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      用于在焊罐機(jī)上喂送金屬薄板的驅(qū)動(dòng)器的制作方法

      文檔序號(hào):3033500閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于在焊罐機(jī)上喂送金屬薄板的驅(qū)動(dòng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于在焊罐機(jī)上喂送金屬薄板的驅(qū)動(dòng)器,它包括一個(gè)與傳送裝置相連接的承載器;和一個(gè)由硬耐磨材料制成的推料器,它連接到承載器上,當(dāng)承載器向前移動(dòng)時(shí),它與一個(gè)待喂送金屬板的后緣相接觸。
      這種驅(qū)動(dòng)器例如可以連接到連續(xù)的或間歇的循環(huán)傳送鏈條上,為此,驅(qū)動(dòng)器的制造應(yīng)使它們的每個(gè)可以替換鏈條鏈節(jié)的全部或局部。在這種類(lèi)型的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器中,承載器是由鋼制成的,并且其前部表面上有凹陷處,制成象局部圓柱的形狀,將由陶瓷材料制成的圓柱形推料器連接在其上。
      這種驅(qū)動(dòng)器主要應(yīng)用于焊罐機(jī)上,將在卷圓設(shè)備中由相應(yīng)矩形薄板坯卷繞成的圓筒形罐體,沿著焊接臂向前推移至一個(gè)焊接工位,在該處罐體通過(guò)一對(duì)滾子電極,形成一條縱向焊縫。按此方式,就有可能從譬如0.2mm厚的金屬薄板,每分鐘卷繞和焊接出300至600個(gè)罐體,甚至更多。
      兩個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)器在卷圓設(shè)備的出口處拿起每個(gè)罐體,并在短時(shí)間內(nèi)將之加速至焊接速度,對(duì)于每單位時(shí)間內(nèi)給定數(shù)量的罐體來(lái)說(shuō),罐體愈長(zhǎng),則罐體速度愈快。特別是在由薄金屬板制成的長(zhǎng)罐體的情況下,用于加速所需要的力可能變得非常之大,以致驅(qū)動(dòng)器在罐體后緣造成凹痕。雖然這些凹痕不影響罐體的縱縫焊接,但是其后在將蓋和底折緣到每個(gè)罐體上時(shí)可能是一件麻煩的事情。
      為避免這些凹痕,從來(lái)一直要求限制單位時(shí)間內(nèi)的罐體喂送數(shù)量,從而造成焊接工位利用不足,或者要求提供較長(zhǎng)的傳送線(xiàn)以便逐步加速罐體的運(yùn)行速度。
      本發(fā)明的目的在于當(dāng)在焊罐機(jī)上喂送金屬薄板時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高的加速度速率。
      在上面所述的這種驅(qū)動(dòng)器的基礎(chǔ)上,該目的的可以按照本發(fā)明來(lái)實(shí)現(xiàn),即將推料器通過(guò)至少一個(gè)彈性襯墊,以向后具有彈性的方式支承在承載器上。
      這意味著,當(dāng)驅(qū)動(dòng)器碰到一個(gè)等待的金屬板時(shí),驅(qū)動(dòng)器暫時(shí)相對(duì)于承載器滯后,通過(guò)襯墊中的彈性?xún)?chǔ)存內(nèi)能,然后將內(nèi)能傳遞給金屬板并將之進(jìn)行加速。這樣就會(huì)降低作用在金屬板上的最大作用力,同時(shí)相應(yīng)延長(zhǎng)力的作用時(shí)間。
      如果驅(qū)動(dòng)器包含有一個(gè)撓性的金屬套筒是有利的。這種套筒的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)其沖擊一個(gè)待喂送金屬板時(shí),套筒也向內(nèi)變形,換句話(huà)說(shuō)套筒本身靠其彈性?xún)?chǔ)存內(nèi)能,從而進(jìn)一步緩和作用在金屬板上的力的效果。使推料器變形的作用,主要是使其撓性套筒壓扁,從而增大其與等待的金屬板的接觸面積,以降低該接觸部位的壓力。這樣也有助于避免在金屬板上產(chǎn)生凹痕。
      如果套筒在靠近其兩端的每一端上,通過(guò)一個(gè)電氣絕緣墊圈形式的相應(yīng)襯墊,支承在一個(gè)固定到承載器的軸上,這同樣是有益的。這種方式提供額外優(yōu)點(diǎn),使套筒可以象一個(gè)桿一樣在兩個(gè)支承上彎曲,從而通過(guò)其彈性?xún)?chǔ)存附加的內(nèi)能。襯墊的電氣絕緣特性可以防止由焊接電流感應(yīng)出的雜散電流在驅(qū)動(dòng)器和有關(guān)聯(lián)的傳送裝置之間的流動(dòng)。
      在本發(fā)明的另一種實(shí)施例中,推料器是一個(gè)具有背面的桿,設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)度和寬度與背面大致相等的板,作為襯墊,并被連接到所述背面和承載器上。該連接可以例如由硫化或膠接來(lái)獲得。
      推料器可以由陶瓷材料制成,和本文一開(kāi)頭所述的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器的情況一樣。但是,也可以采用由硬金屬或其它硬耐磨材料制成的推料器。這種電導(dǎo)體的推料器是安全的,因?yàn)閺椥砸r墊在任何情況下可以由非導(dǎo)體來(lái)制成。
      最后,本發(fā)明得以進(jìn)一步發(fā)展,使推料器具有扁平的前面,并以彈性扭曲的方式支承在襯墊上。這一特征的優(yōu)點(diǎn)在于,推料器施加在等待金屬板上的力可分布在較大區(qū)域,而推料器的彈性扭曲支承可確保避免由于推料器偶然以一個(gè)角度設(shè)置時(shí)造成的在邊緣上的過(guò)壓力。
      現(xiàn)參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明如下

      圖1A是本發(fā)明驅(qū)動(dòng)器第一實(shí)施例的沿圖1B中的線(xiàn)A-A的剖視圖;
      圖1B是沿圖1A中的線(xiàn)B-B的剖視圖;
      圖1C是一種變型的與圖1B同樣的剖視圖;
      圖1D是沿圖1C中的線(xiàn)D-D的局部剖視圖;
      圖2E至2H是本發(fā)明驅(qū)動(dòng)器第二實(shí)施例的分別與圖1A至1D相應(yīng)的視圖;
      圖3J至3M是本發(fā)明驅(qū)動(dòng)器第三實(shí)施例的分別與圖1A至1D相應(yīng)的視圖;
      圖4是圖1A和1B所示的驅(qū)動(dòng)器的分解透視圖。
      由圖1A和1B可見(jiàn),設(shè)有驅(qū)動(dòng)器12用以喂送平板坯料或卷圓筒體形式的金屬薄板10,上述驅(qū)動(dòng)器的主要部件有一個(gè)承載器14、一個(gè)推料器16以及一對(duì)彈性襯墊18。
      該承載器14包括有一個(gè)與金屬薄板10相垂直的軸20,它穿過(guò)前凹槽22而延伸。該凹槽由承載器14的位于圖1A中左邊的一側(cè)開(kāi)始,幾乎完全延伸到承載器14的另一側(cè)上。有一個(gè)蓋板24,靠螺絲26固緊到承載器14的左側(cè)上,并靠一個(gè)定位銷(xiāo)28固定以防止其旋轉(zhuǎn)。如圖1A所示,軸20的左端固定到蓋板24內(nèi),而其另一端固定在承載器14內(nèi)。
      該兩個(gè)襯墊18夾持住一個(gè)在軸20上對(duì)中的硬的彈性鋼薄套筒30。套筒30與其所環(huán)繞的襯套32一起構(gòu)成推料器16。兩個(gè)襯墊18各具有環(huán)形盤(pán)或墊圈的形式,并配置在套筒30的兩相應(yīng)端部上,其間的距離由襯套32來(lái)確定。墊圈34配置在兩個(gè)襯墊18的每一個(gè)的軸向外側(cè)上,可防止套筒30直接與承載器14及蓋板24相接觸。
      承載器14和蓋板24是由普通工程鋼制成的。套筒30由淬硬的彈簧鋼制成。兩個(gè)襯墊18則由橡膠或撓性的電氣絕緣塑料制成。襯套32和兩個(gè)墊圈34同樣由例如聚酰胺之類(lèi)的塑料制成,該兩個(gè)墊圈34同樣是電氣絕緣體是很重要的。
      從圖1A和1B可見(jiàn),套筒30的內(nèi)側(cè)或外側(cè)是完整圓柱形的。但是,在圖1C和1D中,套筒30呈現(xiàn)出一個(gè)扁平的前面36,該前面36與軸20平行,用來(lái)和等待的金屬薄板料10相接觸。在圖1A和1B所示的實(shí)施例以及圖1C和1D所示的其變型中,套筒30終止于以蓋板24為界的凹槽22內(nèi)側(cè)。
      與此相反,在圖2E和2F所示的實(shí)施例中,套筒30的盤(pán)形伸長(zhǎng)部在軸向上延伸超過(guò)蓋板24,在徑向上則與蓋板24有一定間隔距離,為此,將蓋板24以繞軸20的較小半徑倒圓。圖2E和2F所示的伸長(zhǎng)的套筒30具有優(yōu)點(diǎn),它還可以在其覆蓋板24的周邊部位與等待的金屬板10相接觸,如圖2E所示。換句話(huà)說(shuō),這種結(jié)構(gòu)可防止蓋板24本身碰撞等待的金屬板10。這同樣適用于圖2G和2H中所示的變型,其中套筒30也具有扁平的前面36。將套筒30延伸超過(guò)蓋板24具有額外的好處,它確保其安裝時(shí)前面36實(shí)際上處在前面位置,甚至在運(yùn)轉(zhuǎn)期間也不能扭轉(zhuǎn)。
      在圖3J和3K所示的實(shí)施例中,推料器16是一個(gè)由陶瓷材料制成的半圓柱形桿,具有一個(gè)平的背面38,在垂直于等待的金屬板10的方向上延伸。襯墊18是一個(gè)橡膠墊,其長(zhǎng)度和寬度與背面38的長(zhǎng)度和寬度相等,將之在上述背面上和在承載器14的平行平面上進(jìn)行硫化。
      在圖3L和3M所示的變型中,推料器16也具有平的前面36。該前面36平行于背面38而延伸,其寬度略小于后者。
      在圖示的所有實(shí)施例中,該襯墊或每個(gè)襯墊18不僅向后、即向著承載器14的方向支承推料器16,而且以彈性扭曲方式支承推料器,即推料器能夠繞一個(gè)與軸20相應(yīng)的幾何軸線(xiàn)、在一個(gè)限定的角度范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)。
      在圖示的所有實(shí)施例中,同樣具有一對(duì)銷(xiāo)軸40,將之固定到承載器14上,并可以被推移通過(guò)平鏈節(jié)鉸接鏈條或滾子鏈條(圖中只示出其輪廓線(xiàn))的各對(duì)鏈節(jié)板,從而與驅(qū)動(dòng)器一道形成鏈條聯(lián)接。
      權(quán)利要求
      1.一種用于在焊罐機(jī)上喂送金屬薄板(10)的驅(qū)動(dòng)器,包括一個(gè)與傳送裝置相連接的承載器(14),和一個(gè)由硬耐磨材料制成的推料器(16),它連接到承載器(14)上,當(dāng)承載器(14)向前移動(dòng)時(shí),它與一個(gè)待喂送的金屬板(10)的后緣相接觸,其特征在于推料器(16)通過(guò)至少一個(gè)彈性襯墊(18),以向后具有彈性的方式支承在承載器(14)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于推料器(16)包含有一個(gè)由金屬制成的撓性套筒(30)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于套筒(30)在靠近其兩端的每一端上,通過(guò)一個(gè)電氣絕緣墊圈形式的相應(yīng)襯墊(18),支承在一個(gè)固定到承載器(14)上的軸(20)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于推料器(16)包含一個(gè)具有背面(38)的桿,設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)度和寬度與背面(38)大致相等的板,作為襯墊(18),并被連接到所述背面和支承載器(14)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于推料器(16)是由陶瓷材料制成的。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于推料器(16)是由硬金屬制成的。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于推料器(16)具有扁平的前面(36),并以彈性扭曲的方式支承在襯墊(18)上。
      全文摘要
      一種在焊罐機(jī)上喂送金屬薄板的驅(qū)動(dòng)器12,包括一與鏈條之類(lèi)傳送裝置相連接的承載器14和一連接到承載器上由硬耐磨材料制成的推料器16,當(dāng)承載器向前移動(dòng)時(shí),推料器與一個(gè)待喂送金屬板的后緣相接觸。推料器通過(guò)至少一個(gè)彈性襯墊18以向后具有彈性的方式支承在承載器上。推料器包含一個(gè)撓性的金屬套筒30,在靠近其兩端的每一端上,通過(guò)一個(gè)電絕緣墊圈形式的襯墊支承在一個(gè)固定到承載器的軸20上。當(dāng)喂送板時(shí)可實(shí)現(xiàn)高加速度,不致受到驅(qū)動(dòng)器的損壞。
      文檔編號(hào)B23K37/00GK1068795SQ92105920
      公開(kāi)日1993年2月10日 申請(qǐng)日期1992年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月19日
      發(fā)明者H·-W·霍夫曼, N·波特曼 申請(qǐng)人:埃爾帕特朗尼股份公司
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