專利名稱：盤式電焊條的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶藥皮的電焊條，是手工連續(xù)電弧焊接或自動電弧焊接的焊接材料。
現有世界上的帶藥皮的電焊條都是長度不大于50厘米的一根一根直的短電焊條，這種焊條有以下幾個嚴重缺陷1.由于電焊條長度很短，不能進行連續(xù)的電弧焊接，更無法進行自動焊接;2.由于不能連續(xù)焊接，焊縫接頭很多，嚴重影響焊縫質量;3.焊工需經常更換電焊條，焊接生產效率低;4.每一根焊條都有4～5厘米長的尾端不能焊接而丟棄，材料浪費率大于15%，使焊接成本提高。
本發(fā)明的目的是提供一種繞制成盤狀的帶藥皮的盤式電焊條，其焊條的長度可以根據焊縫長度的需要來決定，一般情況下可大于5米以上，在焊接時通過焊槍的裝置，盤式焊條可以在手動或電動的作用下慢慢旋轉，進行連續(xù)電弧焊接。從而在根本上克服現有電焊條的種種缺陷。
發(fā)明是這樣實現的先配制粘結強度較大的電焊條藥皮涂料，用這種涂料生產出各種長度的帶藥皮的電焊條，焊芯直徑可以控制在φ2.5mm以下，焊芯材料可以是各種焊縫所需要的金屬材料，如普碳鋼、不銹鋼等，然后把這種很長的電焊條通過繞盤機把焊條繞制在事先做好的焊條盤上。繞制完畢后再根據焊條焊接電流的大小，在繞制好的焊條圈的一側或兩側開設一定寬度的導電槽，最后封裝成盒，即得盤式電焊條。
這種盤式焊條有四個優(yōu)點1.完全可以進行手工電弧連續(xù)焊接，也可以作為自動電弧焊接材料，全面提高焊接質量和提高生產效率。
2.沒有焊縫接頭，大幅度提高了焊縫質量，降低了焊接的廢品率，降低了焊工的焊接技術難度。
3.和現有的焊條的成本相比，盤式焊條可以節(jié)省成本15%以上。
4.盤式焊條外觀緊湊、漂亮，攜帶方便。
下面通過實施例及其附圖
的敘述詳細說明本發(fā)明。
附圖盤式電焊條結構圖，其中(1).焊條圖 (2).焊條模盤 (3).焊條尾部(4).導電槽 (5).端封卡 (6).焊條頭部附圖所示的盤式電焊條的結構說明如下焊條圈(1)是由單股很長的能彎曲成形的帶藥皮的電焊條徑向繞制在焊條模具(2)上形成的，彎條模具的材料可以是塑料、膠木或薄型金屬材料。焊條尾部(3)沒有藥皮，並穿過焊條模盤底部的開口槽露在外面，可以通電，起到分擔部份焊接電流的傳導作用。焊條圈的一側或兩側開設導電槽(4)，導電槽的深度略大于藥皮厚度。焊接電流主要是依靠導電槽傳導給焊芯。導電槽的寬度根據焊芯直徑的大小來決定。例如普碳鋼焊芯直徑為φ1.6mm其導電槽的寬度可設計為2mm左右。導電槽的數量一般情況下可設置6條，也可根據焊接電流的大小進行具體設計。
端封卡(5)可以沿著焊條模盤擋板的端封槽作徑向移動，始終能把整個焊條圈壓緊，只讓焊條頭部(6)露在外面。端封卡也可設計成沿著焊條模盤的外圈周移動。
根據焊條圈的數量，盤式電焊條又可分成單層，雙層或多層盤式電焊條。
由于焊條模盤兩邊均有擋板，所以焊條圈的繞制非常方便，導電槽用常規(guī)機械加工方法就能銑制出來，因此盤式電焊條的生產實施是簡便的。
權利要求
1.一種盤式電焊條其特征是在焊條模盤(2)上徑向繞制有焊條圈(1)，焊條圈(1)的一側或兩側開設有導電槽(4)，焊條尾部(3)穿過焊條模盤露在外面，端封卡(5)壓緊整個焊條圈惟使焊條頭部(6)可以活動。
2.按權利要求1的盤式電焊條，其特征在于焊條圈(1)是由單股帶藥皮的電焊條徑向繞制而成，焊條焊芯的材料可以各種焊縫所需要的金屬材料。
全文摘要
盤式電焊條是一種繞制成盤狀的帶藥皮的電焊條，是手工電弧連續(xù)焊接或自動電弧連續(xù)焊接的焊接材料。由于可以連續(xù)焊接數米長的焊縫而不需要更換電焊條，沒有焊縫接頭，從而克服了現有短焊條的種種弊病。大幅度減少焊條尾部的浪費，提高了焊接質量和焊接效率，特別適用于不銹鋼等貴重焊接材料。
文檔編號B23K35/02GK1065228SQ9110181
公開日1992年10月14日 申請日期1991年3月27日 優(yōu)先權日1991年3月27日
發(fā)明者倪雪豐, 倪建明 申請人:倪雪豐