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      手搖轉動切管機的制作方法

      文檔序號:3033285閱讀:533來源:國知局
      專利名稱:手搖轉動切管機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種手工切割各種金屬管件的手搖轉動切管機。
      在管道安裝和維修施工中,用傳統的手鋸切割管件的現象并不鮮見,這種方式費時、費力,嚴重影響了施工進度。一些省力省時的手動機械切割裝置也因其自身存在的一些不足而難以廣泛應用。例如“手動搖擺式割管機”CN2047607U和日本同類產品“手動雙口切割機”,這兩種切割裝置其基本結構都是整機圍繞管子運動,切刀隨之運動而實現切割。由于被切割管子不可避免的存在“失圓”及疤結坑塊等缺陷,因此,這種沿管子外徑運動的整機無法達到理想的圓周運動,極易產生“跑偏”、“挖刀”、“斷刀”等現象,并且,該類型裝置的力臂是隨管徑的增大而增長,為了省力,其作為動力臂的手把勢必越來越長,由于切割又靠搖擺手臂實現,需要先推回一定輻角才能前進相應輻角,不但事倍功半,且隨管徑的增大、往復搖擺的頻次亦是相當高的,操作者極易疲勞等等。鑒于上述裝置還存在可靠性差,使用不便,調整困難等不足,難為用戶完全接受,限制了其使用范圍。
      本實用新型在于提供一種手搖轉動切管機,該機采用整機固定方式,切刀沿園環(huán)形軌道旋轉實現連續(xù)切割,有效地避免了“跑偏”、“挖刀”、“斷刀”,省力、省時。
      本實用新型的目的是這樣實現的,即這種手搖轉動式割管機包括哈夫機體,其特征在于一個手搖轉動齒輪傳力機構,一個固管機構和一個自動進刀機構。
      所述的固管機構通過其頂桿將整機牢牢地固定在被切管道上;手搖轉動齒輪傳力機構驅使固接在齒圈上的切刀繞其軸心線回轉,并且每轉一圈,固定在哈夫機體側部的棘爪便撥動與進刀螺桿聯接的棘輪一定輻角,實現自動進刀,從而達到連續(xù)切割管件的目的。
      本實用新型的具體結構由以下附圖給出。


      圖1為本實用新型的外形結構示意圖;圖2為本實用新型的局部剖視圖。
      以下將結合附圖對本實用新型的具體結構和工作情況作進一步的描述。
      參見附
      圖1-2,本實用新型手搖轉動切管機,包括哈夫機體,其特征在于一個手搖轉動齒輪傳力機構,一個固管機構和一個自動進刀機構。固管機構由哈夫機體3,與之固接在兩側呈、120°均布的三對固定座5及相匹配的頂桿6和聯體螺耳4組成。每對頂桿間的距離為80~150毫米,頂桿6沿固定座可徑向自由伸縮,壓下頂桿6,整機便可穩(wěn)定地固定在被切管道上。哈夫機體的兩內側壁上有各有一道半徑相同的環(huán)形凹槽,形成環(huán)繞被切管道軸心線的兩道理想的圓形軌道。齒圈13由兩半圓齒環(huán)對合而成,其上均布有5對滾動軸承8,這5對滾動軸承嵌在哈夫機體3的環(huán)形凹槽中,這樣,便可使齒圈在圓環(huán)形凹槽的制約下,在齒輪箱齒輪的帶動下,作勻速定心運動,即使被切管道為橢圓或有坑點、疤結等缺陷,切割仍可在極其可靠的狀態(tài)下進行,從根本上解決了現有技術存在的“跑偏”、“挖刀”、“斷刀”和調整困難的現象,并且,由于三對頂桿6為大跨距的均布在哈夫機體上,固定后,使整機處于靜止狀態(tài),故而穩(wěn)定性好,切口較已有技術更為平直整齊。
      手搖轉動齒輪傳力機構由裝在哈夫機體3上部的齒輪箱1,與之聯接的搖把2,裝在機體3內腔的齒圈13和滾動軸承8組成。齒輪箱1內的主動輪及惰輪各由兩對滾動軸承和芯軸裝在箱體上。由于搖把2的力臂長短與主動輪的分度圓有關,因此,在主動輪的分度圓半徑極小的情況,搖把的力臂也不長,極小的操作力便可獲得極大的切削力,使用輕便、省力,并可實現連續(xù)切割,不存在現有技術中需往復搖擺方可實現切割的不足,大大提高了工作效率。此外,無論是在地下還是在坑下使用,所需作業(yè)空間大大減小,使用十分方便。
      所述的自動進刀機構由固接在哈夫機體3側部的棘爪14,對應安裝在齒圈13上的進刀螺桿10、切刀9、平面推力軸承12和棘輪10構成。當齒圈13相對于哈夫機體作旋轉運動時,每轉過一周,棘爪與棘輪便相遇一次,并推動棘輪轉動一定輻角,使與棘輪螺紋聯接的螺桿向心移動一段距離,從而達到其自動進刀的目的。
      本實用新型的工作過程是這樣的首先松開聯體螺耳4將哈夫機體套在被切管子上,然后合攏,擰緊聯體螺耳,旋下三對頂桿直至將整機固定在被切管子上,便搖動手把2即可進入自動連續(xù)的切割,由于頂桿可自由徑向伸縮,頂桿下端直徑上又標有不同管徑的刻度,因此切割不同直徑的管子時,可預先調整到相應刻度,套上整機后,便很快的固定好,大大的方便了調整和使用,縮短了安裝調整和使用時間,本實用新型與已有技術相比,操作使用時間可縮短1/3以上。且由于在棘輪上部裝有平面推力軸承12使由切削力形成的棘輪端面摩擦為滾動摩擦,從而保證自動進刀輕便靈巧,整機結構緊湊合理。另外,護板7與齒圈聯在一起,有效的防止鐵屑泥沙進入機內,提高了整機的使用壽命。
      本實用新型具有穩(wěn)定性好,操作使用簡便可靠,不跑偏、不挖刀、不斷刀,切割時間短,結構緊湊,體積小,易于維護保養(yǎng),不僅適用于地面,且也適用于坑下作業(yè),與國內外已有技術比是一種處于領先地位的切管裝置。
      權利要求1.一種用于手工切割各種金屬管件的手搖轉動切管機,包括哈夫機體,其特征在于一個手搖轉動齒輪傳力機構,一個固管機構和一個自動進刀機構。
      2.按照權利要求1所述的手搖轉動切管機,其特征在于手搖轉動齒輪傳力機構由裝在哈夫機體3上部的齒輪箱1,與之聯接的搖把2,裝在機體3內腔的齒圈13、滾動軸承8組成。
      3.按照權利要求1所述的手搖轉動切管機,其特征在于固管機構由哈夫機體3,與之固接在兩側呈120°均布的三對固定座5、相匹配的頂桿6和聯體螺耳4構成。
      4.按照權利要求1所述的手搖轉動切管機,其特征在于自動進刀機構由固接在哈夫機體3側部的棘爪14,對應安裝在齒圈13上的進刀螺桿10、切刀9、平面推力軸承12、棘爪11構成。
      專利摘要一種用于手工切割各種金屬管道的手搖轉動切管機,包括哈夫機體,其特征在于一個手搖轉動齒輪傳力機構,一個固管機構和一個自動進刀機構。固管機構將整機牢牢地固定在被切管道上;手搖轉動齒輪傳力機構驅使固接在齒圈上的切刀繞其軸心線旋轉,并且,每轉一周,固定在哈夫機體側部的棘爪便撥動與進刀螺桿螺紋聯接的棘輪一定輻角,從而實現自動進刀,達到連續(xù)切割管件的目的。有效地避免了現有割管裝置存在的“跑偏”、“挖刀”、“斷刀”等缺點,省力、省時。
      文檔編號B23D21/00GK2117226SQ9123018
      公開日1992年9月30日 申請日期1991年11月5日 優(yōu)先權日1991年11月5日
      發(fā)明者焦志濤, 劉英爵 申請人:焦志濤, 劉英爵
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