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      金工具拉線板的制作方法

      文檔序號:3033084閱讀:2438來源:國知局
      專利名稱:金工具拉線板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一般金、銀樓于抽拉黃金、K金、銀……等貴重金屬的金屬線時均采用拉線板為之,而習(xí)用的拉線板乃如


      圖1及圖2所示,系以厚鋼板為基板1,再于板上鉆設(shè)數(shù)排內(nèi)徑大小不同且依序排列的線孔2,該線孔2呈圓錐形,貴重金屬即由內(nèi)徑較大的一端穿入,再由內(nèi)徑較小一端拉出,得所需直徑的金屬線。然上述習(xí)用鋼制拉線板具有甚多缺點,諸如(1)基板系由鋼制成,其硬度較低,在經(jīng)過長期的抽拉工作后,線孔經(jīng)摩擦而致使直徑發(fā)生差異,即抽拉出的金屬線直徑變大,無法得到所需的正確直徑。
      (2)線孔系直接鉆設(shè)于基板上,而目前鉆設(shè)工作皆系以人工操作,在鉆設(shè)過程中易因人為或機械性能的因素,致使其中任一線孔發(fā)生偏差或損壞,進(jìn)而導(dǎo)致整片拉線板報發(fā)。
      (3)由于線孔為圓錐形及每一線孔內(nèi)徑大小不一,故非但制作困難,且成品的精密度、光滑度亦不佳,對用于貴重金屬的抽拉、控制均不甚恰當(dāng)。
      (4)制造費時費力,且無法從事大量生產(chǎn),因而成本高,品質(zhì)不佳。
      本實用新型即針對上述缺弊加以改良設(shè)計,目的在于提供一種更合乎貴重金屬抽拉使用的拉線板。
      本設(shè)計人乃鑒于上述習(xí)用品的缺失而經(jīng)研究改良后設(shè)計出一種金工具拉線板的改良構(gòu)造,以達(dá)到下列優(yōu)良效果(1)每一階級基孔的孔徑均為相同,在基板上鉆設(shè)容易,不易損壞;且于置入線孔模后壓設(shè)大孔周線的壓環(huán)時,亦因大孔的孔徑皆為相同,故不僅不需更換壓模且適于統(tǒng)一作業(yè)。
      (2)線孔??梢佬枰罅恐瞥筛鞣N錐形線孔不同形狀、內(nèi)徑的規(guī)格,再分別裝設(shè)于階級基孔內(nèi),符合經(jīng)濟(jì)原則;且線孔模與基板乃分別制造,因此線孔模若經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有損壞或不合格者,即可摒棄不用,并不會如習(xí)用一般導(dǎo)致拉線板整個報廢。
      (3)線孔模系以超硬金屬制成,耐磨損、精密度高,且抽拉的貴重金屬的外徑保持一定、表面光滑。
      (4)線孔模承受貴重金屬擠壓力時,因其底面頂于階級基孔內(nèi)的支承面,故能承受較大壓力,而線孔模的上端表面又設(shè)有壓環(huán),可防止線孔模脫離;因而本實用新型非但使用壽命長,且不易損壞。
      茲配合附圖就本實用新型的實施例詳加說明如后。
      附圖簡要說明
      圖1系現(xiàn)有技術(shù)的拉線板的頂視圖;圖2系現(xiàn)有技術(shù)的拉線板的剖視圖;圖3系本實用新型實施例的頂視圖;圖4系本實用新型實施例的剖視圖;圖5A系本實用新型實施例的基板與單一線孔模的分解圖;圖5B系本實用新型實施例的基板與單一線孔模的組合圖;圖5C系本實用新型在基板的大孔上準(zhǔn)備以壓模作封口的實施例圖;圖5D系本實用新型在基板的大孔周緣壓制壓環(huán)的實施例圖5E系本實用新型將基板的壓環(huán)去角以形成光滑弧面導(dǎo)口的實施例圖。
      如圖3及圖4所示,為本設(shè)計的頂視圖及剖視圖;其中,本實用新型的實施例中系以不銹鋼板制成基板1,并預(yù)先于基板1上鉆設(shè)數(shù)排孔徑皆相同的階級基孔3(請參閱圖5A),該階級基孔3由一大孔31及一小孔33所形成,且大孔31與小孔33間并形成一支承面32;而上述的各大孔31內(nèi)并自其開口處置入有一線孔模4,該線孔模4系以碳化鎢或其他超硬金屬材質(zhì)經(jīng)高溫、高壓預(yù)鑄成型,中心并設(shè)有錐形線孔41(請參閱圖5A),線孔41表面十分光滑且精密度亦高,制造時并依所需抽拉金屬線的斷面形狀及直徑而制有多種幾何形(如圖形、橢圓形、規(guī)則多角形、不規(guī)則多角形、扇形……等)及不同內(nèi)徑的線孔41。
      請參閱圖5B,線孔模4置入階級基孔3的大孔31內(nèi)時,線孔模4的錐形線孔41內(nèi)徑較小一端的端面系頂靠于支承面32上,而使其線孔41內(nèi)徑較大一端與大孔31的開口同向。又上述線孔模4的線孔41雖有不同,但每個線孔模4的外徑均為相同而略小于階級基孔3的大孔31孔徑,以使線孔模4可置入大孔31內(nèi);以及線孔模4的高度較小于大孔31的孔深,以使線孔模4置入大孔31內(nèi)時不會裸露在外。
      另外,階級基孔3的小孔33孔面積為涵蓋任一線孔模4的錐形線孔41內(nèi)徑較小一端的孔面積,以避免自線孔模4內(nèi)徑較小一端接出的金屬線因碰及小孔33周緣而損傷。
      上述基板1上每一階級基孔3的孔徑均為相同,因此鉆設(shè)非常容易,且損壞率低;而線孔模4又依照所需的規(guī)格制成各種不同線孔但外徑均相同者,故非但可符合大量制造的原則,且每一個體均經(jīng)過品質(zhì)檢驗,若有損壞或不合乎規(guī)定,即可摒棄不用,并不會如習(xí)用一般造成整個拉線板報廢。
      再者,當(dāng)上述線孔模4的線孔41于被穿擠入貴重金屬時,其所受之力均由階級基孔3內(nèi)的支承面32承受,因而具有較高的強度以負(fù)荷重壓力。
      另外,為了防止線孔模4自階級基孔3的大孔31開口脫離,本實用新型并對大孔31施以封口作業(yè),以固定鑲嵌在內(nèi)的線孔模4。請參閱圖5C,圖示上方系用以作封口的壓模5,其中心設(shè)有一可伸縮的心軸51,操作時乃以心軸51前端錐狀部份伸入線孔模4的線孔41內(nèi),使壓模5與階級基孔3的大孔31同心,再對壓模5施以壓力,使壓模5壓入大孔31周緣的材料;而心軸51因具有伸縮性,故不致壓壞線孔模4。請參閱圖5D,當(dāng)壓模5壓入基板1上大孔31上方周緣時,位于大孔31周緣的材料即會被壓凹并向孔內(nèi)壓擠以形成壓環(huán)6。而每一大孔31周緣均同樣壓制壓環(huán)6后,再將壓環(huán)6及大孔31上方去角,以形成光滑弧面的導(dǎo)口(請參閱圖5E),俾便于引導(dǎo)貴重金屬自線孔模4的線孔41擠入,而可由線孔41的另一端拉出,得所需直徑的金屬線。
      由于每一個置入大孔31內(nèi)的線孔模4的線孔41中心與大孔31中心同心,及基板1上的每一階級基孔3的大孔31孔徑均為相同,因而上述的壓模5裝置可適用在每一個階級基孔3的大孔31周緣壓制壓環(huán)6,而不需要更換壓模5;所以其操作容易、制造成本低廉。
      權(quán)利要求1.一種金工具拉線板,其特征在于,該拉線板包括有設(shè)于基板上的一排或一排以上孔徑均相同的階級基孔,每一階級基孔均至少由一個大孔及一個小孔所形成,大孔與小孔間并形成一支承面;以及,分別容置于上述大孔內(nèi),以超硬金屬預(yù)制成型的線孔模,該每一線孔模外徑均為相同,中心并設(shè)有錐形線孔,線孔則依需要而分別設(shè)有多種不同形狀及內(nèi)徑;上述線孔模的錐形線孔的內(nèi)徑較小一端的端面系頂靠于階級基孔的支承面,內(nèi)徑較大一端的端面上方則設(shè)有壓環(huán),以使每一線孔模牢固地鑲嵌固定于基板各階級基孔的支承面與壓環(huán)間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金工具拉線板,其特征是,上述線孔模的高度較小于階級基孔的大孔深度,且任一線孔模的錐形線孔內(nèi)徑較小一端的孔面積總是被階級基孔的小孔的孔面積所涵蓋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金工具拉線板,其特征是,上述線孔模端面上的壓環(huán)系以基板位于階級基孔的大孔上方周緣材質(zhì)直接向下及向大孔內(nèi)壓,使該材質(zhì)被擠壓于線孔模上方,再經(jīng)去角而形成。
      專利摘要本實用新型系為一種用于金、銀、K金等貴重金屬抽拉成線的金工具拉線板,其于不銹鋼基板上鉆設(shè)有數(shù)排孔徑皆同的階級基孔,每個階級基孔內(nèi)置有預(yù)先加工制造成型的超硬金屬材質(zhì)的線孔模;該線孔模的線孔內(nèi)徑較小一端的端面頂靠于階級基孔內(nèi)的支承面,以便線孔模承受壓力時不致脫離;而線孔模另一端面上方壓設(shè)有壓環(huán)并部分去角形成光滑導(dǎo)口,俾使線孔模牢固地鑲嵌固定于基板的各階級基孔支承面與壓環(huán)間,而可供抽拉光滑、精密度高的貴重金屬線。
      文檔編號B21C3/00GK2095719SQ9121943
      公開日1992年2月12日 申請日期1991年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月5日
      發(fā)明者鄭炎森 申請人:鄭炎森
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