專利名稱：機床進刀控制和指示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種機加工用的機床附屬裝置。
普通車床的橫向進刀量，目前是用中拖板上的帶刻度盤的絲杠控制。由于絲杠的螺距有誤差。再加上絲杠的磨損，進刀量很難準(zhǔn)確控制，致使被加工件的尺寸精度不高。對于一些精度較高的被加工件。其進刀量基本上是靠工人的經(jīng)驗來掌握。加工精度的隨意性比較大。近年來，一些數(shù)控機床上采用了某些數(shù)控進刀裝置，一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高，不適宜在普通機床上應(yīng)用。
本實用新型的目的是提供一種普通機床上應(yīng)用的進刀控制和指示裝置，做到結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的由儲液缸、帶刻度玻璃量筒、浮子和千分表構(gòu)成的指示機構(gòu)安裝在車床大拖板正面。由活塞和活塞缸構(gòu)成的感控機構(gòu)安裝在車床大拖板側(cè)面，兩者之間用高壓膠管連結(jié)，活塞缸、高壓膠管、儲液缸、玻璃量筒內(nèi)灌有水銀，活塞的頂端固定在支承座上，支承座安裝在車床中拖板上、中拖板的進給與后退，將帶動活塞推進和拉出，通過活塞缸、高壓膠管、儲液缸、玻璃量筒內(nèi)的水銀傳遞，使浮子上下浮動和使千分表轉(zhuǎn)動，由于活塞缸的內(nèi)截面積是玻璃量筒內(nèi)截面積的兩倍，即活塞缸內(nèi)徑是玻璃量筒內(nèi)徑的
倍。因此，中拖板每進給一毫米，浮子上浮兩毫米，即被加工件的外徑被切削兩毫米。
為了更方便、更直觀地顯示精車前中拖板的初始位置，在儲液缸上還安裝有由調(diào)節(jié)活塞和絲杠構(gòu)成的調(diào)整機構(gòu)，用于調(diào)整浮子和千分表的指示位，以確定中拖板的初始進給位置。
與已有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高、調(diào)控容易、指示清晰的特點，它的加工精度為5～10微米，特別適合于內(nèi)園精加工。


圖1是根據(jù)本實用新型而提出機床進刀控制和指示裝置主視圖。
圖2是感控機構(gòu)俯視圖。
圖3是液壓缸俯視圖。
以下結(jié)合附圖和實施例詳細描述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
該裝置的儲液缸(11)安裝在車床大拖板正面，由千分表(1)、外殼(3)、帶刻度的玻璃量筒(4)、浮子(5)構(gòu)成的指示機構(gòu)通過螺紋(6)旋接在儲液缸(11)上，由活塞(22)和活塞缸(18)構(gòu)成的感控機構(gòu)通過安裝板(9)安裝在大拖板側(cè)面，活塞缸(18)與儲液缸(11)之間用高壓膠管(17)密閉連接，活塞(22)的頂端固定在支承座(23)上，支承座(23)安裝在車床的中拖板上，活塞缸(18)、高壓膠管(17)、儲液缸(11)、玻璃量筒(4)通過注入孔(16)灌有水銀。
在設(shè)計活塞缸(18)和玻璃量筒(4)時，要使活塞缸(18)的內(nèi)徑為玻璃量筒(4)內(nèi)徑的
倍，即活塞缸(18)的內(nèi)截面積比玻璃量筒(4)內(nèi)截面積大一倍。
儲液缸(11)還安裝有由調(diào)節(jié)活塞(13)和絲杠(10)構(gòu)成的調(diào)整機構(gòu)，調(diào)節(jié)活塞(13)位于儲液缸(11)內(nèi)，絲杠(10)通過帶螺紋的支承座(14)和導(dǎo)向座(12)固定在儲液缸(11)上部，固定套(9)使絲杠(10)和調(diào)節(jié)活塞(13)并聯(lián)為一體，兩者同時進給或后退。
本實用新型的操作方法如下1、對被加工件進行粗車。
2、確定中拖板精車前的初始位置，轉(zhuǎn)動絲杠(10)，通過調(diào)節(jié)活塞(13)壓縮或松弛儲液缸(11)內(nèi)的水銀，使玻璃量筒(4)內(nèi)的浮子(5)和千分表(1)指示被加工件粗車后的尺寸，或指示某一固定值。
3、開始精加工，這時，中拖板進給或退后一定尺寸，支承座(23)將推進或拉出活塞(22)，通過活塞缸(18)、高壓膠管(17)、儲液缸(11)、玻璃量筒(4)內(nèi)的水銀傳遞，使浮子(5)上浮或下降，玻璃量筒(4)內(nèi)的浮子(5)和千分表(1)將顯示被加工件精加工后的尺寸或被切削量，即已將工件加工到所需精度。
權(quán)利要求1.一種機加工用的機床進刀控制和指示裝置，其特征是儲液缸(11)安裝在車床的大拖板正面，由千分表(1)、外殼(3)、帶刻度的玻璃量筒(4)、浮子(5)構(gòu)成的指示機構(gòu)通過螺紋(6)旋接在儲液缸(11)上，由活塞(22)和活塞缸(18)構(gòu)成的感控機構(gòu)通過安裝板(19)安裝在大拖板側(cè)面，活塞缸(18)與儲液缸(11)之間用高壓膠管(17)密閉連接，活塞(22)的頂端固定在支承座(23)上，支承座(23)安裝在車床的中拖板上，活塞缸(18)、高壓膠管(17)、儲液缸(11)、玻璃量筒(4)通過注入孔(16)灌有水銀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床進刀控制和指示裝置，其特征是儲液缸(11)還安裝有由調(diào)節(jié)活塞(13)和絲杠(10)構(gòu)成的調(diào)整機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機床進刀控制和指示裝置，其特征是活塞缸(18)的內(nèi)徑為玻璃量筒(4)內(nèi)徑的
倍。
專利摘要一種機加工用的機床進刀控制和指示裝置，它是由儲液缸、帶刻度玻璃量筒、浮子和千分表構(gòu)成的指示機構(gòu)安裝在車床大拖板正面。由活塞和活塞缸構(gòu)成的感控機構(gòu)安裝在車床大拖板側(cè)面。兩者之間用高壓膠管連結(jié)。活塞的頂端固定在支承座上。支承座安裝在車床中拖板上?；钊?、高壓膠管、儲液缸、玻璃量筒內(nèi)灌有水銀。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高、調(diào)控容易，指示清晰的特點。它的加工精度為5～10微米。特別適合于內(nèi)圓精加工。
文檔編號B23Q5/22GK2111164SQ9123179
公開日1992年7月29日 申請日期1991年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月28日
發(fā)明者朱可招 申請人:朱可招