專利名稱：大直徑厚壁鋼管熱煨胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼管特別是大直徑厚壁鋼管的熱彎曲成型胎具。
在冶金、化工、水電等部門，常常需用直徑大于100mm，厚壁大于10mm的鋼管，并按不同彎曲半徑進(jìn)行熱煨彎，用以制成各種形狀的冷卻器，換新器以及輸運管道等。由于管徑大，管壁厚，火煨形狀復(fù)雜，且?guī)в泻軓姷膶Ｓ眯?。使傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式，頂推式彎管機的制作使用受到限制。目前廠家一般采用點接觸法煨制，即按所需的彎曲半徑，用厚鋼板制作成有相應(yīng)弧度的胎具進(jìn)行火煨。在火煨過程中鋼管與胎具保持點接觸，其彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度形，尤其彎曲半徑小于三倍管外徑時，其橢圓度往往要高于國家標(biāo)準(zhǔn)20％，使汽體或液汽體動阻力增大，達(dá)不到工程驗收標(biāo)準(zhǔn)。
為了減小橢圓度，在不能加芯的情況下，有的在管內(nèi)充砂子，這就增加了工人的勞動強度，特別是對形狀復(fù)雜的大口徑長管，砂子的充填和清理往往是不易做到的。
本實用新型的目的是，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單成本低廉，操作方便，能使大直徑厚壁鋼管火煨橢圓度小，滿足有關(guān)工程需要。
本實用新型，按照被彎曲管的外徑及其受熱膨脹量，并利用火煨過程中受力和變形規(guī)律設(shè)計加工一個輪槽式胎具1，其截面如


圖1所示，其中心線即y軸右側(cè)為橢圓，x方向為短軸ay方向為長軸b，設(shè)加熱后的鋼管外徑為D，則有a＝(1.02-1.03)Db＝(1.035-1.045)D中心線左側(cè)為上下兩個平臺，下平臺3可取D以上的寬度，上平臺2取8-15mm，從而有效控制彎管長軸的增大，并便于從胎具中取出彎曲成型后的鋼管。
使用這種胎具一般不需要專用的動力裝置可利用廠房的吊車，通過滑輪，卡環(huán)將鋼繩固定在彎管4上后即可施力煨制。
使用這種火煨胎具，煨制的管件無折皺，當(dāng)彎曲半徑為2.5～4倍管外徑時，橢圓度為10％左右。這種胎具組合起來，還可一次煨制成S或u形管件。
權(quán)利要求1.一種大直徑厚壁鋼管熱彎曲胎具，其特征在于該胎具被加工為一種截面為半橢圓形并帶有上下兩個不等寬平臺的輪槽式胎具。
2.權(quán)利要求1所述的大直徑厚壁鋼管熱彎曲胎具，其特征在于半橢圓的橢圓短軸尺寸a＝(1.02～1.03)D，橢圓長軸尺寸b＝(1.035～1.045)D，D為受熱后的被彎管外徑。
3.權(quán)利要求1所述的大直徑厚壁鋼管熱彎曲胎具，其特征在于兩個不等寬平臺，下平臺寬大于管外徑，上平臺寬8～15mm。
專利摘要一種大直徑厚壁鋼管熱彎曲胎具，是截面為半橢圓形并帶有不等寬度的上下兩個平臺的輪槽式胎具。使用這種胎具熱煨直徑大于100mm，壁厚大于10mm的鋼管，彎曲半徑為2.4～4倍鋼外徑時，彎曲處無折皺，橢圓度10％左右。組合使用該胎具可一次熱煨制S形或u形管件。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便等優(yōu)點。
文檔編號B21D7/00GK2078663SQ9021635
公開日1991年6月12日 申請日期1990年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月13日
發(fā)明者郭廣文, 譚真 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司鋼鐵研究所