專利名稱：金屬線材除銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬線材除銹機(jī)，屬于配置在拉絲作業(yè)線上的線材除鱗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
金屬線材拉拔成型工藝之前需要對線材表面除銹。酸除銹帶來污染，同時(shí)腐蝕設(shè)備?，F(xiàn)有的機(jī)械除銹設(shè)備，鋼絲輪自轉(zhuǎn)平面平行于受刷金屬絲，使用中鋼絲輪表面很快被壓出一道深溝而導(dǎo)致整個(gè)鋼絲輪報(bào)廢，從而提高了除銹成本，降低生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長的線材機(jī)械除銹設(shè)備，以提高拉絲作業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一個(gè)鋼絲輪公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)架，其轉(zhuǎn)軸為設(shè)在轉(zhuǎn)架兩端的兩個(gè)空心半軸，鋼絲輪組設(shè)在鋼絲輪回轉(zhuǎn)架空心半軸內(nèi)軸端之間，鋼絲輪軸與轉(zhuǎn)架軸平行，并經(jīng)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；一個(gè)鋼絲輪徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，由鋼絲輪座架和與之對應(yīng)的離心配重體、復(fù)位簧組成，可活動(dòng)地架持在轉(zhuǎn)架上。
根據(jù)鋼絲輪自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方式以及鋼絲輪徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，本實(shí)用新型提供以下幾種具體結(jié)構(gòu)第一種是行星驅(qū)動(dòng)方式，一組與鋼絲輪組對應(yīng)設(shè)置的行星齒輪架持在轉(zhuǎn)架上，與一個(gè)架持在空心半軸上的中心齒輪嚙合，構(gòu)成行星齒輪傳動(dòng)，中心齒輪與除銹機(jī)主傳動(dòng)連接，行星齒輪軸經(jīng)軟軸與對應(yīng)的鋼絲輪連接，鋼絲輪設(shè)在鋼絲輪擺動(dòng)臂上，該擺動(dòng)臂經(jīng)銷軸與轉(zhuǎn)架連接，離心配重體設(shè)在配重體擺動(dòng)臂上，該擺動(dòng)臂經(jīng)銷軸與轉(zhuǎn)架連接，對應(yīng)的一對擺動(dòng)臂經(jīng)連桿連接構(gòu)成四連桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)，復(fù)位簧連接所述四連桿機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)架。
第二種是自轉(zhuǎn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式一組與鋼絲輪對應(yīng)的自轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)架上，電機(jī)軸經(jīng)軟軸與對應(yīng)鋼絲輪連接，設(shè)在空心半軸上的電刷作為自轉(zhuǎn)電機(jī)與外供電電路的電氣連接；鋼絲輪設(shè)在鋼絲輪擺動(dòng)臂上，該擺動(dòng)臂經(jīng)銷軸與轉(zhuǎn)架連接，配重體設(shè)在配重體擺動(dòng)臂上，該擺動(dòng)臂經(jīng)銷軸與轉(zhuǎn)架連接，兩對應(yīng)的擺動(dòng)臂之間經(jīng)連桿連接，構(gòu)成四連桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)，復(fù)位簧連接所述四連桿機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)架。
第三種也是自轉(zhuǎn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式，與第二種方式不同的是鋼絲輪徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)鋼絲輪直接設(shè)在自轉(zhuǎn)電機(jī)軸端，電機(jī)座架同時(shí)作為鋼絲輪座架架持在轉(zhuǎn)架法蘭的一個(gè)燕尾滑槽內(nèi)，離心配重體設(shè)在電機(jī)座架的另一端，復(fù)位簧連接所述的電機(jī)座架與轉(zhuǎn)架。
當(dāng)轉(zhuǎn)架靜止時(shí)，鋼絲輪座架受復(fù)位簧的作用，使鋼絲輪偏離轉(zhuǎn)架軸中心位置；轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離心配重體作離心運(yùn)動(dòng)，使鋼絲輪作向心運(yùn)動(dòng)，并保持一定的刷磨工作壓力。鋼絲輪隨轉(zhuǎn)架公轉(zhuǎn)，同時(shí)又作自轉(zhuǎn)，能保證受刷線材的除銹質(zhì)量。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、由于鋼絲輪工作面與受刷金屬絲為線接觸，較現(xiàn)有的機(jī)械除銹機(jī)可提高鋼絲輪使用壽命10倍以上；2、由于鋼絲輪作行星運(yùn)動(dòng)，既作自轉(zhuǎn)，又作公轉(zhuǎn)，可保證線材除銹質(zhì)量；3、鋼絲輪的徑向運(yùn)動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行，當(dāng)轉(zhuǎn)架停轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)脫離工位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)徑向進(jìn)給并保持刷磨壓力，提高了生產(chǎn)效率。
4、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低于現(xiàn)有機(jī)械除銹機(jī)。
下面就附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體說明。


圖1是具有行星齒輪自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的除銹機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1A－A視圖。
圖3和圖4是兩種具有自轉(zhuǎn)電機(jī)的除銹機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4中滑槽式進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的K向視圖。
圖1和圖2中除銹機(jī)公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)架1經(jīng)兩端的兩個(gè)空心半軸2、3架持在機(jī)架上，空心半軸2上的皮帶輪4與主傳動(dòng)軸5傳動(dòng)連接，作為轉(zhuǎn)架1驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。中心齒輪6架持在空心半軸3上，經(jīng)皮帶輪7與主轉(zhuǎn)動(dòng)軸5傳動(dòng)連接，行星齒輪8架持在轉(zhuǎn)架1上，并與中心齒輪6嚙合，構(gòu)成自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。鋼絲輪9架持在擺動(dòng)臂10上，該擺動(dòng)臂10經(jīng)銷軸11架持在轉(zhuǎn)架1上；離心配重體12固定在擺動(dòng)臂13上，該擺動(dòng)臂13經(jīng)銷軸14架持在轉(zhuǎn)架1上，連桿15連接擺動(dòng)臂10、13，構(gòu)成四連桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)，拉簧16連接轉(zhuǎn)架1和擺動(dòng)臂13。鋼絲輪9經(jīng)軟軸17與行星齒輪8連接，保證鋼絲輪9與行星齒輪8之間的不同軸傳動(dòng)。本實(shí)施例中三個(gè)鋼絲輪組軸向錯(cuò)位后設(shè)置在空心半軸2、3的內(nèi)軸端之間，鋼絲輪軸線均與轉(zhuǎn)架主軸線平行。機(jī)殼19將轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)封閉，下方開口作漏銹斗。工作開始時(shí)將金屬線材18穿過兩空心半軸2、3，由拔絲機(jī)驅(qū)動(dòng)作軸向運(yùn)動(dòng)。此時(shí)鋼絲輪9不與線材18接觸，這樣既便于穿線，又可減少轉(zhuǎn)架1的起動(dòng)載荷。電機(jī)驅(qū)動(dòng)后轉(zhuǎn)架1旋轉(zhuǎn)，使鋼絲輪9作公轉(zhuǎn)，同時(shí)鋼絲輪9又在行星齒輪傳動(dòng)下作自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)方向與公轉(zhuǎn)相反，在離心配重體12作用下，鋼絲輪9實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給并維持對線材18的工作壓力。停機(jī)后在拉簧16作用下鋼絲輪9又脫離受刷線材18。
圖中僅畫出一個(gè)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，三個(gè)進(jìn)給機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)架上均布。
圖3提供一種使用自轉(zhuǎn)電機(jī)的除銹機(jī)實(shí)施例，與
圖1所提供的實(shí)施例的不同之處在于不采用行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而在轉(zhuǎn)架1一側(cè)的法蘭上固定設(shè)置與鋼絲輪9對應(yīng)的自轉(zhuǎn)電機(jī)20，在空心半軸3上設(shè)有電刷21，給自轉(zhuǎn)電機(jī)20提供電氣連接。電機(jī)20同樣經(jīng)軟軸17與鋼絲輪9連接，鋼絲輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)與
圖1相同。
圖4和圖5和圖6為使用自轉(zhuǎn)電機(jī)的除銹機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例。圖中鋼絲輪9直接設(shè)置于自轉(zhuǎn)電機(jī)的20的軸端，而自轉(zhuǎn)電機(jī)20固定在座架22上，該座架22架持在轉(zhuǎn)架1的一個(gè)燕尾滑槽23內(nèi)，離心配重體24固定在座架22的另一端，拉簧25連接轉(zhuǎn)架1與座架22。本實(shí)施例中在轉(zhuǎn)架1兩端法蘭上各設(shè)有兩個(gè)燕尾滑槽23共容納四個(gè)鋼絲輪自轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)架1的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及自轉(zhuǎn)電機(jī)20的供電電刷與上例相同，未畫出。
除銹機(jī)的鋼絲輪一般配置2－4對，離心配重體的徑向安裝位置調(diào)整后固定，以保證適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給力。還可在與進(jìn)給機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置設(shè)置限位開關(guān)，這樣當(dāng)鋼絲輪過度磨損之后，進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的配重體或滑座架撞擊限位開關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。
權(quán)利要求1.一種金屬線材除銹機(jī)，包括除銹鋼絲輪及其運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是一個(gè)鋼絲輪公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)架，其轉(zhuǎn)軸另設(shè)在轉(zhuǎn)架兩端的兩個(gè)空心半軸，鋼絲輪組設(shè)在空心半軸內(nèi)軸端之間，鋼絲輪軸與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)架軸平行，并經(jīng)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；一個(gè)鋼絲輪徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，由鋼絲輪座架和與之對應(yīng)的離心配重體、復(fù)位簧組成，可活動(dòng)地架持在轉(zhuǎn)架上。
2.按權(quán)利要求1所述的金屬線材除銹機(jī)，其特征在于所述的鋼絲輪自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一組與鋼絲輪分別對應(yīng)的行星齒輪架持在轉(zhuǎn)架上，與其嚙合的中心齒輪架持在空心半軸上，行星齒輪經(jīng)軟軸與對應(yīng)的鋼絲輪連接，中心齒輪與除銹機(jī)主傳動(dòng)連接；所述的鋼絲輪徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)為四連桿機(jī)構(gòu)，鋼絲輪設(shè)在鋼絲輪擺動(dòng)臂上，該擺動(dòng)臂經(jīng)銷軸與轉(zhuǎn)架連接，離心配重體固定在配重體擺動(dòng)臂上，該擺動(dòng)臂經(jīng)銷軸與轉(zhuǎn)架連接，兩對應(yīng)的擺動(dòng)臂經(jīng)連桿連接，構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，復(fù)位簧連接所述四連桿機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)架。
3.按權(quán)利要求1所述的金屬線材除銹機(jī)，其特征在于所述的鋼絲輪自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為自轉(zhuǎn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，一組與鋼絲輪對應(yīng)的自轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)架上，電機(jī)軸經(jīng)軟軸與所對應(yīng)的鋼絲輪連接，電機(jī)接線經(jīng)設(shè)在空心半軸上的電刷與外電路連接；所述的鋼絲輪徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)為四連桿機(jī)構(gòu)鋼絲輪架持在擺動(dòng)臂上，該擺動(dòng)臂經(jīng)銷軸與轉(zhuǎn)架連接，離心配重體固定在配重體擺動(dòng)臂上，該擺動(dòng)臂經(jīng)銷軸與轉(zhuǎn)架連接，兩對應(yīng)的擺動(dòng)臂之間經(jīng)連桿構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，復(fù)位簧連接所述的四連桿機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)架。
4.按權(quán)利要求1所述的金屬線材除銹機(jī)，其特征在于所述的鋼絲輪由自轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼絲輪設(shè)在自轉(zhuǎn)電機(jī)的軸端，自轉(zhuǎn)電機(jī)的座架作為鋼絲輪座架，架持在轉(zhuǎn)架法蘭上的燕尾滑槽內(nèi)，該座架的另一端上設(shè)有離心配重體，復(fù)位簧連接該座架與轉(zhuǎn)架，自轉(zhuǎn)電機(jī)接線經(jīng)設(shè)在空心半軸上的電刷與外電路連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于拔絲作業(yè)線的金屬線材除銹機(jī)，是對現(xiàn)有鋼絲輪機(jī)械除銹機(jī)的改進(jìn)，將鋼絲輪設(shè)在一個(gè)作公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)架上，其軸線與轉(zhuǎn)架軸線平行，并在自轉(zhuǎn)電機(jī)或行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下作自轉(zhuǎn)，一個(gè)鋼絲輪徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括鋼絲輪座架，離心配重體和復(fù)位簧，采用四連桿或滑塊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)鋼絲輪自動(dòng)徑向進(jìn)給。
文檔編號(hào)B21C43/00GK2117219SQ9122783
公開日1992年9月30日 申請日期1991年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月2日
發(fā)明者陳勇慧, 付偉民 申請人:陳勇慧