專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)床機(jī)械加工用的工件夾持設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系關(guān)于在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)械加工的工件夾持設(shè)備，該夾持設(shè)備包括一種由兩個(gè)縱向框架元件和兩個(gè)橫向框架元件構(gòu)成的矩形框架裝置和適于將待加工工件固定到該矩形框架上的夾緊裝置。
此外，本發(fā)明還涉及適用于夾持機(jī)床加工工件夾持設(shè)備的夾緊桿。
工件若用機(jī)床加工，則工件必須相對(duì)于機(jī)床工作臺(tái)或在機(jī)床的工作區(qū)域中固定或夾緊成某一適宜的狀態(tài)，在現(xiàn)有技術(shù)中，有適于容納可以移動(dòng)的夾緊螺栓的底部掏槽的機(jī)床工作臺(tái)已廣為人知了，用這種夾緊螺栓再加上環(huán)箍形緊固器，就可將待加工工件固定在機(jī)床工作臺(tái)上，這種夾緊方法既麻煩，費(fèi)時(shí)，還往往對(duì)小工件不適用。
此外，一種包括夾緊元件框架的夾緊設(shè)備也已知公知了。通常，按照眾所周知的實(shí)例，框架的一側(cè)為固定夾爪型式，此外還有在一個(gè)或幾個(gè)夾緊螺釘，心軸或類(lèi)似物的作用下的可移動(dòng)爪。于是，被夾緊的工作就可被固定在定爪與動(dòng)爪之間。
這種已知的夾緊設(shè)備的主要缺點(diǎn)是只有一個(gè)或幾個(gè)同一尺寸的工件可被夾緊。這種有定爪與動(dòng)爪的夾緊框架的另一缺點(diǎn)是若用于夾持大工件或一組相同尺寸的小工件時(shí)，不是由于在分別夾緊一個(gè)或多個(gè)工件時(shí)產(chǎn)生彈性變形而失于過(guò)柔就是當(dāng)其被設(shè)計(jì)成有所需的剛度時(shí)而過(guò)于笨重。
在許多應(yīng)用中，特別是須進(jìn)行線腐蝕加工時(shí)，將框架設(shè)計(jì)成開(kāi)口的以使該腐蝕線通過(guò)夾緊框架是最要緊的。這一要求便得設(shè)計(jì)這種既具有必要的剛度而又不過(guò)分笨重的夾緊框架就更加困難了。
本發(fā)明的目的之一是提供一種機(jī)床加工工件的夾緊設(shè)備，它既輕便。易操縱，同時(shí)在夾緊一個(gè)或多個(gè)工件時(shí)還具有彈性變形的極高的抗力。
本發(fā)明的另外的目的是提供一種機(jī)床加工工件夾緊設(shè)備，用它可隨意地，既可以可靠而準(zhǔn)確地夾緊單個(gè)大工件，盡管其形狀是不規(guī)則的;也可以可靠而準(zhǔn)確地夾緊一組小工件，盡管它們的尺寸不同。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是要提供一種以導(dǎo)線作為腐蝕電極的用電蝕工藝進(jìn)行加工的工件夾持設(shè)備，使用它可隨意地，既可以可靠而準(zhǔn)確地夾緊單個(gè)大工件，即使其形狀是不規(guī)則的，也可以可靠而準(zhǔn)確地夾緊一組小工件即使它們的尺寸是不同的。
為達(dá)到這些以及其它目的，按照第一種情況，本發(fā)明提供由機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工的工件夾緊設(shè)備，本發(fā)明的設(shè)備，在第一基本實(shí)施例中包括有兩縱向框架元件和兩橫向框架元件的矩形框架，以及適于將該機(jī)械加工工件固定在上述矩形框架上的夾緊裝置。
該夾緊裝置至少包含一個(gè)可移動(dòng)地插入上述矩形框架之中的輔助框架，上述的每個(gè)輔助框架都包括有兩個(gè)彼此可調(diào)節(jié)地連接在一起的夾緊桿，夾緊桿的端部適于連接到上述矩形框架的縱向框架元件之上并使其在上述縱向框架元件的縱長(zhǎng)方向上可調(diào)。
夾緊桿包括許多當(dāng)夾緊桿被連接在縱向框架元件上時(shí)基本平行于縱向框架元件走向的第一孔，上述各孔分別適于容納夾緊螺栓。
按照本發(fā)明之第二種情況，提供了在機(jī)床上加工工件的夾緊設(shè)備，在第二基本實(shí)施例中，該設(shè)備包括有兩個(gè)縱向框架元件和兩個(gè)橫向框架元件的矩形框架，以及適于將上述加工工件固定于矩形框架上的夾緊裝置。
該夾持緊裝置至少包括一個(gè)可移動(dòng)地插入矩形框架之中的輔助框架，上述每個(gè)輔助框架包括兩個(gè)彼此可調(diào)節(jié)地連接的夾緊桿，因此可將其端部連接到上述矩形框架的縱向框架元件上而使其在縱向框架元件的縱長(zhǎng)方向上可調(diào)節(jié)。
夾緊桿上有許多大體垂直于該夾緊桿的連續(xù)螺紋孔，上述螺孔被增大到某一預(yù)定的公稱(chēng)直徑并且分別地適合于容納夾緊螺釘。
這種設(shè)計(jì)，不管是本發(fā)明的第一種情況，還是本發(fā)明的第二種情況，在兩夾緊桿之間都為工件提供了夾緊，夾緊桿被粗咯地調(diào)至所需距離，即被夾持工件的寬度或長(zhǎng)度，然后將夾緊桿的兩端暫時(shí)固定在矩形框架的兩個(gè)縱向框架元件上，工件或工件組靠輔助框架或框架組而實(shí)現(xiàn)真正的夾緊，它們處于最佳位置從而可使矩形主框架不承受任何夾緊力。
進(jìn)而，本發(fā)明還提供適用于本發(fā)明的機(jī)床加工工件夾持設(shè)備的夾緊桿，上述夾緊桿包括許多基本垂直于上述夾緊桿的連續(xù)螺紋孔，上述螺孔被增大到某一預(yù)定的公稱(chēng)直徑。
連續(xù)的螺紋孔在某一位置能夠完成三種不同的功能1、為避免夾緊桿彎曲，互相配合的直接位于被夾持工件兩側(cè)的兩夾緊桿的相鄰兩孔可裝配連續(xù)螺紋螺栓，螺栓寬松地穿入所對(duì)準(zhǔn)的孔中而用螺母鎖緊。
2、某些螺孔可裝配用來(lái)夾緊在兩夾緊相間的工件或工件組的柱狀螺栓，用此法可夾持不規(guī)則形狀工件或具有不同尺寸的工件。
3、某些螺孔還可裝配有可將工件或工件組分別置于或靠在其上的園柱形止動(dòng)桿，這一措施特別適用于須在本發(fā)明的夾持設(shè)備中將一組相同的工件依次地夾持于相同位置的情形。
本發(fā)明設(shè)備的其它實(shí)施例的特征包括上述夾緊桿上有許多基本垂直于上述夾緊桿走向的連續(xù)螺紋孔，上述孔被增大至某一預(yù)定的公稱(chēng)直徑，而且上述孔適于有選擇地容納夾緊螺紋裝置;
上述矩形框架裝置的兩個(gè)相對(duì)的框架元件每元件都等距地安置一排螺孔其走向垂直于上述矩形框架裝置平面;
上述夾緊上有適于擱置在帶有上述螺孔的的框架元件上的扁平的端部，每個(gè)上述扁平端部上有在帶上述螺孔的上述框架元件方向上延伸的槽，上述各槽與上述框架元件上的螺孔相重合;
上述夾緊桿上的螺孔直徑被增大到某一尺寸，該尺寸基本為該螺紋公稱(chēng)直徑和螺紋芯也直徑的平均值;
在每個(gè)上述夾緊桿的縱長(zhǎng)端上設(shè)有許多棱柱形槽;
在上述夾緊桿上的螺孔中的一些螺孔位于相鄰的棱柱形槽之間;
上述夾緊上設(shè)有許多垂直于上述框架平面裝置而延伸的等距配置的螺孔;
上述夾緊桿上設(shè)有支承突出部，其走向系沿著平行于上述框架裝置平面延伸的夾緊桿的兩相鄰邊緣;
所述設(shè)備有兩彼此緊靠平行配置的夾緊桿，夾緊桿的螺孔中的一些螺孔裝配有適于夾緊在上述平行的夾緊桿間的工件的柱形螺栓;
上述螺孔中的一些螺孔上裝有自該螺孔伸出的止動(dòng)桿;
裝有穿過(guò)在上述兩夾緊桿上的預(yù)先對(duì)準(zhǔn)的成對(duì)螺孔的帶連續(xù)螺紋的螺栓;
所述設(shè)備在用于夾緊機(jī)床加工工件的夾緊桿包括許多走向基本垂直上述夾緊桿的連續(xù)螺孔，上述螺孔被增大至某一預(yù)定的公稱(chēng)直徑。
下面，結(jié)合附圖將對(duì)本發(fā)明的兩個(gè)最佳實(shí)施例作進(jìn)一步的描述，其中

圖1是本發(fā)明夾持設(shè)備的第一實(shí)施例的頂視圖，其中夾持幾個(gè)工件;
圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的夾緊桿的側(cè)視圖;
圖3是圖2中所示夾緊桿的底視圖;
圖4是圖2中的夾緊沿Ⅳ-Ⅳ線的局部剖視圖;
圖5是本發(fā)明夾持設(shè)備的第二實(shí)施例的頂視圖，其中夾緊幾個(gè)工件。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的夾持桿的側(cè)視圖;
圖7為圖6中夾緊桿的底視圖，以及圖8為圖6中夾緊桿沿圖7中線Ⅷ-Ⅷ的局部剖視圖。
按照?qǐng)D1中所示的原理圖中，提供有矩形框架，通常用序號(hào)1表示，該矩形框架1被固定裝置(未示出)緊固在機(jī)床工作臺(tái)上(未示出)，矩形框架1包括兩個(gè)橫向框架元件2與3，還有兩個(gè)縱向框架元件4與5，框架元件2、3和框架元件4、5一起構(gòu)成一個(gè)剛性的矩形框架結(jié)構(gòu)。兩縱向框架元件4和5上有沿其長(zhǎng)度方向延伸著的一排等距離螺孔6，上述螺孔6的方向垂直于矩形框架1的平面。
在圖1所示的實(shí)施例中，矩形框架1上有四個(gè)相同的夾緊桿7、8、9、10，在圖2至圖4中詳細(xì)地示出了這些夾緊桿的設(shè)計(jì)，例如，夾緊桿示于圖2的側(cè)視圖中、圖3的底視圖及圖4的局部剖視中。
下面對(duì)夾緊桿的描述特指夾緊桿7，當(dāng)然，應(yīng)該理解為下面的描述亦指夾緊桿8、9與10的設(shè)計(jì)。
夾緊桿7由鋼制的、大致為矩形橫截面的縱長(zhǎng)桿件構(gòu)成，在夾緊桿7的兩端，都有高度較夾緊桿自身高度尺寸為小的扁平的突出部11，不包括突出部11的夾緊桿7的長(zhǎng)度與矩形框架1自縱面構(gòu)架元件4和5的內(nèi)表面間量得的內(nèi)面寬度相應(yīng)。突出部11的尺寸為應(yīng)使它們至少部分地覆蓋住具有螺孔6的縱向框架元件4與5的頂部表面，夾緊桿7位于矩形框架1上，突出部11則置于縱向框架元件4與5的頂部表面上。
突出部11上開(kāi)有縱向槽12，它相對(duì)于夾緊桿7是橫向走向，上述橫12的設(shè)計(jì)與位置應(yīng)使得當(dāng)夾緊桿7在矩形框架1上就位于它們能覆蓋縱向框架元件4和5上的螺孔6，橫12的長(zhǎng)度略大于相鄰兩螺孔間的距離以使每個(gè)夾緊桿7、8、9或10可在矩形框架1上的任何所需的位置上插入并固定，因而夾緊桿走向平行于橫向框架元件2和3，在圖1中還可以看到，螺釘13插入槽12中，并擰入螺孔可以使將夾緊桿7固定在某一所需位置。
在夾緊桿7的一個(gè)縱向端面上設(shè)有許多等距離的棱形定位槽14，在上述凹槽14之間，夾緊桿7的縱向端面上有一個(gè)小的平面部分，進(jìn)而，夾緊桿7上還有許多孔15，它們?cè)谄叫杏诰匦慰蚣?的平面之內(nèi)并沿夾緊桿7長(zhǎng)度的橫方向延伸?？?5位于夾緊桿7的縱向端面的上述小平面部上，并在前述兩棱形槽14之間。最后，鄰近夾緊桿7的兩端部而緊靠突出部11處設(shè)有附加孔15a。
從圖4中，可分別見(jiàn)到孔15和孔15a的設(shè)計(jì)，孔15和15a基本上是標(biāo)準(zhǔn)螺孔，然而這些標(biāo)準(zhǔn)螺孔均被增大到某一預(yù)定的公稱(chēng)值n。最好，這一公稱(chēng)值n，大致為芯孔直徑K和螺紋公稱(chēng)直徑g的平均值。以圖4所示為例，螺孔15和15a分別為公制M-10螺紋，因而螺紋公稱(chēng)直徑為10cm，M-10螺紋的芯孔直徑約為8.2mm，于是螺孔15和15a增大的名義值分別等于約9mm。
這種設(shè)計(jì)可以分別使用螺孔15和15a而用于三種不同用途。
1、可將M-10螺釘或M-10螺栓分別擰入孔15和15a中，這些螺釘或螺栓被固定而無(wú)軸向位移。
2、可分別將直徑9mm的園柱形桿插入孔15和15a中，它們可有軸向位移，但它們可靠地容納于孔中而基本無(wú)軸向間隙。
3、可將具有M-8螺紋的螺釘或螺栓分別插入孔15和15a中，不必固定阻止軸向位移。
現(xiàn)回到圖1，來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明前述設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，作為第一例，六個(gè)園柱形工件已夾持于矩形框架1之中，使其軸線垂直于矩形框架1的平面，為此目的，按圖1所示方向，使用兩夾緊桿7和8，工件16與夾緊桿7的棱形槽14取得一致，于是就被等距地定位了，夾緊桿7可用螺釘13固定在矩形框架1上的任何所需位置上，然后，將第二夾緊桿8插入矩形框架1中移動(dòng)直至靠在工件16上，并輕輕地固定在縱向框架元件4和5上，而使其在縱向框架元件4和5的延伸方面上仍能繼續(xù)移動(dòng)。
現(xiàn)在，將兩個(gè)夾緊桿7和8的所有對(duì)準(zhǔn)的螺孔對(duì)裝上螺栓17并用螺母18擰緊，逐漸地?cái)Q緊螺母18，結(jié)果使松弛地固定在縱向框架元件4和5上的夾緊桿8被移向夾緊桿7，從而在夾緊桿7的棱形槽14和夾緊桿8指向夾緊桿7的縱向端面間夾緊工件16，當(dāng)將工件在夾緊桿7和8之間可靠夾緊時(shí)，夾緊8上的兩個(gè)固定螺釘13亦被擰緊。
鑒于螺栓17直接設(shè)置工件16之兩側(cè)，故可在夾緊時(shí)避免夾緊桿7和8的任何彈性變形，因而全部工件16都被可靠地夾緊在所需的位置。
作為第二個(gè)例子，一種六面體工件19將被定位，夾緊于兩夾緊桿9和10之間六面體的工件19的一個(gè)表面20不是平的而具有不確定的形狀，為此目的，將夾緊桿9在適宜位置插入矩形框架1之中并用螺釘13固定在兩縱向框架元件4和5上，其后，將第二類(lèi)緊桿10以相對(duì)于夾緊桿9一定距離松弛地插入矩形框架1中，該距離應(yīng)略大于工件19在橫方向上的最大尺寸，現(xiàn)在將直徑為9mm的兩個(gè)止動(dòng)桿21以彼此小于工件19的長(zhǎng)度的距離插入夾緊桿9和10的對(duì)準(zhǔn)的兩對(duì)孔15之中，這樣，每個(gè)止動(dòng)桿21則伸出于兩夾緊桿9與10之間。
下一步是將工件19置于兩止動(dòng)桿21之上并位于兩夾緊桿9和10之間，于是確定了其高度位置與平行于矩形框架平面的方向，其后，將夾緊桿10移向工件19的表面20而使在上述表面20與夾緊桿10的相對(duì)的表面間保持一個(gè)小的間隙，于是將夾緊桿10用兩螺釘松松地固定在矩形框架1的兩個(gè)縱向框架元件4和5之上，再下一步，將兩個(gè)M-8的螺栓17分別插入靠近工件19兩端的成對(duì)的孔15與15a中，用手將每個(gè)螺栓17的螺母18擰緊而使其恰好置于夾緊桿9的橫向表面上。
工件19所在區(qū)域中，有三個(gè)螺孔空置，在這夾緊桿10的3個(gè)空置孔15中擰入M-10的柱頭螺栓雙，其程度是使其自由表面置于工件19的不規(guī)則表面20之上，用這種辦法，工件19被牢牢地夾持在柱頭螺栓雙和夾緊桿9之間，最后，像以前那一樣將夾緊桿10用緊固螺釘13擰緊。
在此情況下螺栓17的位置非?？拷ぜ?9的兩端也是其優(yōu)點(diǎn)，這可使夾緊操作時(shí)夾緊桿9和10最后發(fā)生的彈性變形限制在很低限度內(nèi)。
圖5中示出了本發(fā)明設(shè)備的第二個(gè)實(shí)施例夾持設(shè)備的矩形框架一般地用序號(hào)101代表，矩形框架101也用適當(dāng)?shù)墓潭ㄔ?未示出)固定到機(jī)床工作臺(tái)(未示出)上，矩形框架101包括有兩個(gè)橫向框架元件102和103，也有兩個(gè)縱向框架元件104和105，它們?cè)谝黄鸸餐瑯?gòu)成剛性的矩形框架結(jié)構(gòu)，兩縱向框架元件104和105上，沿框架元件104和105的縱向延伸方向等距地安置有一排螺孔106，螺孔垂直于矩形框架101的平面。
按照?qǐng)D5所示的實(shí)施例，矩形框架101上配備有兩個(gè)設(shè)計(jì)成一樣的夾緊桿107和108，圖6至圖8中詳細(xì)地示出了這些夾緊桿107和108的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。在此，作為舉例，在圖6中示出了夾緊桿107的橫向視圖，圖7中為低視圖而圖8為局部剖視圖。夾緊桿107由鋼制的，大體為矩形截面的縱長(zhǎng)桿件構(gòu)成，夾緊桿107的兩端各有高度小于夾緊桿自身尺寸的扁平的突出部111。夾緊桿107除去突出部111的長(zhǎng)度與縱向框架元件104與105的內(nèi)側(cè)表面量得的矩形框架104的內(nèi)部寬度相對(duì)應(yīng)。突出部111的尺寸應(yīng)使他們能局部地覆蓋住有螺孔106的縱向框架元件104和105的頂部表面。夾緊桿107定位于矩形框架101上，突出部111則置于縱向框架元件104和105的頂部表面之上。
突出部111上開(kāi)有縱向槽112，它們相對(duì)于夾緊桿107為橫向走向，上述槽112的設(shè)計(jì)與位置應(yīng)使當(dāng)夾緊桿107被定位于矩形框架101上時(shí)能覆蓋縱向框架元件104和105上的螺孔106，槽112的長(zhǎng)度略大于相鄰兩螺孔106的距離，以使每個(gè)夾緊桿107和108能在任意所需的位置上插入并固定在矩形框架101上;故而，夾緊桿的走向平行于橫向框架元件102與103，從圖5中還可以見(jiàn)到，螺釘113穿入槽112并擰入螺孔106中，以便在所需的位置上固定夾緊桿107和108。
夾緊桿107上設(shè)有多個(gè)在矩形框架101平面中分布的孔115，它們?cè)趭A緊桿107的縱長(zhǎng)方向的橫向上延伸，孔115位于夾緊桿107的縱長(zhǎng)表面的狹窄平坦部分上并等距地排列，此外，在垂直于矩形框架101的平面內(nèi)，有其方向與孔115橫截的孔123，孔123位于相鄰的孔115之間，從圖8中清楚地顯示出孔123的準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)，孔123有正規(guī)螺紋，用于夾緊裝置(未示出)。最后，夾緊桿107還提供有支承突出部，它們平行于矩形框架101延伸，其走向沿夾緊桿107的相鄰的邊緣。
在談到孔115時(shí)，有關(guān)在夾緊桿7上的孔15所作的解釋同樣是正確的，可參照結(jié)合圖4所作的解釋?zhuān)部梢灶?lèi)似地運(yùn)用到孔115的設(shè)計(jì)中來(lái)。
回到圖5所示的實(shí)施例，下面，將描述此實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)，作為舉例，將四個(gè)六面體的工件116固定并且?jiàn)A緊在矩形框架101之上。為此目的，將夾緊桿107在適當(dāng)位置插入矩形框架101中并用兩個(gè)緊固螺釘113固定在兩個(gè)縱向框架元件104和105上。然后，將第2夾緊桿108以相對(duì)于夾緊桿107一定距離松弛地插入矩形框架101中，夾緊桿107與108間的距離大約等于工件116的相應(yīng)尺寸?，F(xiàn)在，將9mm直徑的止動(dòng)桿121插入適當(dāng)?shù)膴A緊桿107的定位孔115并使其略微突出到夾緊桿107與108間的空間中。
再下一步，將工件116放入矩形框架101使之在夾緊桿107與108與止動(dòng)桿121之間的位置，從而工件116座落于支承突出部上結(jié)果使其高度位置及工件間相互距離得以確定。其后，將夾緊桿108的相對(duì)表面間只有一很小的間隙，于是，可將夾緊桿108用兩個(gè)緊固螺釘113松松地固定到矩形框架101的縱向框架元件104、105上。
然后，將夾緊桿107與108上的靠近工件116的橫向表面成對(duì)孔115裝上M-8的螺栓117，每個(gè)螺栓117上擰上一個(gè)螺母118并用手?jǐn)Q緊到使之恰好靠緊夾緊桿108的橫向表面。再將夾緊桿108的四個(gè)合適的定位孔115，即開(kāi)口子工件115前表面上的孔115擰上M-10柱形螺栓122，將其擰緊則各工件116就被夾緊在柱形螺栓122與夾緊桿107之間。最后，擰緊夾緊桿108的緊固螺釘113。
還可以看到本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，螺栓117可以安置在非常靠近工件116的側(cè)面的位置，結(jié)果可使夾緊桿107與108所產(chǎn)生的最終彈性變形限制在很低的程度。
也應(yīng)該看出，相應(yīng)地也可以一個(gè)換一個(gè)地夾緊具有不同寬度的一組小工件。寬度之差可以很容易地用將柱形螺釘122擰入相應(yīng)螺孔115中程度的多少來(lái)補(bǔ)償。
由于夾緊裝置(分別為螺栓17和117，柱形螺栓雙和122)總是可直接放置于被夾持工件的一側(cè)或非?？拷?，最終裝有待加工工件的本發(fā)明的各矩形框架1和101將具有極高的剛度與相當(dāng)小的重量，于是夾緊桿可以設(shè)計(jì)成相當(dāng)窄，當(dāng)然重量也就輕了。對(duì)于矩形框架1和101各自的橫向和縱向框架元件，由于它們根本不承受任何夾緊力，而只是起保持各夾緊桿7～10與107和108在所需位置的功能，而使工件16，19，116保持在位，上述結(jié)論亦真。換言之，真正的夾緊功能是由輔助框架完成的，輔助框架由，例如，一對(duì)夾緊桿和兩個(gè)或更多的螺栓所構(gòu)成，上述輔助框架分別用螺釘13和113固定在主框架上。
本發(fā)明的夾持設(shè)備對(duì)于夾緊或大或小的工件，單個(gè)或多個(gè)工件，一組具有不同形狀各種工件等是有極大通用性的，這是因?yàn)樗皇褂昧艘恍┗緲?gòu)件(夾緊桿、螺栓，柱形螺栓、止動(dòng)棒)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)床加工工件的夾持設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)有兩個(gè)縱向框架元件和兩個(gè)橫向框架元件的矩形框架裝置及適于將上述待加工工件固定到上述矩形框架上的夾緊裝置，上述夾緊裝置有平行于上述橫向框架元件走向的可移動(dòng)的桿狀?yuàn)A緊元件，其特征在于上述夾緊元件至少包括一個(gè)輔助框架，它可移動(dòng)地插入上述矩形框架裝置中，上述輔助框架包括兩個(gè)彼此可調(diào)地連接的夾緊桿，其端部適合于連接在上述矩形框架裝置的上述縱向框架元件之上，從而使它們?cè)谏鲜隹v向框架元件的縱長(zhǎng)方向上可調(diào)節(jié)，上述夾緊桿包含有許多孔，當(dāng)上述夾緊桿被連接到上述縱向框架元件，上述孔適于有選擇地容納夾緊螺旋裝置。
2.一種如權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，其特征在于上述夾緊桿上有許多基本垂直于上述夾緊桿走向的連續(xù)螺紋孔，上述孔被增大至某一預(yù)定的公稱(chēng)直徑，而且上述孔適于有選擇地容納夾緊螺紋裝置。
3.一種如權(quán)利要求1或2中所述的設(shè)備，其特征在于，上述矩形框架裝置的兩個(gè)相對(duì)的框架元件每元件都等距地安置一排螺孔其走向垂直于上述矩形框架裝置平面。
4.一種如權(quán)利要求1～3之一所述的設(shè)備，其特征在于，上述夾緊上有適于擱置在帶有上述螺孔的框架元件上的扁平的端部，每個(gè)上述扁平端部上有在帶上述螺孔的上述框架元件方向上延伸的槽，上述各槽與上述框架元件上的螺孔相重合。
5.一種如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于上述夾緊桿上的螺孔直徑被增大到某一尺寸，該尺寸基本為該螺紋公稱(chēng)直徑和螺紋芯也直徑的平均值。
6.一種如前面所述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于在每個(gè)上述夾緊桿的縱長(zhǎng)端面上設(shè)有許多棱柱形槽。
7.一種如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于，在上述夾緊桿上的螺孔中的一些螺孔位于相鄰的棱柱形槽之間。
8.一種如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于上述夾緊上設(shè)有許多垂直于上述框架平面裝置而延伸的等距配置的螺孔。
9.一種如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于上述夾緊桿上設(shè)有支承突出部，其走向系沿著平行于上述框架裝置平面延伸的夾緊桿的兩相鄰邊緣。
10.一種如前述的權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，包括兩彼此緊靠平行配置的夾緊桿，其特征在于夾緊桿的螺孔中的一些螺孔裝配有適于夾緊在上述平行的夾緊桿間的工件的柱形螺栓。
11.一種如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于上述螺孔中的一些螺孔上裝有自該螺孔伸出的止動(dòng)桿。
12.一種如權(quán)利要求10或11中所述的設(shè)備，其特征在于裝有穿過(guò)在上述兩夾緊桿上的預(yù)先對(duì)準(zhǔn)的成對(duì)螺孔的帶連續(xù)螺紋的螺栓。
13.一種適用于前述各權(quán)利要求之一中所述設(shè)備的用于夾緊機(jī)床加工工件的夾緊桿，其特征在于上述夾緊桿包括許多走向基本垂直上述夾緊桿的連續(xù)螺孔，上述螺孔被增大至某一預(yù)定的公稱(chēng)直徑。
全文摘要
一種用于夾持機(jī)床加工工件的設(shè)備，該設(shè)備包括有兩個(gè)縱向框架元件與兩個(gè)橫向框架元件的矩形框架，夾緊裝置可將待加工工件固定在上述矩形框架上，夾緊裝置至少有一個(gè)可動(dòng)地插入上述矩形框架上的輔助框架。每一輔助框架裝置包括兩個(gè)夾緊桿，它們彼此可以調(diào)節(jié)地連接，其端部適于連接到矩形框架的縱向框架元件上，從而使它們?cè)诳v向框架的縱長(zhǎng)方向上是可調(diào)的，夾緊桿上有許多基本上垂直于夾緊桿走向的連續(xù)螺紋孔，上述螺孔被增大到某一預(yù)定的公稱(chēng)直徑，并能可選擇地容納夾緊螺栓。
文檔編號(hào)B23H7/02GK1048344SQ9010491
公開(kāi)日1991年1月9日 申請(qǐng)日期1990年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月10日
發(fā)明者魯?shù)婪颉な┠蔚?申請(qǐng)人:厄羅瓦公司