軸線可繞另軸線擺動(dòng)，靠自重壓在鋼帶上。
(6)4為導(dǎo)入口導(dǎo)輥裝置，鋼帶在上下導(dǎo)輥4.1之間運(yùn)動(dòng)，不會(huì)對(duì)測(cè)長(zhǎng)輥產(chǎn)生撓動(dòng)。
(7)軋機(jī)13上裝有導(dǎo)向夾板14，其入口處張開，出口處狹小，它保證鋼帶可靠地進(jìn)入下一道軋輥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果1.本機(jī)組變先軋后切工藝為先切后軋工藝，所用刀具簡(jiǎn)單，只要刀具不小于各種鋼帶的寬度，則更換產(chǎn)品，不需要換刀具，刀具的刃口簡(jiǎn)單，制作容易，價(jià)格低廉，壽命長(zhǎng)。
2.本機(jī)組采取集中傳動(dòng)，便于控制、成本低，省去液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單可靠。
3.改變往復(fù)的切斷設(shè)備為單向旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)備大幅度簡(jiǎn)化，能源消耗降低，動(dòng)力消耗下降85%。
將本發(fā)明新型高效輕鋼龍骨軋制機(jī)組與西德進(jìn)口的輕鋼龍骨軋制機(jī)組列表比較如下
權(quán)利要求
1.一種新型高效輕鋼龍骨軋制機(jī)組，包括開卷、驅(qū)動(dòng)、展平、導(dǎo)向、送進(jìn)、滾軋成型、測(cè)長(zhǎng)，切斷裝置，其特征是(1)本機(jī)組的排列順序是開卷、展平、導(dǎo)向、測(cè)長(zhǎng)、切斷、送進(jìn)和滾軋成型；(2)本機(jī)組由一個(gè)電動(dòng)機(jī)作為展平、切斷、牽引及軋制的動(dòng)力；(3)切斷裝置為上下相對(duì)的一對(duì)刀輥，每一刀輥上裝有一把矩形刀具，每把刀具有四個(gè)刃，刀刃為一條直線，刀刃與刀輥之軸線成一微小的α角，刀輥軸線與機(jī)組的縱方向成(90°-α)角；上下兩刀輥上安裝的兩刀具在垂直方向上保持一錯(cuò)刀量b，在側(cè)向保持一錯(cuò)刀量α；刀輥上裝有一光電編碼器，測(cè)出刀輥停止位置與規(guī)定位置的誤差，將此信號(hào)輸至微機(jī)系統(tǒng)，由微機(jī)控制下一次刀輥動(dòng)作時(shí)間，以補(bǔ)償誤差；(4)牽引輥較展平輥直徑大，展平輥齒輪箱內(nèi)帶一個(gè)超越離合器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型高效輕鋼龍骨軋制機(jī)組，其特征是所述兩刀具在垂直方向上的錯(cuò)刀量b，其值為0.2～0.6mm，兩刀具在側(cè)向的錯(cuò)刀量a，其值為0.03～0.8mm。
全文摘要
一種用于軋制輕鋼龍骨的機(jī)組，本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作了重要改進(jìn)，本機(jī)組為先切斷后軋制，而且用一個(gè)電動(dòng)機(jī)集中傳動(dòng)。切斷裝置為全新設(shè)計(jì)，采用上下相對(duì)的一對(duì)刀輥，每一刀輥上裝一把矩形刀具，每刀具有四個(gè)刃，刀具與刀軸成一微小的α角，刀軸又與機(jī)組縱方向成(90°-α)角，機(jī)組的其他部分也作了相應(yīng)的改變。改進(jìn)后的機(jī)組，結(jié)構(gòu)緊湊，便于控制，減少了造價(jià)和維修費(fèi)用，比現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)優(yōu)越。
文檔編號(hào)B21D5/14GK1046297SQ9010401
公開日1990年10月24日 申請(qǐng)日期1990年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月5日
發(fā)明者劉南, 胡平, 段孟娟, 武殿魁, 王柏山, 王際春, 張?zhí)m英, 周育展 申請(qǐng)人:北京新型建筑材料總廠