專利名稱：抽拉和/或引導(dǎo)長段物料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽拉和/或引導(dǎo)長段物料的裝置，所述長段物料例如有電纜、管子、鋼絲繩等料，該裝置是由被循環(huán)鏈沿抽拉方向移動并支承在夾緊滑座上的彈簧夾頭組成，這些彈簧夾頭垂直于抽拉方向互相成對地對置支承，當(dāng)其沿抽拉方向移動時，可在該垂直方向彼此相對移動至貼合物料或從該物料上離開，其中，夾緊滑座是在側(cè)面引導(dǎo)的。
同類裝置例如用于制造薄壁波紋金屬管。即例如制造這種金屬管是用一種連續(xù)通過的薄金屬帶料在一些成形工件內(nèi)做成一個縫隙管，將其邊棱焊接在一起，緊接著將平整管在一臺波紋裝置上制成波紋。為使焊縫做到?jīng)]有缺陷，特別是在使用孤焊時，需要避免將波紋裝置所加的扭矩傳遞到平整管上。扭轉(zhuǎn)的平整管將因焊接裝置而使槽管上要焊接在一起的邊棱錯了位。同時由于彈簧夾頭，將在要抽出平整管周緣上形成適配的壓緊力，即一方面要使抽出的管子引導(dǎo)穩(wěn)定，并能可靠地防止因制波紋的扭矩(Weller-Drehmoment)形成扭轉(zhuǎn)，而另一方面應(yīng)使該平整管沒有被壓壞，這種情況在板料很薄而彈簧夾頭的壓緊力較高時完全有可能發(fā)生。
為達(dá)到上述目的，有一種已知裝置(AT-PS238013)，在焊接裝置與波紋裝置之間配有一個防止焊接管扭轉(zhuǎn)的抽拉裝置，該裝置由循環(huán)鏈和按一定間距緊固在其上的彈簧夾頭組成，使管子總是被至少一個彈簧夾頭夾住。彈簧夾頭反過來具有支承在稱為夾緊滑座上的壓板。夾緊滑座直接緊固在循環(huán)鏈上，這樣可以將那些由環(huán)鏈或其傳動裝置施加的運動分力傳遞到夾緊滑座上，并且從該夾緊滑座傳遞到壓板上。雖然同樣是一個已知的措施，但在這里達(dá)成某種彌補(“具有焊接并制成波紋的金屬屏蔽通訊電纜”由Carl Andresen博士和Dimitri R Stein著Asbury Park紐約、1962.11.28)。按照該措施，在兩側(cè)壓板夾住物料加以引導(dǎo)的區(qū)域內(nèi)，為了從側(cè)向引導(dǎo)夾緊滑座，配置有單獨的導(dǎo)軌。但在夾有上述物料的彈簧夾頭轉(zhuǎn)回到其起始位置上，就被導(dǎo)回到循環(huán)鏈朝向物料輸入側(cè)的底邊上，固定夾緊滑座僅是固定在循環(huán)鏈上，但是這種固定方式一般不足以防止發(fā)生意外的碰撞，例如由于夾緊滑座的速度提高，在其運動方向的換向區(qū)內(nèi)發(fā)生的碰撞會傳遞到通過的物料上。特別有問題的是，這種情況發(fā)生在諸如高頻電纜工程上，即使是輕度變形也會在通過的物料中導(dǎo)致電反射。
本發(fā)明的任務(wù)是從上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出的，使夾緊滑座的循環(huán)，從而是彈簧夾頭的循環(huán)具有均勻的速度。同時，要防止由鏈傳動裝置或鏈本身可能引起的、或是由其傳遞引起的各種干涉因素。
按照本發(fā)明，解決上述任務(wù)的技術(shù)方案是，使其側(cè)面引導(dǎo)由沿整個夾緊滑座軌道延伸的循環(huán)導(dǎo)軌組成。其效果是，即使是在換向區(qū)內(nèi)也可能保證夾緊滑座連同其上壓板有均勻的運動。
在實施發(fā)明構(gòu)思時要適當(dāng)?shù)夭扇〈胧?，使?dǎo)軌采用呈U形截面的型材。嵌接到該U形型材內(nèi)的是適配的導(dǎo)輪，導(dǎo)輪配置在朝向各自導(dǎo)軌側(cè)的夾緊滑座上。這個措施使夾緊滑座有一個可靠的防其翻倒或扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)向裝置。
導(dǎo)軌為預(yù)制的U型材，可以配置在直線區(qū)段的一個通過段上，并在循環(huán)鏈的轉(zhuǎn)向區(qū)內(nèi)分成若干段。如導(dǎo)軌是多段組成的，就可得出本發(fā)明另一個有利的結(jié)構(gòu)，也就是說使導(dǎo)軌的橫截面例如由兩個呈L形、并且是裝在抽拉裝置殼體上的單獨型材組成。這項措施顯然有利于裝配。要是按照另一發(fā)明構(gòu)思，使該導(dǎo)軌對于嵌接到U形型材內(nèi)的導(dǎo)輪來說具有特制的導(dǎo)軌面，則上述措施就特別有利于制造導(dǎo)軌。
導(dǎo)輪可以這樣配置在夾緊滑座上，使其軸線平行于殼體軸線設(shè)置，所以，導(dǎo)輪嵌接到導(dǎo)軌U形型材內(nèi)，只有部分在滑座沿抽出方向運動時被型材所遮住。一個有利的為實施本發(fā)明所設(shè)置的方案是，使導(dǎo)輪的軸線平行于U形型材的側(cè)緣設(shè)置，即U形型材的兩邊側(cè)緣構(gòu)成導(dǎo)輪的滾動面。按發(fā)明構(gòu)思得進(jìn)一步發(fā)展，上述滾動面還可以是有涂層的，例如有塑料涂層，以減小夾緊滑座在導(dǎo)軌上的滾動阻力，同時還以一定的阻尼效應(yīng)來使引導(dǎo)通過的物料沒有任何機械碰撞。
按上述方向還可使發(fā)明有另一個措施，該措施是使兩側(cè)導(dǎo)軌作為夾緊滑座的唯一支架，因而，在一開始就可消除因鏈環(huán)在運動過程中，將形成的機械碰撞動量施加到夾緊滑座上。循環(huán)鏈在工作過程中發(fā)生的拉伸由于本發(fā)明使其不再對夾緊滑座的均勻運動有不良的影響。
循環(huán)鏈本身位于所屬夾緊滑座下面，相對于該夾緊滑座是可以自由移動的。用作使夾緊滑座運動的循環(huán)鏈與夾緊滑座本身之間動力嚙合的是一些單獨的牽引構(gòu)件，例如拉桿，這些構(gòu)件在其兩端，既與夾緊滑座連接，又與各自循環(huán)鏈連接，而在其連接部位是通過轉(zhuǎn)動或擺動支承的。這樣就使夾緊滑座可以順利地通過由循環(huán)導(dǎo)軌設(shè)置的軌道。
本發(fā)明可借助于

圖1至4所示的實施例作進(jìn)一步的說明。
圖1和2表示以兩個視圖全面示出本發(fā)明的抽拉裝置，圖3和4則表示本發(fā)明的一些部件。
抽拉裝置1的用途是，例如在一個未示出的焊接裝置中按箭頭所示方向抽拉一個由帶料制的、縱向有焊縫的管子2并傳送給一個同樣未示出的波紋裝置，由該裝置把暫時平整的管子2轉(zhuǎn)變成波紋狀態(tài)。為了從焊接裝置中抽出時能做到盡量不受力，采用如圖示的所謂壓板3，上述壓板由圖2可知，是裝在夾緊滑座4上的，這些夾緊滑座反過來是通過圍繞的循環(huán)鏈5在所示軌道上移動的。作上述循環(huán)時，這些相當(dāng)于通過管子2的尺寸、設(shè)有導(dǎo)槽的壓板3a和3b也作相對運動，而且總是設(shè)置成使這些壓板為夾住管子2而彼此重疊輸送;而在松開與管子的連接后則又相互分離引導(dǎo)，它們是通過圖1中標(biāo)有件號6的導(dǎo)軌來達(dá)到的，該導(dǎo)軌如在抽拉裝置1輸入端的一端所示那樣具有一個擴(kuò)張段7，此時壓板3a和3b還沒有夾住管子2。在導(dǎo)軌6的其他部分設(shè)置成，使壓板3a和3b合并，從而緊夾住通過的管子。在該導(dǎo)軌的直線段端部，導(dǎo)軌6再次擴(kuò)張，從而使壓板松開管子2，并且從圖2可知，壓板處于抽拉裝置1的下面被送回到輸入端。用作引導(dǎo)循環(huán)鏈的是導(dǎo)向輪8和9，其中導(dǎo)向輪9由傳動裝置10借助于一個中間傳動裝置11來驅(qū)動。
為使運動過程盡量達(dá)到均勻并能防止機械碰撞，當(dāng)這種管子是做成薄壁金屬管時，上述機械碰撞就特別對通過的管子2形成不良的影響。本發(fā)明所用的導(dǎo)軌12是沿夾緊滑座的整個循環(huán)軌道延伸的。該導(dǎo)軌12是固定在機殼13上，并且特別如圖3所示那樣其橫截面是做成U形的，在實施例中，該導(dǎo)軌12也是做成兩段的。該導(dǎo)軌也就是由分軌12a和12b組成。夾緊滑座4裝有橫置于物料2通過方向可移動的壓板3a和3b，上述夾緊滑座4僅由導(dǎo)軌12來支承。為此導(dǎo)輥14嵌接到導(dǎo)軌12內(nèi)，在滾動面15上滾動并由一個螺栓連接16與夾緊滑座相連接。相當(dāng)于圖1的導(dǎo)軌6用作合并壓板3a和3b，用作分離閉合壓板3a和3b的開啟楔17進(jìn)到配置在壓板下面的壓板銷18中去并擠開壓板。上述開啟楔17可以做成一段或多段的，有利的是可以在外面確定其開啟路程尺寸使之和通過的管子2相適配。因此，壓板3a和3b恰好需要的開啟寬度是可調(diào)的，通過本發(fā)明防止了由于開啟路程過大未加利用而形成的無效時間。滾柱導(dǎo)向裝置19和20可調(diào)整地支承在壓板3a和3b上是有利的。相對于夾緊滑座4本來可以自由引導(dǎo)的循環(huán)鏈5是配置在夾緊滑座的下面。
如上所述循環(huán)鏈5已被用作夾緊滑座4在規(guī)定輥道上的牽引構(gòu)件。因而循環(huán)鏈可以完成該任務(wù)，但不是象已知一些裝置那樣，將夾緊滑座就直接緊固在該鏈上，而是象圖4所示那樣設(shè)有單獨的拉桿21，該拉桿一側(cè)支承在夾緊滑座4上，另一側(cè)支承在循環(huán)鏈5上而且都是可轉(zhuǎn)動或擺動的。為此，采用螺栓連接22和23。甚至在彈簧夾頭的空轉(zhuǎn)區(qū)，即在循環(huán)導(dǎo)軌面的彎曲段也能使夾緊滑座有可靠的引導(dǎo)和均勻的移動，由于夾緊滑座在規(guī)定的導(dǎo)軌面上有精確的導(dǎo)向裝置，所以保證循環(huán)是均勻的。由于上述效果，使得生產(chǎn)時具有較高的速度成為可能，就象例如制造以縱向焊縫管子作為外導(dǎo)體的高頻電纜時所要求的那樣。
權(quán)利要求
1.抽拉和/或引導(dǎo)長段物料的裝置，所述長段物料例如有電纜、管子、鋼絲繩等料，該裝置是由被循環(huán)鏈沿抽拉方向移動并支承在夾緊滑座上的彈簧夾頭組成，這些彈簧夾頭垂直于抽拉方向互相成對地對置支承，當(dāng)其沿抽拉方向移動時，可在該垂直方向彼此相對移動至貼合物料或從該物料上離開，其中夾緊滑座是在側(cè)面引導(dǎo)的，其特征在于，側(cè)面引導(dǎo)由沿整個夾緊滑座軌道延伸的循環(huán)導(dǎo)軌組成。
2.按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，導(dǎo)軌具有一個橫截面呈U形的型材。
3.按權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，導(dǎo)軌是設(shè)置成多段的。
4.按權(quán)利要求1或2至3中任一項的裝置，其特征在于，每個夾緊滑座在朝向各自導(dǎo)軌一側(cè)具有導(dǎo)輥，這些導(dǎo)輥嵌接到導(dǎo)軌的U形型材內(nèi)。
5.按權(quán)利要求4的裝置，其特征在于，導(dǎo)輥的軸平行于U形型材的側(cè)緣設(shè)置。
6.按權(quán)利要求4或5的裝置，其特征在于，U形型材兩側(cè)的側(cè)緣具有導(dǎo)輥的滾動面。
7.按權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，導(dǎo)輥和/或?qū)к壍臐L動面是有塑料涂層的。
8.按權(quán)利要求1或2至7中任一項的裝置，其特征在于，兩側(cè)導(dǎo)軌是夾緊滑座唯一的支架。
9.按權(quán)利要求1或2至8中任一項的裝置，其特征在于，循環(huán)鏈?zhǔn)菉A緊滑座的牽引構(gòu)件。
10.按權(quán)利要求9的裝置，其特征在于，夾緊滑座是通過拉桿與所屬的循環(huán)鏈連接的
11.按權(quán)利要求10的裝置，其特征在于，拉桿在其兩端是轉(zhuǎn)動或擺動支承的。
12.按權(quán)利要求1或2至11中任一項的裝置，其特征在于，循環(huán)鏈?zhǔn)窃谒鶎賷A緊滑座下面相對于該夾緊滑座可以自由移動引導(dǎo)的。
全文摘要
由被循環(huán)鏈(5)沿抽拉方向移動并支承在夾緊滑座(4)上的彈簧夾頭(3a、3b)組成的裝置用作抽拉和/或引導(dǎo)長段物料，例如電纜、管子、鋼絲繩等料。這些彈簧夾頭垂直于抽拉方向互相成對地對置支承，當(dāng)其沿抽拉方向移動時，可在該垂直方向彼此相對移動至貼合物料或從該物料上離開，其中夾緊滑座(4)是側(cè)面引導(dǎo)的。為使循環(huán)能均勻地進(jìn)行，側(cè)面引導(dǎo)由沿整個夾緊滑座(4)軌道延伸的循環(huán)導(dǎo)軌(12)組成。
文檔編號B21D43/12GK1054049SQ9110094
公開日1991年8月28日 申請日期1991年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月13日
發(fā)明者格哈德·濟(jì)梅克, 哈里·斯塔斯朱斯基, 赫爾曼·邁耶 申請人:電纜金屬電氣有限公司