專利名稱：調整小拖板角度的游標裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種金屬切削機床上，特別是在普通車床上利用刻度法旋轉小拖板角度車削角度零件時間的調整裝置。
機械上使用的各種角度零件，凡是在普通車床上加工的角度零件，對于長度小于小拖板行程的圓錐面。通常是在車床上利用刻度法旋轉小拖板角度使之與零件要求相同，但在這一工藝過程中有這樣的問題，按照角度零件的要求轉動小拖時，往往因刻度只能精確到半度，誤差很大，從而對于車削角度零件時，要需很長時間進行多次測量，調整小拖板角度才能與零件要求相同，這樣既降低工作效率，質量也得不到保證。
為解決這個問題，通常的作法是使用角度尺測量進行調整小拖板轉過的角度，在使用角度尺調整小拖板角度時要經多次測量，調整才能使小拖板轉過的角度符合零件要求，但對操作者的技術能力要求較高，并且角度尺必須在工件中心，并用透光方法檢查是否與工件表面完全接觸，其精度又難以控制，要求實現精確快速調整小拖板角度，將會有很大困難。
本實用新型的目的是提供一種調整小拖板角度的游標裝置，它能按照角度零件快速精確調整小拖板角度的部分。
本實用新型是這樣使現的，把小拖板下部轉盤上的零線左右兩邊加上游標副尺，并在轉盤的另一個零線的左邊同樣加上游標副尺，(站在操作者邊)，這樣當車削角度零件時，只要按照游標副尺所反映的度數轉動小拖板角度，(整數有轉盤下部的刻度讀出。小數部分由游標副尺根據刻度讀出)，使之與角度零件要求相同既可，從而實現快速調整小拖板角度，保證了質量，提高了效率。
本實用新型因為只需要在原設備上加上游標副尺，所以結構特別簡單，由于是采用了游標原理進行放大數值，首先它具有工藝上的先進性，再不需要進行多次測量，調整小拖板角度并對操作者的技術能力要求最低，精度又非常容易實現控制，所以從根本上解決了利用刻度法旋轉小拖板誤差大，調整時間長，精度難以控制的一些問題，并提高了工作效率和精確度。
實用新型的具體結構由以下的實施例及附圖給出。


圖1是根據本實用新型提出的調整小拖板角度的游標裝置的示意圖。
下面結合
圖1祥細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
該裝置包括一個小拖板①，轉盤②上的零線⑤(11)是根據下部的刻度④⑦，讀出所轉過的度數，零線⑥是刻度④⑦的公共零線，固定螺絲⑨和手柄(12)，圖中的零線⑤與零線⑥處于重合位置。
車削角度零件時，先將固定螺絲⑨松開，按零件要求轉動小拖板①，轉過的角度由零線⑤根據刻度讀出度數，因零線⑤只能精確到半度，誤差大、小于半度的數值無法準確讀出。在緊靠轉盤②上的零線⑤的左右兩邊上游標副尺⑦③，游標副尺⑦③的零線必須與零件⑤重合，(即零線⑤的游標副尺⑦③的公共零線)，并且在靠零線(11)的左邊(站在操作者邊)同樣加上游標副尺(10)，游標副尺(10)的零線必須與零線(11)重合(即零線(11)是游標副尺(10)的零線)。這樣車削正外錐時小拖板①按反時針轉，所轉過的角度由游標副尺③根據齦刻度④讀出度數，(整數由刻度④讀出，小數由游標副尺③讀出)。車削倒外錐和正內錐時，小拖板①按正時針轉，所轉的角度由游標副尺⑦根據刻度⑧讀出，小數有游標副尺⑦讀出。車削長零件正角度較大的正外錐時，將小拖板①轉180°后再按反時針轉，所轉過的角度由游標副尺(10)根據刻度④讀出度數(整數有刻度④讀出，小數有游標副尺(10)讀出)。然后，把螺絲⑨固定，用手柄(12)進行車削加工。
權利要求1.車床上小拖板角度的游標裝置有一個小拖板①，下部的轉盤②上有零線⑤(11)其特征是在零線⑤的左右兩邊加上游標副尺③⑦零線(11)的右邊(站在操作者邊)加上游標副尺⑩。
2.根據權利要求1所述的裝置其特征是游標副尺③⑦的零線必須是零線⑤游標副尺⑩的零線必須是零線(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬切削機床上，特別是在普通車床上利用刻度法旋轉小拖板角度車削角度零件的調整裝置。凡是在車床上加工的角度零件，通常是在車床上利用刻度法旋轉小拖板角度加工角度零件時，按角度零件的要求轉動小拖板，往往因刻度只能精確到半度，誤差很大，質量得不到保證，工作效率很低。把小拖板下部轉盤上零線處加上游標副尺，使小拖板所轉過的度數由游標副尺根據其下部的刻度讀出度數值，由于采用了游標原理進行放大度數值，首先它具有工藝上的先進性，同時對操作者的技術能力要求最低，并有助于提高工作效率和精確度，實現快速調整小拖板角度。
文檔編號B23B21/00GK2097700SQ9120175
公開日1992年3月4日 申請日期1991年1月28日 優(yōu)先權日1991年1月28日
發(fā)明者巫志遠 申請人:巫志遠