專利名稱：端繞式垂直成卷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬絲成品(包括有涂、鍍層的各種圓截面金屬絲)的成卷機(jī)械。
經(jīng)初步檢索，端繞成卷法普遍應(yīng)用在紡織業(yè)前紡條卷工藝中，將棉、麻、毛等條卷用圈條器圈入條桶；但對(duì)金屬絲類成品的卷繞，國(guó)內(nèi)尚無(wú)這種成卷的機(jī)械設(shè)備。
目前，國(guó)內(nèi)通常采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒或類似部件來(lái)卷取，絲卷的內(nèi)徑與圓筒相同，外徑在卷繞過(guò)程中不斷變粗，直至要求的重量為止。然后從圓筒上取下，加以捆扎，包裝即成為無(wú)骨架的成品絲卷。但這種絲卷是從側(cè)面繞制的，使用時(shí)極易亂絲。因此，這種繞線機(jī)卷取絲的重量是受到限制的，每卷不能繞得太多，以普通鍍鋅鐵絲為例，按我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范，單絲(指無(wú)接頭的一根絲)卷重僅在數(shù)十公斤以內(nèi)。
本實(shí)用新型的目的和任務(wù)，克服傳統(tǒng)繞線機(jī)的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種端繞式垂直成卷機(jī)，完成單絲卷重可達(dá)一噸以上，單絲長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)十萬(wàn)米的大規(guī)格金屬絲卷任務(wù)，并達(dá)到取絲時(shí)不會(huì)亂絲的目的。
本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案是將前道工序引出的金屬絲，通過(guò)該機(jī)后呈螺旋狀連續(xù)送出，同時(shí)，又使螺旋的各單環(huán)(直徑為D)絲，圍繞與其軸線平行的另一軸線(偏心距為e)連續(xù)排列，形成一種交錯(cuò)的花環(huán)狀端面形式，以此連續(xù)排列的各單環(huán)，其內(nèi)外包絡(luò)圓分別為成品絲卷所要求的內(nèi)徑di和外徑de，這些參數(shù)間的關(guān)系為D＋2e＝de，D－2e＝di。本設(shè)計(jì)的絲卷是在端面上盤(pán)繞的，絲卷的內(nèi)外徑始終不變，而絲卷的高度在盤(pán)繞過(guò)程中不斷增高，直至所要求的重量為止。然后，將絲卷在軸向上壓緊、捆扎，包裝即成為大規(guī)格的單絲無(wú)骨架絲卷。
用本機(jī)成型的絲卷，是在端面上的堆積的，后繞的絲始終交錯(cuò)地堆積在前繞絲上，使用時(shí)，又是在端面上連續(xù)取絲，所以不會(huì)發(fā)生亂絲現(xiàn)象。


圖1是端繞式垂直成卷機(jī)示意圖圖2是端繞式垂直成卷機(jī)M向放大圖圖3是端繞式垂直成卷機(jī)N－N剖視圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述端繞式垂直成卷機(jī)，在上底座上按裝引絲機(jī)構(gòu)A，繞絲機(jī)構(gòu)B，傳動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)P，在下底座上按裝成卷機(jī)構(gòu)C，上、下底座用立柱聯(lián)接，A、B、C通過(guò)P傳動(dòng)調(diào)速，達(dá)到引絲、繞絲、成卷三者速度相匹配，其具體結(jié)構(gòu)如下1、引絲機(jī)構(gòu)A由一直徑較大的帶邊齒的中心輥(2)和若干直徑較小的帶邊齒的壓絲輥(1)組成，壓絲輥(1)分布在中心輥(2)的一段圓周上，二者輥面靠邊齒輪傳動(dòng)，由彈性壓緊裝置相貼合，輥面上均有嚙絲槽，可嚙入相應(yīng)直徑的金屬絲，中心輥(2)由傳動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)傘齒輪(3)帶動(dòng)，并使一組壓絲輥(1)作相向同步旋轉(zhuǎn)，以便從前道工序引出金屬絲，并由導(dǎo)輪(5)送入繞絲機(jī)構(gòu)。引絲速度一般小于300米／分。為了與前道工序的工作速度相一致，在電機(jī)(23)后的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置寬三角帶(25)、分離錐輪(24)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速或其他方法的調(diào)速，調(diào)速范圍Rn≤10。
2、繞絲機(jī)構(gòu)B有固定在機(jī)架上底座的水平定圓環(huán)(7)，其上同心按置繞絲圓盤(pán)(6)，二者之間有滾珠或滾柱(輪)，定圓環(huán)(7)上面有柱齒(26)，圓盤(pán)(6)外緣有齒與傳動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)P的齒輪(20)嚙合，圓盤(pán)(6)內(nèi)緣至少按裝一對(duì)繞絲輥(8)，輥面有截面為半圓形的嚙絲槽組(27)，輥端有齒輪相互嚙合，主動(dòng)輥有齒輪(29)與定圓環(huán)(7)的柱齒(26)嚙合。當(dāng)傳動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)P的齒輪(20)帶動(dòng)繞絲圓盤(pán)(6)旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的一對(duì)繞絲輥(8)一面隨盤(pán)(6)作公轉(zhuǎn)，一面被定圓環(huán)(7)的柱齒(26)帶動(dòng)作相向自轉(zhuǎn)，使由導(dǎo)向滑輪(5)引入的金屬絲(10)經(jīng)一對(duì)繞絲輥后，呈單環(huán)直徑為D的螺旋狀送出。
為使本機(jī)在繞制不同規(guī)格絲卷時(shí)得到不同的單環(huán)直徑D，設(shè)置了線速同步機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)主要由一個(gè)帶滑鍵的滑動(dòng)齒輪(22)和一個(gè)塔形齒輪組(21)組成，其齒數(shù)的選擇與配置使本機(jī)變換不同的單環(huán)直徑D時(shí)，繞絲輥(8)的圓周速度與引絲機(jī)構(gòu)的圓周速度保持嚴(yán)格相等。
為了適應(yīng)不同線徑的金屬絲成卷，繞絲輥(8)制成圓臺(tái)形，輥面上至少有2至4個(gè)嚙絲槽，繞絲輥粗端可嚙入直徑較大的金屬絲，送出的絲卷的單環(huán)直徑D較小。
各輥面材料選用與所繞金屬絲或其表面涂、鍍層硬度相同或相近的金屬或非金屬材料，以保護(hù)金屬絲或其表面的涂、鍍層。
一對(duì)繞絲輥(8)傾斜地固定在繞絲圓盤(pán)上，使出絲的方向向外，有充分的甩出距離使絲伸展，形成圓整的單環(huán)。甩出距離由一對(duì)改向滑輪(8、9)控制，其內(nèi)側(cè)一個(gè)滑輪(8)是固定的，外側(cè)滑輪(9)可上下調(diào)節(jié)，上調(diào)時(shí)甩出距離大，反之則較小，直至與所要求的單環(huán)直徑D相吻合為止。
3、成卷機(jī)構(gòu)C有可水平旋轉(zhuǎn)的成卷齒輪(16)，其上同心平置承絲圓盤(pán)(15)，上有內(nèi)圍欄(12)，外圍欄(13)，分別限定絲卷的內(nèi)徑di和外徑de。
本機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是與繞絲機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)齒輪(22)軸聯(lián)動(dòng)的，并由豎軸(19)帶動(dòng)豎軸齒輪(18)，活動(dòng)惰齒輪(17)，成卷齒輪(16)，使承絲圓盤(pán)(15)旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速一般是繞絲圓盤(pán)(6)轉(zhuǎn)速的1／380至1／30。
成卷齒輪(16)與繞絲圓盤(pán)(6)的回轉(zhuǎn)軸線平行，偏心距為e，成卷齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可將繞絲輥(8)送出的各單環(huán)絲，一圈疊一圈地排列于承絲圓盤(pán)(15)上的內(nèi)、外圍欄間，形成端面為花環(huán)狀的絲卷。
偏心距e的調(diào)整，只要改變活動(dòng)惰齒輪(17)的位置，即調(diào)整豎軸齒輪(18)與成卷齒輪(16)的中心距a，從而調(diào)整偏心距e。
金屬絲卷按要求的內(nèi)外徑盤(pán)繞至所需高度后，連同承絲圓盤(pán)(15)(盤(pán)底有小輪)，一同平移取下，再將絲卷壓緊、捆扎、打包為成品金屬絲卷。承絲圓盤(pán)則重復(fù)使用。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例1、選用技術(shù)參數(shù)當(dāng)調(diào)速比Rn＝2.5，可使本機(jī)的引絲速度有12.5的調(diào)節(jié)范圍，塔形齒輪組設(shè)計(jì)10檔齒輪，可使繞絲機(jī)構(gòu)產(chǎn)生10檔單環(huán)直徑D。
引絲速度從22－55米／分內(nèi)調(diào)整，牽引力不小于50公斤。
繞絲輥輥徑從50－115毫米(直徑)，共6付，選擇使用。繞絲輥公轉(zhuǎn)直徑550毫米，送出的單環(huán)直徑D＝450－1040毫米；繞制絲徑范圍從0.5－5毫米(直徑)。
成卷齒輪轉(zhuǎn)速為繞絲圓盤(pán)的1／250，偏心距調(diào)節(jié)范圍從75－175毫米，承絲圓盤(pán)上的內(nèi)外圍欄為活動(dòng)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍di＝275－700毫米，de＝615－1400毫米；2、實(shí)際使用時(shí)的操作(1)、以直徑4毫米的金屬絲為例將滑動(dòng)齒輪(22)置于塔形齒輪組(21)的第二擋(自小端起)，選用嚙絲槽徑為4毫米，槽部輥徑為103毫米(直徑)的繞絲輥，這樣可得到D＝910毫米的單環(huán)；移動(dòng)活動(dòng)惰齒輪(17)，使偏心距e＝150毫米，根據(jù)D＋2e＝de，D－2e＝di，可制得外徑de＝1210毫米，內(nèi)徑di＝610毫米的絲卷。
若將偏心距調(diào)為e＝135毫米，則可制得de＝1180毫米，di＝640毫米的絲卷。
(2)、以直徑1.6毫米的金屬絲為例將滑動(dòng)齒輪(22)置于塔形齒輪組(21)的第六檔(自小端起)，選用嚙絲槽徑為1.6毫米，槽部輥徑為68.6毫米(直徑)的繞絲輥，這樣可制得D＝450毫米的單環(huán)；移動(dòng)活動(dòng)惰齒輪(17)，使偏心距e＝100毫米，可制得de＝805毫米、di＝405毫米的絲卷；若調(diào)正偏心距e＝85毫米，則可制得de＝775毫米、di＝435毫米的絲卷。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將直徑小于5毫米的各種成品金屬絲，包括有涂、鍍層的各種圓截面金屬絲，制成單絲卷重1噸以上，單絲長(zhǎng)度數(shù)十萬(wàn)米的大規(guī)格無(wú)骨架的金屬絲卷，成卷質(zhì)量高，包裝運(yùn)輸方便，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生亂絲現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種端繞式垂直成卷機(jī)，由引絲機(jī)構(gòu)A、繞絲機(jī)構(gòu)B、成卷機(jī)構(gòu)C、傳動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)P組成，其特征在于(1)、引絲機(jī)構(gòu)A由中心輥(2)和若干個(gè)壓絲輥(1)組成，壓絲輥(1)分布在中心輥輥面的一段圓周上；(2)、繞絲機(jī)構(gòu)B有定圓環(huán)(7)，環(huán)內(nèi)緣有柱齒(26)，定圓環(huán)(7)上同心地按置繞絲圓盤(pán)(6)，盤(pán)內(nèi)緣至少裝有一對(duì)繞絲輥(8)，定圓環(huán)(7)和繞絲圓盤(pán)(6)之間有滾動(dòng)體；(3)、成卷機(jī)構(gòu)C有成卷齒輪(16)，其上同心地按置一個(gè)承絲圓盤(pán)(15)，圓盤(pán)(15)上有內(nèi)圍欄(12)、外圍欄(13)；(4)、繞絲圓盤(pán)(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與成卷齒輪(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，偏心距為e；(5)、傳動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)P由電機(jī)(23)，寬三角帶(25)，分離錐輪(24)，塔形齒輪組(21)，活動(dòng)惰齒輪(17)及傳動(dòng)軸組成，調(diào)速范圍Rn≤10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的端繞式垂直成卷機(jī)，其特征在于中心輥(2)、壓絲輥(1)、繞線輥(8)的輥面上有嚙絲槽(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的端繞式垂直成卷機(jī)，其特征在于繞絲輥(8)為圓臺(tái)形，傾斜按置在繞絲圓盤(pán)(6)上，繞絲輥(8)的出絲方向，有一對(duì)改向滑輪(8、9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、或2、或3的端繞式垂直成卷機(jī)，其特征是在一對(duì)繞絲輥(8)中，有一個(gè)是主動(dòng)輪，其上有齒輪(29)與定圓環(huán)(7)上柱齒(26)嚙合，使繞絲輥(8)隨盤(pán)(6)公轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，其公轉(zhuǎn)軸線即繞絲圓盤(pán)(6)的旋軸線。
專利摘要端繞式垂直成卷機(jī)是把繞絲輥(8)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)的繞絲圓盤(pán)(6)上，繞絲輥(8)又與定圓環(huán)(7)的柱齒(26)有嚙合關(guān)系，當(dāng)其隨盤(pán)(6)公轉(zhuǎn)時(shí)又產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，把輥間嚙入的金屬絲呈螺旋狀送出，一圈疊一圈的落入下方與繞絲圓盤(pán)(6)的軸線有偏心距e的同步旋轉(zhuǎn)的承絲圓盤(pán)(15)上。本機(jī)可繞制小于5毫米的金屬絲，單絲卷重1噸以上，單絲長(zhǎng)度數(shù)十萬(wàn)米的大規(guī)格無(wú)骨架的金屬絲卷，在取絲時(shí)有不易亂絲的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C47/04GK2080875SQ9022308
公開(kāi)日1991年7月17日 申請(qǐng)日期1990年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月31日
發(fā)明者王建生 申請(qǐng)人:張家港市梁豐輕工機(jī)械設(shè)備廠