專利名稱：切管套絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切管的機(jī)床和設(shè)備，特別是涉及一種切管加套絲的設(shè)備。
目前，金屬管的切斷或套絲工作大多采用手動(dòng)機(jī)具，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。近年來出現(xiàn)的一些電動(dòng)機(jī)具，雖然減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，但由于操作時(shí)要求被加工管件旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)，遇有較長(zhǎng)或有彎的管件，加工有較大困難。加之傳動(dòng)系統(tǒng)無離合機(jī)構(gòu)，操作時(shí)由電源開關(guān)控制正反車和開停車，電機(jī)起動(dòng)頻繁，容易降低電機(jī)壽命。中國(guó)專利局1988年12月21日公告的“絞絲切管機(jī)”實(shí)用新型專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?8203400)，提供了一種管子被固定在夾具上，切刀總成繞管子外圓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)做徑向進(jìn)給切削，絞絲頭安裝在主軸上的自動(dòng)設(shè)備，是目前同類設(shè)備中較先進(jìn)的一種。該設(shè)備存在的不足之處是1、切斷管徑差別較大的管件時(shí)，需調(diào)整刀具的原始位置；2、管鉗總成上的左、右鉗口均為固定鉗口，管件與刀具中心對(duì)中不好時(shí)會(huì)影響切管和套絲質(zhì)量；3、傳動(dòng)系統(tǒng)無離合機(jī)構(gòu)；4、被加工管件需軸向移動(dòng)；5、刀具不能浮動(dòng)。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的切管絞絲設(shè)備的缺陷進(jìn)行了改進(jìn)而設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特合理、功能完善、使用方便的切管套絲設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該切管套絲機(jī)包括機(jī)架總成、管鉗總成、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀盤總成和減速箱。刀盤總成中裝有夾縫式自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)和離合機(jī)構(gòu)；刀盤與主軸之間有浮動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；機(jī)架總成裝有移動(dòng)刀盤機(jī)構(gòu)，刀盤總成可在機(jī)架總成上軸向移動(dòng)，機(jī)架總成上端兩側(cè)對(duì)稱布置了兩套相同的管鉗總成。管鉗總成的左右鉗口中有一鉗口為活動(dòng)鉗口。置于刀盤和進(jìn)刀盤夾縫中的刀片空套在刀軸上，位于進(jìn)刀盤凸輪曲線狀弧形槽中的刀軸可沿弧形槽的曲面移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片的徑向進(jìn)給。刀盤總成中的離合機(jī)構(gòu)包括偏心手輪、摩擦盤和銷軸，摩擦盤與進(jìn)刀大齒輪空套。在傳動(dòng)系統(tǒng)控制正反向轉(zhuǎn)動(dòng)和停車的離合機(jī)構(gòu)中，安裝在減速箱輸出軸上的傘齒輪與傳動(dòng)軸上的兩個(gè)被動(dòng)傘齒輪嚙合。兩個(gè)被動(dòng)傘齒輪之間裝有結(jié)合子，結(jié)合子與撥叉相連接。刀盤與主軸(與刀盤大齒輪為一體)之間的浮動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括十字盤、鍵、壓簧、壓板?？稍谡坏乃膫€(gè)鍵上滑動(dòng)的十字盤位于刀盤與刀盤大齒輪之間。刀盤大齒輪右邊的套絲刀盤，采用的是相同的浮動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型操作程序?yàn)閾懿嬷痢巴！蔽唬_啟電源開關(guān)→扳動(dòng)管鉗手柄，卡緊管件→旋緊摩擦盤，按下偏心手輪→扳動(dòng)撥叉至“正”位，刀盤中的刀軸開始自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)刀切管→切斷后，扳撥叉至“?！蔽唬鹌氖州?，旋開摩擦盤→扳撥叉至“正”位，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤總成上的手輪，套絲刀盤前移，實(shí)現(xiàn)套絲→套絲完成后，扳撥叉至“反”位，自動(dòng)退出→扳撥叉到“?！蔽唬_始下一循環(huán)操作。
本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、被加工管件由夾具卡緊不轉(zhuǎn)動(dòng)也不移動(dòng)，刀盤總成繞管子旋轉(zhuǎn)的同時(shí)自動(dòng)徑向進(jìn)刀切管，方便了各種管件的加工；2、由于進(jìn)刀盤采用較大升程的凸輪曲線，不需調(diào)整刀具的原始位置，就可切斷管徑不同的管件；3、由于切斷刀盤和套絲刀盤與主軸之間均為浮動(dòng)連接，可以消除因被加工管件與刀盤對(duì)中不好對(duì)切斷尤其是套絲造成的不良影響4、傳動(dòng)系統(tǒng)中有正反轉(zhuǎn)和停車的離合機(jī)構(gòu)，套絲刀盤即能自動(dòng)旋進(jìn)套絲，又能自動(dòng)旋出，提高了套絲效率；5、管鉗總成中相對(duì)的左、右鉗口中有一鉗口為活動(dòng)鉗口，遇有管件表面凸凹不圓時(shí)，可自動(dòng)調(diào)整活動(dòng)鉗口的角度，夾緊管件的不圓面，保證切管和套絲的質(zhì)量；6、機(jī)架上布置了兩套管鉗，可在正反兩方向套絲，尤其適合于短管套絲。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)系統(tǒng)及離合機(jī)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型夾縫式自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型夾縫式自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀盤示意圖。
圖5是本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng)的離合機(jī)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型刀盤與主軸之間的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型管鉗總成示意圖。
圖8是本實(shí)用新型刀盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架總成(1)、管鉗總成(2)、傳動(dòng)系統(tǒng)(4)、刀盤總成(5)和減速箱(6)。刀盤總成(5)中有夾縫式自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)和離合機(jī)構(gòu)。夾縫式自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括刀盤(31)、刀軸(29)、刀片(30)、進(jìn)刀盤(28)和拉簧(32)。刀片(30)空套在刀軸(29)上，并置于刀盤(31)和進(jìn)刀盤(28)的夾縫中。進(jìn)刀盤(28)上有凸輪曲線狀弧形槽，可徑向移動(dòng)的三個(gè)刀軸(29)呈120°對(duì)稱分布在弧形槽的曲面上，三個(gè)刀軸(29)上裝有可使刀軸復(fù)位的拉簧(32)。刀盤(31)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)刀軸(29)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸(29)同時(shí)沿刀盤弧形槽上的凸輪曲線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給功能。刀盤總成(5)上的離合機(jī)構(gòu)包括偏心手輪(17)、摩擦盤(18)和銷軸(33)。偏心手輪(17)通過銷軸(33)鉸接在進(jìn)刀大齒輪(27)上，摩擦盤(18)與進(jìn)刀盤(28)固結(jié)，進(jìn)刀大齒輪(27)與進(jìn)刀盤(28)空套。按下偏心手輪(17)使之與摩擦盤(18)接觸，進(jìn)刀盤(28)即與進(jìn)刀大齒輪(27)結(jié)合為一體。進(jìn)刀盤(28)與刀盤(31)之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)刀軸(29)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。抬起偏心手輪(17)，旋開摩擦盤(18)，刀片即可脫離管件。刀盤(31)與主軸(26)(與刀盤大齒輪為一體)之間的浮動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括十字盤(34)、鍵(35)(36)、壓簧(37)和壓板(38)。刀盤(31)的端面有對(duì)稱的兩個(gè)鍵(36)，刀盤大齒輪(26)的端面與刀盤(31)的兩鍵(36)正交的中心線的兩端有對(duì)稱的鍵(35)，可在正交的四個(gè)鍵(35)、(36)上滑動(dòng)的十字盤(34)位于刀盤(31)與刀盤大齒輪(26)之間。刀盤大齒輪(26)的端面裝有壓板(38)，刀盤大齒輪(26)和刀盤(31)的徑向間隙里裝有壓簧(37)。刀盤大齒輪(26)的轉(zhuǎn)矩是由鍵(35)、(36)傳遞給刀盤(31)的。刀盤大齒輪(26)右邊的套絲刀盤(圖中略去)，采用的是和左邊相同的浮動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)系統(tǒng)(4)中控制正反向轉(zhuǎn)動(dòng)和停車的離合機(jī)構(gòu)包括三個(gè)傘齒輪(22)(8)(25)、結(jié)合子(9)、撥叉(24)、傳動(dòng)軸(23)、被動(dòng)傘齒輪(8)和(25)端面的結(jié)合爪可與結(jié)合子(9)相結(jié)合。結(jié)合子(9)和被動(dòng)傘齒輪(8)、(25)均安裝在傳動(dòng)軸(23)上，結(jié)合子(9)位于傘齒輪(8)和(25)之間，并與傳動(dòng)軸(23)之間滑鍵連接。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)(13)經(jīng)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)(21)傳至減速箱(6)。安裝在減速箱(6)輸出軸(與傳動(dòng)軸(23)正交的傘齒輪(22)與被動(dòng)傘齒輪(8)和(25)相嚙合，傘齒輪(8)和(25)在傳動(dòng)軸(23)上空套。與雙聯(lián)齒輪(14)嚙合的進(jìn)刀大齒輪(27)在主軸(26)上空套。撥叉(24)撥動(dòng)結(jié)合子(9)，結(jié)合子(9)與傘齒輪(8)結(jié)合時(shí)，傳動(dòng)軸(23)通過雙聯(lián)齒輪(14)帶動(dòng)刀盤大齒輪(主軸)(26)正轉(zhuǎn)；當(dāng)結(jié)合子(9)與傘齒輪(25)結(jié)合時(shí)，則刀盤大齒輪(26)反轉(zhuǎn)。機(jī)架總成(1)上的刀盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)平行的導(dǎo)柱(3)、導(dǎo)套(20)、軸承座(19)、小齒輪(48)、齒輪芯軸(49)、手輪(50)、撥叉(47)?？赊D(zhuǎn)動(dòng)的齒輪芯軸(49)安裝在刀盤總成(5)上，小齒輪(48)固結(jié)在齒輪芯軸(49)上。小齒輪(48)與導(dǎo)柱(3)上的齒條相嚙合，手輪(50)安裝在齒輪芯軸(49)的一端。導(dǎo)套(20)套在導(dǎo)柱(3)上，并與軸承座(19)固定連接，可在導(dǎo)柱(3)上滑動(dòng)。撥叉(47)固定連接在軸承座(19)上。刀盤大齒輪(即主軸)(26)可在軸承座(19)上轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(50)，小齒輪(48)在導(dǎo)柱(3)的齒條上滾動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)套(20)在導(dǎo)柱(3)上作軸向移動(dòng)，刀盤總成(5)隨之移動(dòng)。撥叉(47)撥動(dòng)雙聯(lián)齒輪(14)，使之在傳動(dòng)軸(23)的任意位置上與刀盤大齒輪(26)嚙合。機(jī)架總成(1)上端兩側(cè)布置了兩套相同的管鉗總成(2)為臥式自定心管鉗。管鉗總成(2)包括鉗體(39)、雙向絲杠(40)、右旋螺母(41)、銷軸(42)、活動(dòng)鉗口(43)、定位塊(44)、銷釘螺栓(45)、左旋螺母(41)、銷軸(42)、活動(dòng)鉗口(43)、定位塊(44)、銷釘螺栓(45)、左旋螺母及固定鉗口(46)。鉗體(39)上有T形槽，右旋螺母(41)、左旋螺母(46)裝在其中。左旋螺母(46)上帶有固定鉗口?；顒?dòng)鉗口(43)與右旋螺母(41)通過銷軸(42)鉸接，可轉(zhuǎn)動(dòng)找位。雙向絲杠(40)用定位塊(44)、銷釘螺栓(45)固定在鉗體(39)上。旋轉(zhuǎn)雙向絲杠(40)即可自定心卡緊管件。(15)為管鉗手柄。(7)為固定傳動(dòng)軸(23)的軸承座。(10)為電源開關(guān)。機(jī)架總成(1)的底部裝有固定支腳(11)或輪式支腳(12)。管件被切斷后，管口出現(xiàn)縮口時(shí)，可用擴(kuò)孔頭(16)擴(kuò)孔。
權(quán)利要求1.一種用于金屬管切斷和套絲的切管套絲機(jī)，包括機(jī)架總成(1)、管鉗總成(2)、傳動(dòng)系統(tǒng)(4)、刀盤總成(5)和減速箱(6)，其特征在于刀盤總成(5)中有夾縫式自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)和離合機(jī)構(gòu)，刀盤(31)與主軸(26)之間有浮動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)(4)中有控制正反向轉(zhuǎn)動(dòng)和停車的離合機(jī)構(gòu)，機(jī)架總成(1)上裝有刀盤總成(5)可在機(jī)架總成(1)上軸向移動(dòng)的刀盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架總成(1)的上端兩側(cè)對(duì)稱布置了兩套相同的管鉗總成(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管套絲機(jī)，其特征在于刀盤總成(5)中的夾縫式自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括刀盤(31)、刀軸(29)、刀片(30)、進(jìn)刀盤(28)和拉簧(32)，刀片(30)空套在刀軸(29)上，刀軸(29)置于進(jìn)刀盤(28)的弧形槽中，刀軸(29)上裝有拉簧(32)，刀片(30)置于刀盤(31)和進(jìn)刀盤(28)的夾縫中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管套絲機(jī)，其特征在于刀盤總成(5)中的離合機(jī)構(gòu)包括偏心手輪(17)、摩擦盤(18)和銷軸(33)，偏心手輪(17)通過銷軸(33)鉸接在進(jìn)刀大齒輪(27)上，摩擦盤(18)與進(jìn)刀大齒輪(27)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管套絲機(jī)，其特征在于刀盤(31)與主軸(26)(與刀盤大齒輪為一體)之間的浮動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括十字盤(34)、鍵(35)、(36)、壓板(38)，刀盤(31)的端面有對(duì)稱的兩個(gè)鍵(36)，刀盤大齒輪(26)的端面與刀盤(31)的兩鍵(36)正交的中心線兩端有對(duì)稱的鍵(35)，可在正交的四個(gè)鍵(35)、(36)上滑動(dòng)的十字盤(34)位于刀盤(31)與刀盤大齒輪(26)之間，刀盤大齒輪(26)的端面裝有壓板(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管套絲機(jī)，其特征在于傳動(dòng)系統(tǒng)(4)中控制正反向轉(zhuǎn)動(dòng)和停車的離合機(jī)構(gòu)包括傘齒輪(22)(8)(25)、結(jié)合子(9)、撥叉(24)和傳動(dòng)軸(23)，傘齒輪(8)、(25)空套在傳動(dòng)軸(23)上，結(jié)合子(9)位于傘齒輪(8)和(25)之間，安裝在減速箱(6)輸出軸上的傘齒輪(22)與傘齒輪(8)、(25)嚙合，傘齒輪(8)和(25)的端面有可與結(jié)合子(9)相結(jié)合的結(jié)合爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管套絲機(jī)，其特征在于機(jī)架總成(1)上的刀盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱(3)、導(dǎo)套(20)和手輪(50)，可在導(dǎo)柱(3)上滑動(dòng)的導(dǎo)套(20)安裝在軸承座(19)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管套絲機(jī)，其特征在于管鉗總成(2)包括鉗體(39)、雙向絲杠(40)、右旋螺母(41)、銷軸(42)、活動(dòng)鉗口(43)、定位塊(44)、銷釘螺栓(45)、左旋螺母及固定鉗口(46)，活動(dòng)鉗口(43)與右旋螺母(41)通過銷軸(42)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切管套絲設(shè)備。它包括機(jī)架總成、管鉗總成、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀盤總成。刀盤與主軸之間有浮動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)系統(tǒng)中有控制正反向轉(zhuǎn)動(dòng)和停車的離合機(jī)構(gòu)；刀盤總成可在機(jī)架總成上軸向移動(dòng)；機(jī)架總成上端兩側(cè)對(duì)稱布置了兩套相同的管鉗總成。管鉗總成的左右鉗口中有一鉗口為活動(dòng)鉗口。本實(shí)用新型切斷不同管徑和管件不需調(diào)整刀具的原始位置，套絲完成后反車退出，可自動(dòng)調(diào)整活動(dòng)鉗口的角度，夾緊有不圓面的管件，并可短管套絲，具有功能完善，使用方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23G1/22GK2089381SQ9120162
公開日1991年11月27日 申請(qǐng)日期1991年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月26日
發(fā)明者周必庚 申請(qǐng)人:寧夏回族自治區(qū)銀川紡織機(jī)械廠