專利名稱：擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷軋帶鋼生產(chǎn)用的開卷直頭設(shè)備，是中小型冷軋帶鋼生產(chǎn)的專用設(shè)備，通稱開卷直頭機。
用無卷筒卷取機卷繞的供冷軋用的熱軋帶坯卷系卷徑尺寸變化大、內(nèi)外卷不同心、松緊程度不一致、不規(guī)則的“自由卷”帶坯寬度可達(dá)到≤400mm、厚度≤6mm目前尚未見到過有關(guān)此種帶坯卷的開卷直頭機。
蘇聯(lián)專利SU1003957提供了一種開卷矯直機。它主要由立式開卷卷筒和多輥矯直機構(gòu)成。它的不足之處是只能對小尺寸卷材進(jìn)行開卷和整卷卷材矯直，不具備直頭功能。
82年冶金工業(yè)出版社第一次出版的“帶鋼卷取設(shè)備”統(tǒng)一書號15062.3752，第三章開卷直頭設(shè)備中所提供的開卷直頭機-單卷筒開卷機以及直頭機，是兩臺設(shè)備，用在帶鋼連續(xù)精整機組生產(chǎn)作業(yè)線上，對大型冷軋帶鋼卷進(jìn)行開卷直頭。但是無論單卷筒鏈板式開卷機或是單卷筒棱錐式開卷機均用來對厚度為≤1mm、寬度為1000mm左右的大型冷軋帶鋼卷開卷，帶鋼卷直頭須由另一臺直頭機來完成。它的不足之處是，帶鋼卷開卷和直頭分別由開卷機和直頭機兩臺設(shè)備來完成，而且它不能夠?qū)├滠堄玫臒o卷筒卷取機卷繞的寬度≤400mm、厚度≤6mm的不規(guī)則熱軋帶坯卷進(jìn)行開卷和直頭。
本發(fā)明的目的是提供一種擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機，適用于中小型冷軋帶鋼生產(chǎn)，特別適用于供冷軋用的無卷筒卷取機卷繞的寬度≤400mm、厚度≤6mm的不規(guī)則“自由卷”熱軋帶坯卷的開卷和直頭。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的當(dāng)能作上下開合運動的自動對中調(diào)心調(diào)弧抱卷箱張開時，將熱軋帶鋼坯卷通過喂料槽滾入抱卷箱內(nèi)，抱卷箱閉合，將帶鋼卷的外圈夾緊，抱卷箱內(nèi)的抱輥對帶鋼卷的外圈作擠壓式滾動限位。再將能沿帶鋼卷中心軸向作往返滑動、膨脹量為0-250mm的脹縮轉(zhuǎn)動卷筒，在完全收縮狀態(tài)下插入帶鋼卷內(nèi)圈，使帶鋼卷內(nèi)圈受卷筒膨脹擠壓的作用定位。帶鋼卷的內(nèi)圈與脹縮轉(zhuǎn)動卷筒接觸為滑動摩擦，而外圈與抱卷箱的抱輥接觸是滾動摩擦。這時，若令其帶鋼卷沿卷繞方向轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)外圈接觸摩擦方式不同而產(chǎn)生的摩擦力差使鋼卷收緊。然后，再令其帶鋼卷反轉(zhuǎn)，并借助卷筒轉(zhuǎn)動的力量，使帶鋼卷的頭子擠上刮板，并強行擠壓通過控形輥作彈性彎曲變形后，再擠壓通過已給定壓下量的無驅(qū)動品字形輥作塑性彎曲變形，實現(xiàn)一次性帶鋼卷開卷和直頭。開卷直頭后的帶鋼卷從開卷直頭機的側(cè)面取出。這種開卷直頭機，按其工作原理，可以稱為擠壓式開卷直頭機。
附圖的圖面說明如下

圖1是本發(fā)明擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明開卷直頭機的三瓣式六滑道六連桿脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13結(jié)構(gòu)剖視3是圖2的左側(cè)剖視4是本發(fā)明開卷直頭機的自動對中調(diào)心調(diào)弧抱卷箱8結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明開卷直頭機預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)10結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機工作原理圖。
本發(fā)明下面結(jié)合[附圖]實施例作進(jìn)一步詳述圖1是擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機總體結(jié)構(gòu)示意圖。它具有一個安裝在滑動平臺4上能沿帶鋼卷中心軸向往返滑動的脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13，卷筒外面裝有一個能做上下開合運動、自動對中調(diào)心調(diào)弧、帶抱輥29的抱卷箱8，緊靠抱卷箱前方的側(cè)向雙滑道活動平臺11上裝有預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)10。
滑動平臺4安裝在固定支座5的防翻滑道6上面。滑動平臺4下面裝有平臺驅(qū)動油缸12?；瑒悠脚_4上面裝有膨脹量為0-250mm的脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13，卷筒轉(zhuǎn)動機構(gòu)15，懸臂支承脹縮卷筒轉(zhuǎn)動的空心軸23，卷筒脹縮驅(qū)動軸23，卷筒脹縮驅(qū)動油缸17以及連接驅(qū)動軸22和油缸17的旋轉(zhuǎn)連軸器16。
在平臺驅(qū)動油缸12的作用下，滑動平臺4可以做往返運動。因脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13安裝在滑動平臺4上，所以也與平臺一齊往返運動。因為脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13在完全收縮的狀態(tài)下直徑小于帶鋼卷的內(nèi)圈直徑，所以，脹縮轉(zhuǎn)動卷筒可以在完全收縮的狀態(tài)下沿帶鋼卷的中心軸向插入或退出帶鋼卷內(nèi)圈。
在卷筒脹縮驅(qū)動油缸17的作用下，卷筒脹縮驅(qū)動軸22往返運動，帶動六連桿機構(gòu)21使三瓣扇形活動體動作脹縮運動[圖2]。
懸臂支承卷筒轉(zhuǎn)動的空心軸23支承在滾動軸承上。卷筒轉(zhuǎn)動機構(gòu)15驅(qū)動空心軸23及其相連接的脹縮卷筒13一齊做正反迥轉(zhuǎn)運動。
機架9上裝有帶抱輥29的自動對中調(diào)心調(diào)弧抱卷箱8，上箱驅(qū)動油缸2，下箱驅(qū)動油缸1，氧化鐵皮渣槽7。抱卷箱的一端裝有預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)10，其機構(gòu)支承在側(cè)向雙滑道活動平臺11上，在平臺的一端裝有移動式定尺限位器3設(shè)備各轉(zhuǎn)動點采用油脂潤滑，靠手搖泵14定時供油。
圖2是擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機的三瓣式六滑道六連桿脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是圖2的左側(cè)剖視圖。脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13以一個圓柱形三空位空架固定筒體20為基體，在筒體20的兩個端面上分別開有三個滑道18，三瓣扇形活動體19插入滑道配裝在固定筒體20的三空位內(nèi)，扇形活動體靠六付連桿21與脹縮轉(zhuǎn)動卷筒的脹縮驅(qū)動軸22鉸接相連，脹縮轉(zhuǎn)動卷筒的脹縮驅(qū)動軸22的一端由裝在固定筒體20上的柱塞桿滑動支承25支托，脹縮轉(zhuǎn)動卷筒的脹縮驅(qū)動軸22的相對定位和導(dǎo)向由固定在軸上的雙導(dǎo)向平鍵24來完成。當(dāng)脹縮轉(zhuǎn)動卷筒的脹縮驅(qū)動軸22作往返運動時，通過六連桿機構(gòu)21帶動三瓣扇形活動體19在滑道18內(nèi)滑動形成脹縮運動。整個卷筒及其機構(gòu)由裝在滾動軸承座上的空心軸23來支承轉(zhuǎn)動。
為了增大脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13與帶鋼卷內(nèi)圈的滑動摩擦阻力，在三瓣扇形活動體19的表面上粘附嵌合有石棉剎車帶26。
脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13及其相連接的空心軸23由轉(zhuǎn)動機構(gòu)15來驅(qū)動。脹縮轉(zhuǎn)動卷筒的脹縮運動由油缸17帶動卷筒脹縮驅(qū)動軸22往返運動來完成。卷筒的轉(zhuǎn)動和脹縮運動可以同時進(jìn)行，也可以分別進(jìn)行。
圖4是擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機的自動對中調(diào)心調(diào)弧抱卷箱8的結(jié)構(gòu)圖。它由上箱體和下箱體構(gòu)成。上箱體由外箱32與內(nèi)箱33組成，它的一端鉸接支承在固定支座B上，另一端鉸接支承在油缸2上，下箱體由外箱27與內(nèi)箱30組成，它的一端鉸接支承在固定支座C上，另一端鉸接支承在油缸1上。上下箱體的內(nèi)箱靠A、D點鉸接支承在上下箱體的外箱內(nèi)。上下箱體的內(nèi)箱里均裝有滾動抱輥29。抱輥用異形鏈片28進(jìn)行懸掛式繞性連接。抱輥間裝有防止帶鋼卷頭子鉆入輥縫的防鉆板34。外箱內(nèi)還裝有內(nèi)箱支托板簧35以適應(yīng)抱卷箱對帶鋼卷的自動調(diào)心調(diào)弧。上下箱體在油缸1、2的作用下能夠進(jìn)行上下開合運動。當(dāng)抱卷箱8張開時，欲開卷直頭的帶鋼卷49通過喂料槽31滾入箱內(nèi)，抱卷箱閉合，這時箱內(nèi)的抱輥29對帶鋼卷的外圈進(jìn)行滾動式限位擠壓。
圖5是擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機的預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)10的結(jié)構(gòu)圖。開卷直頭機構(gòu)10裝在側(cè)向雙滑道活動平臺11上，油缸47裝在活動平臺11的下面，推動平臺做往返運動，活動平臺11上面裝有一組無傳動自由轉(zhuǎn)動的品字形輥，其兩下輥42為固定輥，輥間裝有防鉆板43，其上輥45為升降輥，上輥兩端裝有預(yù)給壓下量可調(diào)機構(gòu)39，復(fù)位彈簧38，兩彈簧間裝有一根承壓輥37，在承壓輥的上部裝有連桿壓下機構(gòu)36，它與油缸46相連?；顒悠脚_11靠品字形輥的一端裝有控形輥40，整套預(yù)給量壓下機構(gòu)靠懸臂支架44來支托。在控形輥的下方裝有固定刮板41，刮板下面裝有限位器48，平臺另一端裝有移動式定尺限位器3。
帶鋼卷欲開卷直頭時，首先根據(jù)帶鋼卷的厚度在預(yù)給壓下量機構(gòu)39上給定壓下量值，油缸47將活動平臺11及其裝在平臺上的預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)10送至抱卷箱前的工作位置處，限位器48定位，連桿壓下機構(gòu)36在油缸46的推動下壓在承壓輥37上，該輥壓縮復(fù)位彈簧38并推動升降輥45降至工作位置。在上述狀態(tài)下這套機構(gòu)就具備了開卷直頭的功能。
當(dāng)牢固附著在脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13上的帶鋼卷的頭子轉(zhuǎn)至固定刮板41上方時，卷筒反轉(zhuǎn)，帶鋼卷頭子借助卷筒轉(zhuǎn)動的力量被固定刮板41刮起，通過控形輥40作彈性彎曲變形后強行擠入并通過品字形輥42、45作塑性彎曲變形。由移動式定尺限位器3控制帶鋼卷直頭部份的長度兩下輥42間的防鉆板43是為防止帶鋼頭子鉆入輥縫而設(shè)置的。
帶鋼卷開卷直頭后，壓下機構(gòu)36在油缸46的作用下松開，借助復(fù)位彈簧38復(fù)位的力量工作輥45上升，使帶鋼卷已直頭的部份松開，這樣，開卷直頭后的帶鋼卷便可以在抱卷箱8張開的狀況下隨脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13一齊退出抱卷箱8，脹縮卷筒收縮并繼續(xù)后退，已直頭的帶鋼卷即被擋落在收集槽內(nèi)。
圖6是擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機的工作原理圖。當(dāng)抱卷箱8的上箱體32、33和下箱體27、30在油缸1、2的作用下張開時，未開卷直頭的帶鋼卷49通過喂料槽31滾入抱卷箱8，抱卷箱閉合對帶鋼卷外圈進(jìn)行擠壓滾動限位。這時，油缸12推動滑動平臺4，使裝于滑動平臺4上的脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13與平臺一齊運動。脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13在完全收縮的狀態(tài)下插入帶鋼卷49的內(nèi)圈，到位后，油缸17推動卷筒脹縮驅(qū)動軸22滑動，帶動六連桿機構(gòu)21使卷筒上的三瓣扇形活動體19膨脹擠壓帶鋼卷內(nèi)圈定位。在轉(zhuǎn)動機構(gòu)15的驅(qū)動下卷筒13沿帶鋼卷卷繞方向轉(zhuǎn)動。由于帶鋼卷內(nèi)外圈表面接觸方式不同，帶鋼卷外圈與抱輥29之間是滾動摩擦而內(nèi)圈與帶石棉剎車帶26的脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13之間是滑動摩擦，卷筒13沿帶鋼卷卷繞方向轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的摩擦力差使本來是松散的帶鋼卷卷緊并牢固地附著在脹縮卷筒13上。這時，將預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)10送進(jìn)到規(guī)定工作位置上，當(dāng)卷筒上的帶鋼卷的頭子轉(zhuǎn)至固定刮板41的上方時，再使卷筒反轉(zhuǎn)，帶鋼卷頭子即被刮起，并借助卷筒轉(zhuǎn)動的力量使帶鋼卷頭子通過控形輥作彈性彎曲變形后隨即被強行擠入并通過42、45品字形輥作塑性彎曲變形。由移動式定尺限位器3控制帶鋼直頭的長度。這樣，原來緊附在帶鋼卷外圈上的帶鋼頭子被打開，而且按規(guī)定長度直頭。帶鋼卷開卷直頭后，將預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動直頭機構(gòu)10松開，抱卷箱8張開，帶鋼卷隨脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13一齊退出抱卷箱8，脹縮卷筒收縮并繼續(xù)后退，已直頭的帶鋼卷即被擋落在收集槽內(nèi)。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、一臺設(shè)備具有開卷、直頭兩種功能，設(shè)備緊湊，適用于中小型冷軋帶鋼生產(chǎn)。
2、該開卷直頭機傳動機構(gòu)減少，操作方便，能耗少。
3、該開卷直頭機能夠?qū)├滠堄玫臒彳垘骶磉M(jìn)行開卷直頭，特別適用于無卷筒卷繞的不規(guī)則熱軋帶坯卷的開卷和直頭。
4、該開卷直頭機適用于寬度為≤400mm、厚度為≤6mm的供冷軋用的熱軋帶坯卷的開卷和直頭。拓寬了中小型冷軋帶鋼生產(chǎn)的寬度和厚度。可以提高帶鋼生產(chǎn)的作業(yè)率和成材率。
權(quán)利要求
1.一種擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機，其特征是，它具有一個安裝在滑動平臺4上能沿帶鋼卷中心軸向往返滑動的脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13，卷筒外面裝有一個能做上下開合運動、自動對中調(diào)心調(diào)弧、帶抱輥29的抱卷箱8，緊靠抱卷箱前方的側(cè)向雙滑道活動平臺11上裝有預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)19。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機，其特征是，安裝在滑動平臺1上能沿帶鋼卷中心軸向往返滑動的脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13以一個圓柱形三空位空架固定筒體20為基體，在筒體20的兩個端面上分別開有三個滑道18，三瓣扇形活動體19插入滑道18配裝在固定筒體20的三空位內(nèi)，扇形活動體靠六付連桿21與脹縮轉(zhuǎn)動卷筒的脹縮驅(qū)動軸22鉸接相連，脹縮轉(zhuǎn)動卷筒的脹縮驅(qū)動軸22的一端由裝在固定筒體20上的柱塞桿滑動支承25支托，脹縮卷筒的脹縮驅(qū)動軸22的相對定位和導(dǎo)向由固定在軸上的雙導(dǎo)向平鍵24來完成，當(dāng)脹縮轉(zhuǎn)動卷筒的脹縮驅(qū)動軸22作往返運動時，通過六連桿機構(gòu)21帶動三瓣扇形活動體19在滑道18內(nèi)滑動形成脹縮運動，整個卷筒及其機構(gòu)由裝在滾動軸承座上的空心軸23來支承轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機，其特征是，三瓣扇形活動體19的表面上均粘附嵌合有剎車帶26。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機，其特征是，自動對中調(diào)心調(diào)弧抱卷箱8由外箱32、內(nèi)箱33組成的上箱體和外箱27、內(nèi)箱30組成的下箱體構(gòu)成，上下箱體的一端分別鉸接支承在固定支座B、C上，另一端分別鉸接支承在油缸1、2上，內(nèi)箱裝于外箱內(nèi)，分別用鉸鏈A、D與外箱連接，上下箱體的內(nèi)箱里均裝有滾動抱輥29，抱輥用異形鏈片28進(jìn)行懸掛式繞性連接，抱輥間裝有防鉆板34，上下箱體的外箱內(nèi)還裝有內(nèi)箱支托板簧35，上下箱體在油缸1、2的作用下能夠進(jìn)行上、下開合運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機，其特征是，預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)10裝在側(cè)向雙滑道活動平臺11上，油缸47裝在活動平臺11的下面，推動平臺做往返運動，活動平臺11上面裝有一組無傳動自由轉(zhuǎn)動的品字形輥，其兩下輥42為固定輥，輥間裝有防鉆板43，其上輥45為升降輥，上輥兩端裝有預(yù)給壓下量可調(diào)機構(gòu)39，復(fù)位彈簧38，兩彈簧間裝有一根承壓輥37，在承壓輥的上部裝有連桿壓下機構(gòu)36，它與油缸46相連，活動平臺11靠品字形輥的一端裝有控形輥40，整套預(yù)給量油缸壓下機構(gòu)靠懸臂支架44來支托。在控形輥的下方裝有固定刮板41，刮板下面裝有限位器48，平臺的另一端裝有移動式定尺限位器3。
全文摘要
一種適用于中小型冷軋帶鋼生產(chǎn)的擠壓式冷軋帶鋼開卷直頭機，特別適用于供冷軋用的無卷筒卷取機卷繞的寬度≤400mm、厚度≤6mm的不規(guī)則熱軋帶坯卷的開卷和直頭。它包括一個能沿帶鋼卷中心軸向往返滑動的膨脹量為0-250mm的脹縮轉(zhuǎn)動卷筒13；一個能做上下開合運動、自動對中調(diào)心調(diào)弧、帶抱輥29的抱卷箱8和預(yù)給量油缸壓下無驅(qū)動開卷直頭機構(gòu)10。
文檔編號B21C47/26GK1052620SQ90106168
公開日1991年7月3日 申請日期1990年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月30日
發(fā)明者羅達(dá)章 申請人:重慶特殊鋼廠