專利名稱：焊接鏈環(huán)去刺機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種焊接鏈環(huán)去刺機在工業(yè)中，用閃光焊接方法制造鏈徑較大的鋼鏈環(huán)(如φ22-φ50m/m錨鏈)的生產(chǎn)過程中，對鏈環(huán)焊口周圍去除毛刺是專門一道工序，通常采用一種帶徑向旋轉(zhuǎn)式切削體的去毛刺設(shè)備，如瑞典ESAB公司生產(chǎn)的制鏈機組中ZKVH型去刺機即屬此類，如圖8所示。它是由一個旋轉(zhuǎn)軸在其端部帶動一個搖臂形旋轉(zhuǎn)刀體和一個V型鏈環(huán)夾持器所組成，其工作程序是將環(huán)體置于上、下夾具(A1)中心，啟動夾具油缸使V型夾具將環(huán)體緊緊夾住，再啟動抬刀具油缸(A4)使刀架(A3)抬起，這時置于刀架(A3)上的左、右刀具(A2)的刃口正好切入焊口膨徑(即毛刺部位)，于是切去內(nèi)外兩側(cè)毛刺，此時兩刃緊貼鏈環(huán)體內(nèi)外側(cè)周邊，隨即旋轉(zhuǎn)油缸(A5)啟動，使刀架(A3)順時針旋轉(zhuǎn)，緊貼于焊口的刀刃，隨著刀架旋轉(zhuǎn)180°，順勢將焊區(qū)毛刺沿周邊全部去除;然后再將抬刀具油缸(A4)下降，退回后，旋轉(zhuǎn)油缸(A5)逆向180°旋轉(zhuǎn)返回至起始位置，最后啟動夾具油缸，松開夾具，完成一次去刺過程。這種去刺設(shè)備的缺點在于第一，旋轉(zhuǎn)刀體與被加工鏈環(huán)體相互配合的同軸性難以實現(xiàn)和維持，這不但給安裝調(diào)試和維護運行帶來很大難度，而且使絕大部份環(huán)體在去刺部位出現(xiàn)明顯刀痕，嚴(yán)重影響去刺效果和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)這樣一次加工的鏈環(huán)，按出口商品的船舶檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求，須返回修磨率高達80%;第二，由于傳動機構(gòu)復(fù)雜，動力在傳遞過程中損失較大，因此也影響去刺刀具的有效去刺能力的提高，據(jù)該設(shè)備資料記載，液壓系統(tǒng)壓力最高達10MPa時，其刀具上的最大去刺刀僅為49kN。第三，由于切削方式，刀具和夾具結(jié)構(gòu)形式的局限，使這種設(shè)備的功能也受到限制、它只能對新制鏈環(huán)進行去刺處理，而不能對中間損壞而重新補焊的鏈環(huán)進行相同方式的去刺處理，因為其余兩個鏈節(jié)的環(huán)體防礙了刀具的正常動作，這種情況只能依靠手工修磨。
本發(fā)明的目的是試圖改變上述已知技術(shù)的工作方式，提出沿軸向直線切削來代替沿徑向旋轉(zhuǎn)切削的方式完成焊接鏈環(huán)的去刺工序這樣一種焊接鏈環(huán)去刺機，以期對已知技術(shù)的缺陷進行改善。
本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，這里結(jié)合附圖來敘述它的基本構(gòu)成，其中

圖1，是本方案的焊接鏈環(huán)去刺機總體結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2，是本方案的焊接鏈環(huán)去刺機總裝配圖。
圖3，是本方案的焊接鏈環(huán)去刺機左刀頭結(jié)構(gòu)圖。
圖4，是本方案的焊接鏈環(huán)去刺機右刀頭結(jié)構(gòu)圖。
圖5，是本方案的焊接鏈環(huán)去刺機夾持器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖6、是本方案的焊接鏈環(huán)去刺機刀頭、夾持器和鏈環(huán)體相互位置圖。
圖7，是本方案的焊接鏈環(huán)去刺機液壓系統(tǒng)圖。
圖8，是已知技術(shù)ZKVH型鏈環(huán)去刺機總裝配圖主視圖。
從圖1至圖6所給出的本技術(shù)方案的一種焊接鏈環(huán)去刺機由走刀架、夾持器和電、液控制系統(tǒng)三部份組成，其特征是a、走刀架由刀架體(11，12)及左、右刀頭(5，4)組成，走刀架是一升降低構(gòu)，它由液壓油缸(1，2)控制，左、右刀頭(5，4)固定在刀架體(11)上，刀架體(11)與刀架體(12)通過導(dǎo)軌(13)并排聯(lián)接，其相對平行移動由缸體固定在刀架體(12)上的油缸(3)控制，左、右刀頭(5，4)均開有R型主刃口(19，17)，其半徑R與鏈環(huán)體(15)棒材半徑相等，在右刀頭(4)主刃口兩端切線方向還延伸有副刃口(18);
b、夾持器由定夾塊(7)和動夾塊(6)組成，動夾塊(6)與機架(9)鉸鏈聯(lián)接在一起，其夾緊機構(gòu)與油缸(8)聯(lián)接，定夾塊(7)和動夾塊(6)的內(nèi)側(cè)面均開有弧型凹槽(16);
c、電、液控制系統(tǒng)是一個由油缸(1，2，3，8)及其輔助管路和電控裝置(10)組成的液壓執(zhí)行機構(gòu)，油缸(1，2，8)的缸體固定在機架(9)上，油缸(1，2)的活塞桿與刀架體(12)固定在一起，油缸(3)的缸體固定在刀架體(12)上，其活塞桿與刀架體(11)固定在一起。
使用符合本技術(shù)方案技術(shù)特征的焊接鏈環(huán)去刺機完成對鏈環(huán)體的去毛刺工作，其過程是將焊接后的熱鏈環(huán)體(15)放置于夾持器定夾塊(7)的弧型槽(16)內(nèi)，油缸(8)通過構(gòu)件(14)帶動動夾塊(6)向左轉(zhuǎn)動，使夾持器夾緊鏈環(huán)體(15);接下去進行三步去刺動作第一步是油缸(3)帶動右刀頭(4)向左移動，由副刃口(18)徑向切去兩側(cè)毛刺，再復(fù)位;第二步，油缸(1，2)帶動走刀架上升，然后油缸(3)使刀架體(11)向右移動，直至左刀頭(5)的主刃口(19)緊貼鏈環(huán)體(15)，油缸(1，2)帶動左刀頭(5)向下運動，切除鏈環(huán)的左半弧毛刺，再復(fù)位;第三步，油缸(1，2)帶動走刀架上升，然后油缸(3)使刀架體(11)向左移動，直至右刀頭(4)的主刃口(17)緊貼鏈環(huán)體(15)，油缸(1，2)帶動右刀頭(4)向下運動，切除鏈環(huán)的右半弧毛刺，再復(fù)位。去刺過程結(jié)束后，油缸(8)通過構(gòu)件(14)帶動動夾塊(6)向右轉(zhuǎn)動，使鏈環(huán)脫離夾持器，整個工作過程完畢。
從去刺刀具的去刺功能和使用壽命考慮，本技術(shù)方案所述的左、右刀頭的主、副刃口(17、18、19)堆焊有厚度不小于5mm的鈷GI合金材料。
本技術(shù)方案應(yīng)用于φ22-φ50m/m的錨鏈制鏈機組，其液壓執(zhí)行機構(gòu)的油路設(shè)計如圖7所示，其中，油缸(1，2)的規(guī)格參數(shù)為φ125/φ65×50;
油缸(3)的規(guī)格參數(shù)為φ75/φ32×35+φ75/φ32×105;
油缸(8)的規(guī)格參數(shù)為φ125/φ65×125本技術(shù)方案同已知技術(shù)相比，已顯示出它的積極效果
1、本技術(shù)方案液壓系統(tǒng)規(guī)格參數(shù)同已知技術(shù)的液壓系統(tǒng)的相應(yīng)參數(shù)相比，從總水平上相近，而經(jīng)雙方資料提供的檢測數(shù)據(jù)結(jié)果看出在相同油缸壓力的情況下，前者所獲得的去刺力是后者的三倍以上。
2、由于新的結(jié)構(gòu)和去刺方式，本技術(shù)方案的實施，使焊接鏈環(huán)去刺質(zhì)量和效果均有明顯改進，使產(chǎn)品表面消除刀痕，幾乎全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出口的船舶規(guī)范檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品表面質(zhì)量返回修磨率和報廢率降到0。該數(shù)據(jù)來自實施現(xiàn)場質(zhì)量檢驗部門。
3、實施本實用新型還使對重新補接的斷裂鏈環(huán)的去刺處理成為可能，消除了手工修磨之苦，這也是顯而易見的。
權(quán)利要求
一種焊接鏈環(huán)去刺機，由走刀架、夾持器和電、液控制系統(tǒng)組成，其特征是a、走刀架由刀架體(11，12)及左、右刀頭(5，4)組成，走刀架是一升降機構(gòu)，它由液壓油缸(1，2)控制，左、右刀頭(5，4)固定在刀架體(11)上，刀架體(11)與刀架體(12)通過導(dǎo)軌(13)并排聯(lián)接，其相對平行移動由缸體固定在刀架體(12)上的油缸(3)控制，左、右刀頭(5，4)均開有R型主刃口(19，17)，其半徑R與鏈環(huán)體(15)棒材半徑相等在右刀頭(4)主刃口兩端切線方向還延伸有副刃口(18)。b、夾持器，由定夾塊(7)和動夾塊(6)組成，動夾塊(6)與機架(9)絞鏈連聯(lián)在一起，其夾緊機構(gòu)與油缸(8)聯(lián)接，定夾塊(7)和動夾塊(6)的內(nèi)側(cè)面均開有弧形凹槽(16)，c、電液控制系統(tǒng)是一個由油缸(1，2，3，8)及其輔助管路和電控裝置(10)組成的液壓執(zhí)行機構(gòu)，油缸(1，2，8)的缸體固定在機架(9)上，油缸(1，2)的活塞桿與刀架體(12)固定在一起，油缸(3)的缸體固定在刀架體(12)上，其活塞桿與刀架體(11)固定在一起。
全文摘要
一種焊接鏈環(huán)去刺機，主要適用于對錨鏈等大型鋼鏈環(huán)的精整和表面處理。它有一個可升降的走刀架，在其架體上有兩只相對安裝并可沿軌道水平移動的左、右刀頭，兩刀頭上分別開有R型主刃口，右刀頭主刃口的前方還沿切線方向延伸有副刃口，走刀架的下方設(shè)有鏈環(huán)夾持器，由定夾塊和動夾塊組成。走刀架、刀頭和夾持器的動作由液壓執(zhí)行機構(gòu)控制，在油缸活塞的帶動下，首先右刀頭橫向進刀，利用副刃口切除鏈環(huán)體兩側(cè)毛刺，然后左、右刀頭依次靠緊鏈環(huán)體，利用主刃口沿環(huán)體軸向由上而下切除左、右兩半弧毛刺。
文檔編號B23P17/02GK1057020SQ9010567
公開日1991年12月18日 申請日期1990年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月5日
發(fā)明者王榮 申請人:鎮(zhèn)江錨鏈廠