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      滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器的制作方法

      文檔序號:3033876閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種金屬管管口成型裝置,特別是涉及一種將有色金屬管之管口擴(kuò)展為喇叭口的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器。
      眾所周知,傳統(tǒng)的擴(kuò)管器由本體,與之螺紋聯(lián)接的絲桿,與絲桿相聯(lián)接的手柄和錐體以及用以夾持管道的夾板構(gòu)成,目的在于將金屬管口擴(kuò)展為喇叭形,這種裝置因采用直壓式擴(kuò)管,所以擴(kuò)喇叭口精度差,易破裂,穩(wěn)定性不好,擴(kuò)管深度不易控制,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,此外、由于夾板靠固接其上的蝴蝶螺母松緊,才能實(shí)現(xiàn)管道的裝卸,其費(fèi)時費(fèi)力,使用不便。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種所擴(kuò)管口精度高,且能有效的自動控制其擴(kuò)管深度的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即這種滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,包括本體和手柄,其關(guān)鍵在于本體上部的中心螺孔中,旋接有一個套,中部嵌有一個滑動軸承,下側(cè)部裝有一個夾持機(jī)構(gòu),夾板側(cè)通過夾持機(jī)構(gòu)固定在本體下部的T型槽中,在套的內(nèi)腔,依次裝有彈簧、墊圈、推力球轉(zhuǎn)承和軸,軸的一端與手柄固接,另一端依次裝有滑動軸承、卡簧、推力球軸承和錐體,此外、在手柄和套的結(jié)合部,設(shè)有一個自動脫檔機(jī)構(gòu)。
      附圖
      為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作情況作進(jìn)一步的描述。
      參見附圖,本實(shí)用新型滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,包括本體13和手柄1,其關(guān)鍵在于本體13的中心螺孔中,旋接有一個套6,中部嵌有一個滑動軸承11,下側(cè)部裝有一個夾持機(jī)構(gòu),夾板19通過夾持機(jī)構(gòu)固定在本體下部的T型槽中,在套6內(nèi)腔依次裝有彈簧7,墊圈8、推力球軸承9和軸5、軸5的一端裝有彈性銷4并與手柄固接,另一端依次裝有滑動軸承17、推力球軸承12、卡簧10和錐體16,此外、在手柄1和套6結(jié)合部裝有一個自動脫檔機(jī)構(gòu)。
      所述的錐體1之軸心線與軸5軸心線間有一夾角,一般以5-12度為宜。
      所述的自動脫檔機(jī)構(gòu)由彈簧2、脫檔銷3組成,分裝在手柄和套中的脫檔銷3之結(jié)合面為兩相吻合的斜面。
      所述的套6上端有一孔,其內(nèi)、外表面均有一級臺階,下部有外螺紋。
      所述的夾持機(jī)構(gòu)由螺栓15和與之聯(lián)接和加力桿14組成。
      所述的夾板19由兩塊對合而成,一端鉸接,另一端通過定位銷插接定位,夾板上設(shè)有一組大小不等的孔,其孔徑根據(jù)所擴(kuò)管的管徑設(shè)計(jì),在與這些孔90度的位置上設(shè)有一組大小相等的凹坑。
      按照上述組裝而成的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器的工作過程如下述。
      當(dāng)所擴(kuò)管道18通過夾板19和夾持機(jī)構(gòu)裝在本體13下部的T型槽中后,旋轉(zhuǎn)手柄1,便使軸5及相聯(lián)接的錐體16旋轉(zhuǎn),同時通過脫檔銷3驅(qū)使套6旋轉(zhuǎn)向下,進(jìn)而使彈簧7壓迫軸5向下,當(dāng)軸5下降至一定程度,即錐體一側(cè)與管道一側(cè)接觸時,錐體便又繞自身軸線自轉(zhuǎn),錐體這種既隨軸5公轉(zhuǎn),又繞自身軸線自轉(zhuǎn)的進(jìn)給過程,便形成了對管道口部的滾壓,當(dāng)錐體滾壓管道至需要的位置即喇叭口成形到位時,錐體的滾壓力將大于脫檔銷間的摩擦力,脫檔銷便分離脫檔,手柄逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度,脫檔銷3在彈簧2的作用下復(fù)位,這時,逆向旋轉(zhuǎn)手柄1,錐體便退出管口,取下夾板,擴(kuò)管完成。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于設(shè)置了自動脫檔機(jī)構(gòu),使擴(kuò)管深度得以控制,由于采用滾壓式擴(kuò)管,使喇叭口精度高,且不會出現(xiàn)破裂現(xiàn)象,由于夾持機(jī)構(gòu)的螺栓緊頂住夾板一側(cè)的擴(kuò)管部,有效地提高了夾板的剛度,此外,由于兩塊對合而成的夾板一端為鉸鏈聯(lián)接,另一端設(shè)有定位銷,故定位準(zhǔn)確、裝拆管道方便、省時、省力,極大的提高了擴(kuò)管精度和工作效率。
      權(quán)利要求1.一種滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,包括本體和手柄,其特征在于在本體13的中心螺孔中,旋接有一個套6,中部嵌有一個滑動軸承11,下側(cè)部裝有一個夾持機(jī)構(gòu),夾板19通過夾持機(jī)構(gòu)固定在本體下部的T型槽中,在套6內(nèi)腔依次裝有彈簧7、墊圈8、推力球軸承9和軸5,軸5的一端裝有彈性銷4并與手柄1固接,另一端依次裝有滑動軸承17、推力球軸承12、卡簧10和錐體16,此外、在手柄1和套6的結(jié)合部,裝有一個自動脫檔機(jī)構(gòu)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,其特征在于錐體1之軸心線與軸5之軸心線間有一夾角。
      3.按照權(quán)利要求1所述的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,其特征在于自動脫檔機(jī)構(gòu)由彈簧2、脫檔銷3組成。
      4.按照權(quán)利要求1、3所述的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,其特征在于脫檔銷3分裝在手柄1和套6中,兩脫檔銷之結(jié)合面為兩相吻合的斜面。
      5.按照權(quán)利要求1所述的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,其特征在于套6上端有一孔,其內(nèi)外表面均有一級臺階,下部有外螺紋。
      6.按照權(quán)利要求1所述的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,其特征在于夾板19由兩塊對合而成,一端鉸接,另一端通過定位銷插接,夾板上設(shè)有一組大小不等的孔,在與這些孔成90度的位置上設(shè)有一組大小相等的凹坑。
      專利摘要一種將金屬管口擴(kuò)展為喇叭口的滾壓式自動脫檔擴(kuò)管器,由施力機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和自動脫檔機(jī)構(gòu)構(gòu)成,當(dāng)被擴(kuò)管通過夾板和夾持機(jī)構(gòu)固定本體下部的T形槽中后,只需旋動手柄,便可驅(qū)使錐體既自轉(zhuǎn),又公轉(zhuǎn)并向下進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)對管口的滾壓至一定深度即當(dāng)喇叭口成型時,錐體的滾壓力將大于脫檔銷間的摩擦力,脫檔銷分離脫檔,使擴(kuò)管深度得以有效的限定。該擴(kuò)管器具有結(jié)構(gòu)合理,使用方便,所擴(kuò)管口精度高等特點(diǎn)。
      文檔編號B21D39/08GK2120645SQ9221440
      公開日1992年11月4日 申請日期1992年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月7日
      發(fā)明者楊宗興 申請人:楊宗興
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