專利名稱：曲線加工卡具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曲線加工卡具，適用于普通機(jī)床在圓柱體、圓錐體表面加工漸縮圓錐曲線溝槽。
在圓柱體或圓錐體表面加工漸縮圓錐曲線溝槽，通常是用數(shù)控機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)的，用普通機(jī)床難以完成，用數(shù)控機(jī)床加工漸縮圓錐曲線溝槽工本費(fèi)甚高。
本實(shí)用新型的目的是在普通機(jī)床上設(shè)計(jì)一種加工卡具，達(dá)到用普通機(jī)床在圓柱體和圓錐體表面加工漸縮圓錐曲線溝槽。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種曲線加工卡具，包括底盤(pán)機(jī)構(gòu)、底座機(jī)構(gòu)，其特征是a、底盤(pán)機(jī)構(gòu)由底盤(pán)機(jī)構(gòu)后部帶有突出支點(diǎn)與凸輪(8)滑接的后擋板(1)，在底盤(pán)機(jī)構(gòu)下部有滑槽的箱體(3)，位于底盤(pán)機(jī)構(gòu)前部的前檔板(5)，安裝在箱體滑槽上的下斜板(2)，軸向固定在前檔板上并與下斜板前端螺紋孔連接的螺桿(4)，一端頂在前檔板孔內(nèi)另一端頂在上斜板前端的推彈簧(6)，裝在箱體內(nèi)側(cè)溝槽孔中頂在上斜板上的壓彈簧并滑片(19)，靠壓彈簧并滑片與下斜板斜面滑接的上斜板(7)所組成。
b、底座機(jī)構(gòu)由用螺栓固接在上斜板上的機(jī)座架(16)，在機(jī)座架孔中裝配的驅(qū)動(dòng)中軸(13)，在驅(qū)動(dòng)中軸上裝配凹槽輪(14)，裝在凹槽輪兩邊用鍵與驅(qū)動(dòng)中軸固接的凸輪(8)，與凹槽輪凹槽滑動(dòng)連接的固裝在齒條上的傳動(dòng)銷釘(18)，與機(jī)座架中間孔滑動(dòng)裝配的齒條(15)，與齒條嚙合可在卡盤(pán)下片(9)軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形齒輪(17)，軸端裝配在機(jī)座架上孔的卡盤(pán)下片(9)，卡裝在卡盤(pán)下片上的卡盤(pán)上片(11)，裝在扇形齒輪上部孔中的離合銷釘(12)所組成。
由于采用了上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的曲線加工卡具，可以非常簡(jiǎn)單地在普通鉆床上使用，從而解決了用普通鉆床在圓柱體或圓錐體表面加工漸縮圓錐曲線溝槽的效果，加工程序簡(jiǎn)單，大大降低了工本費(fèi)用。


圖1是曲線加工卡具總裝示意圖。
圖2是圖1的A－A視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述如下本實(shí)用新型所述的曲線加工卡具包括底盤(pán)、底座機(jī)構(gòu)。底盤(pán)機(jī)構(gòu)由在底盤(pán)后部帶有突出支點(diǎn)的后檔板(1)，在底盤(pán)下部有滑槽的箱體(3)，位于底盤(pán)前部的前檔板(5)，安裝在箱體(3)滑槽上的下斜板(2)，軸向固定在前檔板上并與下斜板前端螺紋孔連接的螺桿(4)，一端頂在前檔板孔內(nèi)，另一端頂在上斜板前端的推彈簧(6)，裝在箱體內(nèi)側(cè)溝槽孔中頂在上斜板上的壓彈簧并滑片(19)，靠壓彈簧并滑片(19)與下斜板斜面滑接的上斜板(7)所組成。
推彈簧的彈簧預(yù)推力把上斜板推向后擋板，壓彈簧并滑片的彈簧預(yù)壓力通過(guò)上斜板、下斜板壓向箱體(3)的上面，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4)可以調(diào)整下斜板的位置，從而調(diào)整了上斜板的角度和加工件的初始位置及進(jìn)刀深度。底盤(pán)根據(jù)需要可縱向及橫向調(diào)整，從而可方便地調(diào)整加工件與刀具中心線的相對(duì)位置，可方便地確定初始位置及進(jìn)刀深度。
底座機(jī)構(gòu)由用螺栓固接在上斜板上的機(jī)座架(16)，在機(jī)座架孔中裝配有驅(qū)動(dòng)中軸(13)，在驅(qū)動(dòng)中軸上裝配的凹槽輪(14)，裝在凹槽輪兩邊用鍵與驅(qū)動(dòng)中軸固接的凸輪(8)，與凹槽輪滑動(dòng)連接的固裝在齒條上的傳動(dòng)銷釘(18)，與機(jī)座架中間孔滑動(dòng)裝配的齒條(15)，與齒條嚙合可在卡盤(pán)下片軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形齒輪(17)，軸端裝配在機(jī)座架上孔的卡盤(pán)下片(9)，卡裝在卡盤(pán)下片上的卡盤(pán)上片(11)，裝在扇形齒輪上部孔中的離合銷釘(12)所組成。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)中軸時(shí)，凸輪隨驅(qū)動(dòng)中軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的作用下克服推彈簧的推力，使底座隨著上斜板由后檔板向前檔板方向移動(dòng)。由于推彈簧及壓彈簧并滑片的彈力作用，使得凸輪緊觸后檔板突出支點(diǎn)，上斜板的下部斜面緊緊與下斜板的頂部斜面相接觸，使底座運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)，在驅(qū)動(dòng)中軸兩個(gè)凸輪之間的凹槽輪也一起隨驅(qū)動(dòng)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)在凹槽輪的凹槽中滑動(dòng)連接的傳動(dòng)銷釘在凹槽內(nèi)左右滑動(dòng)，由于傳動(dòng)銷釘固裝在齒條上，所以齒條也隨之在機(jī)座架孔中左右滑動(dòng)，帶動(dòng)與其嚙合的扇形齒輪左右擺動(dòng)，借助離合銷釘?shù)淖饔茫寡b在卡具中的加工件(20)一起繞卡盤(pán)下片的軸心線在機(jī)座架的上孔中左右轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于凸輪與凹槽輪均固裝在驅(qū)動(dòng)中軸上，因而凸輪和凹槽輪隨驅(qū)動(dòng)中軸相同角度轉(zhuǎn)動(dòng)。
這樣上斜板向左向上移動(dòng)與卡盤(pán)的左右擺動(dòng)相復(fù)合，加上刀具(10)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，可使卡裝在卡盤(pán)中的圓柱體或圓錐體表面切削出漸縮圓錐曲線溝槽。
當(dāng)加工完一條漸縮圓錐曲線溝槽后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)中軸，使工件回到初始位置，拔出離合銷釘，轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)達(dá)到工件所要求的角度，插入離合銷釘，使其與卡盤(pán)聯(lián)合在一起，即可加工下一條漸縮圓錐曲線溝槽。
權(quán)利要求1.一種曲線加工卡具，包括底盤(pán)機(jī)構(gòu)、底座機(jī)構(gòu)，其特征在于a、底盤(pán)機(jī)構(gòu)由底盤(pán)機(jī)構(gòu)后部帶有突出支點(diǎn)與凸輪滑接的后檔板，在底盤(pán)機(jī)構(gòu)下部有滑槽的箱體，位于底盤(pán)機(jī)構(gòu)前部的前檔板，安裝在箱體滑槽上的下斜板，軸向固定在前檔板上并與下斜板前端的螺紋孔連接的螺桿；一端頂在前檔板孔內(nèi)另一端頂在上斜板前端的推彈簧，裝在箱體內(nèi)側(cè)溝槽孔中頂在上斜板上的壓彈簧并滑片，靠壓彈簧并滑片與下斜板面滑接的上斜板所組成，b、底座機(jī)構(gòu)由用螺栓固接在上斜板上的機(jī)座架，在機(jī)座架孔中裝配的驅(qū)動(dòng)中軸，在驅(qū)動(dòng)中軸上裝配凹槽輪，裝在凹槽輪兩邊用鍵與驅(qū)動(dòng)中軸固接的凸輪，與凹槽輪滑動(dòng)連接的固裝在齒條上的傳動(dòng)銷釘，與機(jī)座架中間孔滑動(dòng)裝配的齒條，與齒條嚙合可在卡盤(pán)下片軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形齒輪，軸端裝配在機(jī)座架上孔的卡盤(pán)下片，卡裝在卡盤(pán)上片上的卡盤(pán)上片，裝在扇形齒輪上部孔中的離合銷釘所組成。
專利摘要一種曲線加工卡具，適用于普通機(jī)床在圓柱體或圓錐體表面加工漸縮圓錐曲線溝槽。該卡具包括底盤(pán)機(jī)構(gòu)、底座機(jī)構(gòu)，從而保證了加工件的縱向，橫向移動(dòng)，并繞加工件軸線左右擺動(dòng)使三項(xiàng)運(yùn)動(dòng)復(fù)合，在高速刀具轉(zhuǎn)動(dòng)下切削，從而完成在加工件表面加工漸縮圓錐曲線溝槽。解決了普通機(jī)床難以加工漸縮圓錐曲線溝槽的難題，使加工成本費(fèi)用大大降低。
文檔編號(hào)B23Q5/22GK2116553SQ9220426
公開(kāi)日1992年9月23日 申請(qǐng)日期1992年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月18日
發(fā)明者毛樹(shù)新 申請(qǐng)人:毛樹(shù)新