專利名稱：用于搗實(shí)煉焦用的煤混合物的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種自動(dòng)地?fù)v實(shí)煤(或者其他組分)的混合物以制出放在煉焦?fàn)t中煉成焦炭的搗實(shí)的煤坯的機(jī)器。
這類機(jī)器已經(jīng)成為公知并用于將煤混合物壓進(jìn)模具或搗盒。粉煤混合物從模具的頂面倒入模具，然后，由至少一根帶有一只持續(xù)不斷地先被提高然后自由下落打在需被壓緊的煤上的錘靴的搗錘壓實(shí)。搗盒狹窄，其寬度大致等于每個(gè)搗錘的錘靴的寬度。每個(gè)搗盒是長型的。在已有的機(jī)器中，有多個(gè)搗錘沿著搗盒的縱向并排地固定在一根移動(dòng)橋上。該橋在搗錘工作過程中沿著搗盒的整個(gè)長度移動(dòng)。每一次該橋移動(dòng)一個(gè)搗距，此搗距大于或小于在移動(dòng)方向上的錘靴長度。這樣，憑借搗錘隨移動(dòng)橋作這種方式的移動(dòng)，煤炭在搗盒的長度方向的所有點(diǎn)上都經(jīng)搗擊而完成搗實(shí)。
每個(gè)搗錘包括一個(gè)帶有兩面涂了高摩擦系數(shù)涂層的腹板的豎直排列的桿。該腹板首先被夾持在二個(gè)由升降裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的正對的偏心凸輪中，其次被夾在制動(dòng)和保持裝置的兩個(gè)相對構(gòu)件中。
每次旋轉(zhuǎn)一圈，偏心凸輪緊夾住桿的腹板并推動(dòng)它朝上運(yùn)動(dòng)，然后，釋放腹板讓它自由下落。這樣，偏心凸輪每轉(zhuǎn)一圈，上述固定在桿的底端的錘靴進(jìn)行一次搗擊。如果多個(gè)搗錘彼此相鄰，所有桿并不同時(shí)作垂直運(yùn)動(dòng)，以便平均機(jī)器在整個(gè)時(shí)間中的機(jī)械應(yīng)力。
每個(gè)搗錘的偏心凸輪由一個(gè)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該傳動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速齒輪箱的輸出傳動(dòng)軸帶動(dòng)。
上面描述的搗礦機(jī)的常規(guī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了幾個(gè)缺點(diǎn)，使用中最嚴(yán)重的缺點(diǎn)之一在于，搗擊裝在搗盒內(nèi)的煤炭的整個(gè)表面需要大量的時(shí)間。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有能大量減少搗擊時(shí)間的新的結(jié)構(gòu)的搗礦機(jī);另外，盡管搗擊只在一段較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，本發(fā)明的次要目的在于改進(jìn)搗擊的質(zhì)量，特別是關(guān)于搗擊密度和均勻性。
本發(fā)明的附加目的在于提供一種降低制造和維修搗礦機(jī)的費(fèi)用并使得搗擊操作完全自動(dòng)化成為可能的堅(jiān)固而又簡單的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是使得能在上面說明的機(jī)器上裝備比已有裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作成本低的用于制動(dòng)和保持搗錘的裝置。
在常規(guī)的搗礦機(jī)中，用于制動(dòng)每個(gè)搗錘的裝置帶有兩個(gè)彼此正對從而構(gòu)成相對制動(dòng)構(gòu)件的夾爪，夾爪被固定在所述錘桿的腹板的兩面。
如果偏心凸輪通常以每秒一周的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，就難以使制動(dòng)爪的夾緊和松開運(yùn)動(dòng)與凸輪的運(yùn)動(dòng)相配合。而且，夾爪最好在向上返回移動(dòng)的搗錘的速度在搗錘再次開始落下之前降到零的時(shí)刻夾在搗錘的腹板上。特別由于摩擦和摩損的原因，偏心凸輪并不總是以同一速度向上扔出搗錘。結(jié)果是，從偏心凸輪釋放搗錘到搗錘的向上返回速度降到零為止所經(jīng)過的時(shí)間是變化的。
結(jié)果，即使采用較復(fù)雜和昂貴的機(jī)械來固定和控制制動(dòng)爪，夾爪也會(huì)較快地摩損甚至破壞腹板上具有高摩擦系數(shù)的涂層。
并且，當(dāng)需要拿開搗盒和使搗礦機(jī)移出所在位置時(shí)，每個(gè)搗錘必須被提到一個(gè)高的或靜止的高度。這時(shí)就使用了制動(dòng)爪。當(dāng)偏心凸輪朝上扔出搗錘并釋放它后，通過將錘桿的腹板夾緊在制動(dòng)爪之間，防止了搗錘向下跌落。當(dāng)偏心凸輪再次夾住錘桿的腹板以便再次將它向上扔出的時(shí)候這些夾爪又松開了。搗錘在被凸輪釋放后牢牢地被夾爪夾住。持續(xù)向上沖擊的過程重復(fù)直到搗錘達(dá)到它的最高位置。在那里，搗錘被牢固地夾住直到搗礦機(jī)再次被使用。
因而，非常需要在諸如本發(fā)明的改進(jìn)了的搗礦機(jī)上裝備一個(gè)制動(dòng)和保持裝置，該裝置并不需要與偏心凸輪的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行很困難的配合，而且本身并不引起對搗錘上摩擦涂層的破壞或過度摩損。
本發(fā)明的主要目的由一個(gè)其總長度比搗盒長度短一個(gè)移動(dòng)步距的搗礦機(jī)所達(dá)到;所述機(jī)器攜帶連續(xù)排列的搗錘，并且它們在大致等距的裝配線上的工作部件橫向延伸到所述搗盒，每根搗錘帶有一只錘靴，錘靴的第一長度大致等于搗盒的寬度而第二長度是搗錘裝配線之間距離的一部分，所述機(jī)器裝備了適用于在所述整個(gè)位移間距內(nèi)傳送沿?fù)v盒縱向上的往復(fù)搗擊運(yùn)動(dòng)的位移驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，其中位移間距為搗錘安裝線之間的距離和錘靴的第二長度的函數(shù)。例如，當(dāng)二根裝配線之間的距離二倍于位移間距時(shí)，錘靴的第二長度不大于裝配線之間的距離(除去縫隙)并且不小于所述距離的一半。
在本發(fā)明的搗礦機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中，有多個(gè)簡單搗礦機(jī)，每個(gè)搗礦機(jī)包括一個(gè)擴(kuò)展至整個(gè)搗盒的裝有車輪的底盤，并帶有一根搗錘，它的工作馬達(dá)處在穿過搗盒的至少一根裝配線之上。簡單搗礦機(jī)一個(gè)接一個(gè)連起來組成了搗擊鏈，其總長度大致等于搗盒的長度減去一個(gè)位移間距，同時(shí)所述的連續(xù)裝配線在相鄰兩根之間的距離大致為常數(shù);每個(gè)搗錘的錘靴具有同其他錘靴大致相同的長度;另外，為了用于驅(qū)動(dòng)搗擊鏈的構(gòu)件，在一個(gè)簡單搗擊機(jī)上配有一個(gè)鉸鏈點(diǎn)，所述構(gòu)件也被連到一個(gè)固定點(diǎn)并且能夠把往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳給在搗盒的縱向上遍及一個(gè)位移間距的所述的搗擊鏈。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)簡單搗擊機(jī)配備了多個(gè)搗錘，例如四個(gè)，并且，連接所述搗錘的偏心凸輪被安裝在每個(gè)搗錘的錘桿的各個(gè)相反的側(cè)面，并固定在一個(gè)第一公共傳動(dòng)軸和一個(gè)第二公共傳動(dòng)軸上，這二個(gè)公共傳動(dòng)軸由底盤通過多個(gè)軸承支撐并通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置而相互連接，同時(shí)，每個(gè)簡單搗礦機(jī)的底盤帶有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)同依次與一個(gè)公共傳動(dòng)軸相連的單個(gè)減速齒輪傳動(dòng)裝置連接。
有利的是，由于制動(dòng)和保持裝置的相對構(gòu)件安裝在所述搗錘的豎直錘桿的腹板的兩面，與每個(gè)搗錘連接在一起的該裝置包括兩只飛輪型的相對滾筒，該滾筒能在搗錘朝上移動(dòng)的方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶有防止朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。當(dāng)搗錘被提到較高靜止位置時(shí)，所述采用的滾筒最好對搗錘腹板的表面具有相等的壓力。
兩個(gè)滾筒最好裝在兩根杠桿的第一末端，同時(shí)，所述杠桿的相對的第二末端受到用于將滾筒壓在腹板上的夾持構(gòu)件的作用。
最好是只采用一個(gè)夾持構(gòu)件，該構(gòu)件與其中一根杠桿的第二末端連接，并在相反方向上同時(shí)作用于所述的杠桿。
其中一根杠桿的第二末端部分偏置平行于另一杠桿，并且夾持構(gòu)件是有彈性的回復(fù)構(gòu)件;另外，為了在需要時(shí)將滾筒移離腹板，在杠桿之間與所述彈性構(gòu)件平行地連接了一個(gè)傳動(dòng)裝置，這是較有利的。
以下將通過作非限制性的舉例并參照附圖對本發(fā)明的搗礦機(jī)的較優(yōu)實(shí)施例作一介紹，其中

圖1是第一簡單搗礦機(jī)的簡化了的總體設(shè)計(jì)圖和連接第一簡單搗礦機(jī)的第二簡單搗礦機(jī)的一部分，這兩個(gè)簡單搗礦機(jī)組成了按照本發(fā)明的搗礦機(jī)的一部分;
圖2是在搗盒長度上一組搗錘的配置圖。
圖3是搗錘的頂端部分的總體正視圖，它組成了圖1所示的搗礦機(jī)的一部分并顯示了在圖1中未畫出的用于制動(dòng)和保持搗錘的裝置;
圖4是圖3所示制動(dòng)裝置放大了的正視圖。
在下面描述的較優(yōu)的實(shí)施例中，搗礦機(jī)包括四部簡單搗礦機(jī)1，每一個(gè)的長度等于搗盒長度的四分之一(考慮了每個(gè)搗擊步距的間隙，如下面所描述的)。
每個(gè)簡單搗礦機(jī)1帶有一個(gè)安裝在輪子上的堅(jiān)固的底盤2、行走機(jī)構(gòu)3，這使得它能在支撐于搗盒上方并沿著其縱向延伸的鐵軌移動(dòng)。
在常規(guī)的已知的方式中，底盤2在搗盒的橫向上的寬度大于所述搗盒的寬度，從而留出地方以安裝各種裝備。以下描述僅涉及到在每個(gè)搗擊區(qū)域中處于牽涉到本發(fā)明的搗盒上方的那些東西。
底盤2支撐著在圖1中部分剖開以顯示行走機(jī)構(gòu)3的平臺(tái)4。圖中由點(diǎn)劃線代表的裝配線5A、5B、5C、和5D排列在平臺(tái)上。從5A到5D的這些裝配線相互平行并且當(dāng)簡單搗礦機(jī)1裝在搗盒上方時(shí)相對搗盒橫向排列。從5A到5D的這些線相互等距并由一間距E1隔開。在5A到5D的每根裝配線上安裝一個(gè)搗錘6，搗錘本身可以是任何已有的合適的類型，因而不需要詳細(xì)描述。
在這個(gè)例子中，搗錘6是一種包括一根在其底端帶有一只具有橫向延伸到搗盒的第一長度的錘靴(未在圖1中示出)的垂直方向?yàn)棰裥蔚腻N桿7，所述第一長度略微小于搗盒的內(nèi)寬，錘靴有一個(gè)沿著搗盒縱向延伸的第二長度，而在這個(gè)特殊情況下，第二長度大致等于兩根連續(xù)的搗錘6之間的距離E1的一半。每個(gè)豎直錘桿7在豎直方向上由二只面對的偏心凸輪8和9操作，桿的腹板被夾持在它們中間。
所有搗錘6的偏心凸輪裝在公共傳動(dòng)軸上，即安裝凸輪8的傳動(dòng)軸10上，和安裝凸輪9的傳動(dòng)軸11上。這兩個(gè)傳動(dòng)軸10和11平行于錘桿7的相應(yīng)面，沿著搗盒的縱向延伸。它們由多個(gè)底盤2所支撐的分離的軸承12A、12B、……和13A、13B、……所支撐。傳動(dòng)軸10在其一端連接減速齒輪傳動(dòng)裝置15的輸出傳動(dòng)軸14以便旋轉(zhuǎn)。輸出傳動(dòng)軸14最好是一根空心軸，公共傳動(dòng)軸10的一端穿入其中以提供所述的轉(zhuǎn)動(dòng)耦合。
減速齒輪15的輸入傳動(dòng)軸16有一個(gè)通過皮帶連接電動(dòng)機(jī)19的皮帶輪18的皮帶輪17。電動(dòng)機(jī)可以安裝在平臺(tái)4的頂部，或者也可以安裝在它的下面在底盤2之內(nèi)的地方。每根公共傳動(dòng)軸10和11在兩根搗錘7之間的某一個(gè)間隙E1中各有一個(gè)齒輪20或21。這兩個(gè)齒輪直徑相同并且嚙合在一起，因而，一個(gè)電動(dòng)機(jī)19就同時(shí)驅(qū)動(dòng)了公共傳動(dòng)軸10和11以及簡單搗礦機(jī)1的每個(gè)搗錘7的偏心凸輪8和9。
在這個(gè)例子中，每個(gè)簡單搗礦機(jī)的長度大約是搗盒長度的四分之一，并且簡單搗礦機(jī)上裝了四根彼此分開的搗錘7。因而，為了用搗礦機(jī)一次全部覆蓋搗盒的總長度，需要有四部簡單搗礦機(jī)依次連接并一起被放在搗盒的長度方向上。圖1顯示了一個(gè)第一簡單搗礦機(jī)1和第二簡單搗礦1′的一部分，其中可以看到和第一簡單搗礦機(jī)1中相同的部件，并且這些部件由相同的參考號(hào)碼加上撇號(hào)′指示。
當(dāng)二部簡單搗礦機(jī)連在一起時(shí)，在第一簡單搗礦機(jī)1的最后一根裝配線5D與下一個(gè)簡單搗礦機(jī)1′的第一根裝配線5A′之間有一個(gè)等于間距E1或至少非常接近E1的間隙E2。E2與間距E1相比允許有小的差別。
為了便于一個(gè)接一個(gè)地連接簡單搗礦機(jī)，可以做出從簡單搗礦機(jī)的底盤2的一端的上方看呈梯形的槽口22和呈相同形狀突出于下一個(gè)簡單搗機(jī)1′的底盤2′未端的相應(yīng)的附加舌狀物23。舌狀物23與槽口22配合，保證了正確對準(zhǔn)，并改善了簡單搗礦機(jī)之間的連接。另外，簡單搗礦機(jī)還被合適的常規(guī)連接裝置牢固地連接起來，這在圖中未示出。
簡單搗礦機(jī)1、1′互相連接而成的機(jī)鏈組成了本發(fā)明的搗礦機(jī)。整個(gè)機(jī)鏈利用它的行走機(jī)構(gòu)3能方便地定位。一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件-例如液壓傳動(dòng)裝置-在其一端鉸接到簡單搗礦機(jī)那邊的一個(gè)固定點(diǎn)上，另一端鉸接到其中一個(gè)簡單搗礦機(jī)上，即搗礦機(jī)1上。該傳動(dòng)裝置采用傳統(tǒng)方式制成和控制以將往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)傳給在搗盒縱向上的搗礦機(jī)。這種前后移動(dòng)發(fā)生在一次沖程(也就是相反的極限位置之間的距離)里面，它是距離E1和每個(gè)錘靴的第二長度的函數(shù)。
圖2是包括由四部簡單搗礦機(jī)1、1′、1″和1″′連在一起而成的機(jī)鏈的搗礦機(jī)的簡圖，其中每部簡單搗礦機(jī)有四根位于裝配線5A、5B、5C和5D上的搗錘。這些直線由等于785mm的間距E1隔開。兩部相鄰的簡單搗礦機(jī)的兩根相鄰的裝配線5D和5A′之間的距離E2等于790mm?？梢栽试S有5mm的誤差。在簡單搗礦機(jī)1″中兩根搗錘的錘靴用虛線示出，可以看出，它的第二長度l2約等于間距E1的一半。
搗礦機(jī)的總長度小于用字母L(12630mm)表示的搗盒總長度。誤差是由在兩端所需要的縫隙e和間距C所造成，間距C代表了當(dāng)搗錘在搗盒內(nèi)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件能夠?qū)⑦\(yùn)動(dòng)傳給機(jī)器的往返步距或沖程。在此例中，步距的大小C是400mm，也就是略大于間距E1的一半。因而，僅僅通過在等于400mm的間距C上機(jī)器作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，除了對應(yīng)于縫隙e的兩端部分，在搗盒的總長度(12630mm)上的煤都被搗實(shí)了。相距785mm的兩個(gè)相鄰搗錘在煤上的搗擊作用有一重疊區(qū)。就這樣有效而迅速地進(jìn)行了搗擊。另外，在已知限度間400mm的短步距內(nèi)控制機(jī)器的位移是很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的。對于沿著步距C的每次位移，自動(dòng)控制包括一個(gè)加速階段、恒速階段和減速階段。
上面提到的數(shù)字是通過例舉方式給出的。間距E1、搗錘的第二長度l2和搗錘的數(shù)量都可以變化，只要步距C的數(shù)值保持較小并且在搗礦機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中能提供足夠的搗擊作用的重疊區(qū)。為此，只要在兩只相鄰錘靴之間留下足夠的縫隙，搗錘的錘靴可以有接近于間距E1的第二長度。
在任一情況下，無論搗礦機(jī)是做在覆蓋整個(gè)指定長度的單片底盤上還是由多個(gè)連接在一起的簡單搗礦機(jī)組成，搗礦機(jī)都能機(jī)械化從而能依靠自身而不需外部位移傳動(dòng)裝置沿著搗擊步距移動(dòng)。
現(xiàn)在參照圖3和圖4描述每個(gè)搗錘的制動(dòng)和保持裝置。該裝置未在圖1中示出。它被安裝在堅(jiān)固的底盤2的上面，最好是安裝在提供通向所述裝置的部件的方便入口的小型平臺(tái)24上。平臺(tái)24本身由連接底盤2的豎直升降器(未示出)支撐。
每個(gè)搗錘6在圖3中示出的部分中，搗錘6豎直安裝在在垂直方向上分離的兩對導(dǎo)向輪25和26之間。
在處于導(dǎo)向輪25和26之間的垂直間隙中，豎直錘桿7的腹板27穿過由兩個(gè)相對的滾筒28A和28B組成并構(gòu)成制動(dòng)裝置的部分的滾筒對28。制動(dòng)裝置有一個(gè)總的參考號(hào)29。
按照傳統(tǒng)方式，滾筒28A或28B是飛輪類型的，可在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)并包含防止自身朝相反方向旋轉(zhuǎn)的裝置。當(dāng)搗錘向上移動(dòng)時(shí)它能自由地旋轉(zhuǎn)。
滾筒28A和28B中的一個(gè)被自由地安裝在相應(yīng)的傳動(dòng)軸30A或30B上，從而被夾在錘桿7的邊緣之間并能被壓到涂在腹板27每個(gè)面上的摩擦涂層31上。由滾筒28A和傳動(dòng)軸30A構(gòu)成的一個(gè)組件安置在杠桿32的第一端(在此例中為下端)，杠桿32本身作為樞軸安裝在由平臺(tái)24支撐的水平傳動(dòng)軸33上，并垂直延伸而終止在本例中作為頂端的第二端。另一個(gè)包括滾筒28B和傳動(dòng)軸30B的組件類似地安裝在杠桿34的第一端或底端，杠桿34同樣作為樞軸安裝在由平臺(tái)24支撐的水平傳動(dòng)軸35上。杠桿34垂直朝上延伸到達(dá)緊緊連接水平連桿36的第二端或頂端。連桿偏離搗錘6以避開搗錘。水平連桿36終端連接了平行于帶有第二端或頂端的杠桿32的垂直末端部分37。杠桿32與連桿36的垂直末端部分37之間的距離定為一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)值，以便將這兩個(gè)部件連到一個(gè)夾持構(gòu)件，此構(gòu)件最好是一個(gè)彈性回動(dòng)拉伸裝置或回動(dòng)彈簧，它由點(diǎn)劃線38表示。上面描述的安排等效于將杠桿34的第二端替換杠桿32的第二端，從而使這二根杠桿的末端彼此相對，同時(shí)也使?jié)L筒28A和28B彼此相對。更精確地說，當(dāng)彈性回動(dòng)拉伸裝置38趨向于將杠桿32移近連桿36的垂直末端部分37，它也趨向于保持滾筒28A和28B始終壓在錘桿7的腹板27上的摩擦涂層31上。
壓縮空氣傳動(dòng)裝置39與彈性拉伸裝置38平行地連接在杠桿32和連桿36的垂直末端部分37之間。當(dāng)該傳動(dòng)裝置39伸展時(shí)，就將杠桿32移離末端部分37，從而將滾筒28A和28B從腹板27移開一個(gè)足夠大的距離使得滾筒停止工作。支柱40A和40B是要分別限制杠桿32和34的移動(dòng)，從而使?jié)L筒28A和28B在腹板27兩邊留出相等的間隙。采用這種安排，當(dāng)滾筒28A和28B在拉伸裝置38作用下夾緊在腹板27上時(shí)，即使錘桿偏離軸線，滾筒也能自動(dòng)地對準(zhǔn)錘桿7的中心。
在搗擊期間，傳動(dòng)裝置39被驅(qū)動(dòng)到它的伸展位置，因而搗錘6能在偏心柱體或凸輪8和9的作用下整個(gè)自由地作垂直運(yùn)動(dòng)。在每個(gè)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，偏心凸輪只在其中部分時(shí)間內(nèi)緊緊夾住搗錘6的腹板27并推動(dòng)它向上，然后于重新將它向上提升之前在余下的周期內(nèi)讓它再次跌落。
當(dāng)搗擊完畢并且搗錘6要被提升到它的最高或靜止位置時(shí)，傳動(dòng)裝置39進(jìn)入它的靜止?fàn)顟B(tài)。這使得彈性回動(dòng)拉伸裝置38能將滾筒28A和28B始終壓在腹板27上。這兩個(gè)滾筒28A和28B被如此安裝，使得當(dāng)偏心柱體8和9向上驅(qū)動(dòng)搗錘的時(shí)候，它們能朝圖4中箭頭F所示的搗錘上升方向自由旋轉(zhuǎn)。如果搗錘6具有足夠的動(dòng)量，那么當(dāng)偏心柱體8和9釋放它之后，它仍能繼續(xù)上升，但無任如何它不可能朝下跌回。滾筒28A和28B不能朝下落方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且拉伸裝置38以足夠的壓力(被杠桿32和34增大了)壓迫它們以保證它們與摩擦涂層31配合產(chǎn)生的制動(dòng)足以防止搗錘下落。
每次偏心柱體8和9驅(qū)動(dòng)搗錘6向上，都產(chǎn)生相同的作用，從而，搗錘迅速地到達(dá)了它的頂端或靜止位置。另外，鎖定裝置(圖中未示出)防止了搗錘6從它們的頂部位置落下。
可以觀察到，在本發(fā)明的制動(dòng)裝置實(shí)際工作中，滾筒28A和28B只在摩擦涂層31上滾動(dòng)，并且始終保持和涂層滾動(dòng)接觸，從而消除了破壞涂層的危險(xiǎn)，并把摩損減到了最小程度。另外，滾筒28A和28B的制動(dòng)行為是自動(dòng)的，完全與偏心柱體8和9的動(dòng)作無關(guān)，因而不需要配合運(yùn)行。在彈性拉伸裝置38的作用下，滾筒28A和28B對腹板27上涂層31的箝壓產(chǎn)生了被控制的制動(dòng)以漸漸地停住下落的搗錘。而且，本裝置總的來說結(jié)構(gòu)簡單并且易于制造。
由于其簡單和工作可靠，所描述的實(shí)施例是較佳的。然而，為了使制動(dòng)和保持裝置在搗錘被提升時(shí)工作，也可采用其他等同裝置控制兩個(gè)滾筒28A和28B的運(yùn)動(dòng)和它們對搗錘腹板27的箝壓，而不超越出本發(fā)明的范圍。
按照本發(fā)明的一個(gè)附加改進(jìn)，搗錘6中的每一個(gè)帶有至少一個(gè)，最好是幾個(gè)可探測的標(biāo)記41，該標(biāo)記對應(yīng)在固定于平臺(tái)4上的相應(yīng)的支撐物上的探測器42。這些傳感器42連接一個(gè)中央監(jiān)測裝置。從而可以在一定距離外監(jiān)控每個(gè)搗錘的適當(dāng)動(dòng)作，并探測出任何動(dòng)作錯(cuò)誤的搗錘，這種錯(cuò)誤通常是由涂在錘桿7的腹板27上的摩擦涂層31被摩損而造成的?？商綔y標(biāo)記可以是不銹鋼制成的金屬片41，并固定在諸如每個(gè)搗錘6的錘桿7一處邊緣的外表面上。這些金屬片41僅在圖1中最左邊的兩個(gè)搗錘6上表示出來。最好是在每個(gè)搗錘6的縱向上等間距地放置多個(gè)金屬片41。這樣，這能測出每個(gè)搗錘在垂直方向上的工作速度和幅度，并一直保持監(jiān)控，從而，在早期就能探出涂層31的摩損。探測不銹鋼金屬片41的傳感器42是非磁性的，在市場上能買得到的，因而在這里不需要進(jìn)行描述。對中央監(jiān)測裝置也有同樣情況。
權(quán)利要求
1.一種搗實(shí)煉焦用的煤混合物的機(jī)器，搗擊在一個(gè)具有長度L的搗盒內(nèi)進(jìn)行，該機(jī)器包括多個(gè)在搗盒的縱向以大致不變的間距(E1)分置的搗錘，每個(gè)搗錘包括一根帶有一塊腹板的垂直桿(7)，另外，還首先包括一個(gè)帶有兩只安裝在所述腹板兩側(cè)的偏心提升凸輪的提升裝置，其次包括一個(gè)帶有兩個(gè)也安裝在所述腹板兩側(cè)的相對構(gòu)件的制動(dòng)和保持裝置，每根垂直桿(7)還包括一只在搗盒縱向伸展并具有第二長度(l2)的錘靴，該機(jī)器的特征在于，每個(gè)搗錘的制動(dòng)和保持裝置包括兩只只能朝搗錘被提升的方向旋轉(zhuǎn)而不能朝相反旋轉(zhuǎn)的相對的滾筒(28A、28B)，在將搗錘提升到最高或靜止位置的操作過程中，所述滾筒(28A、28B)，被壓在搗錘(6)的腹板(27)相反二面的涂層(31)上，最好壓力相同。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，兩只相對的滾筒(28A、28B)裝在兩根杠桿(32、34)的第一端，所述杠桿的相對的第二端受到夾持構(gòu)件(38)的作用，在使用該裝置的過程中，夾持構(gòu)件(38)趨向于將所述滾筒(28A、28B)夾在搗錘(6)的腹板(27)上。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)器，其特征在于，所述夾持構(gòu)件(38)連接兩根杠桿(32、34)的第二端，并對其朝相反方向同時(shí)作用。
4.如權(quán)利要求2所述的機(jī)器，其特征在于，杠桿(34)的第二端部分靠連桿(36)而偏離另一根杠桿(32)，連桿(36)終端連接平行于所述另一杠桿(32)的末端部分(37)，夾持構(gòu)件(38)是一種彈性拉伸裝置，能使所述末端部分(37)和所述另一杠桿(32)朝對方移動(dòng)，以便將滾筒(28A、28B)壓在搗錘(6)的腹板(27)上。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)器，其特征在于，傳動(dòng)裝置(39)與夾持拉伸裝置(38)平行地連接在杠桿(32)的第二端和連桿(36)的末端部分(37)之間，擴(kuò)張所述傳動(dòng)裝置(39)能使?jié)L筒(28A、28B)不工作。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，每個(gè)搗錘(6)的桿(7)至少有一個(gè)可探測的標(biāo)記(41)，并且最好帶有多個(gè)在長度方向上隔開的可探測標(biāo)記，相應(yīng)地安裝探測傳感器(42)并將它連接一個(gè)中央監(jiān)視裝置。
全文摘要
本機(jī)器是由多部依次連接的簡單搗礦機(jī)組成，其中每一部包括多個(gè)搗錘(6)。該機(jī)器的總長度比搗盒長度小一個(gè)等于位移沖程(C)的數(shù)值，同時(shí)，搗錘以一個(gè)不大于所述沖程(C)的恒定間距(E
文檔編號(hào)B21J7/36GK1074472SQ9211169
公開日1993年7月21日 申請日期1992年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1986年11月26日
發(fā)明者巴哈·羅貝爾, 葛哈舍·露斯, 麥萊·昂德赫 申請人:法蘭西煤礦(公立公益機(jī)構(gòu))