專利名稱：多功能液壓沖剪校正機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬結(jié)構(gòu)的加工機(jī)械，特別適宜做鋼材的沖剪及校正。
金屬結(jié)構(gòu)的加工，一般沖剪機(jī)具有沖孔、剪板的功能，沖剪聯(lián)合機(jī)則除了沖孔、剪板以外，還有角鋼、槽鋼及圓鋼、方鋼剪斷等功能。但對于型鋼本身的彎曲，需要校直；剪切后的鋼板扭曲，需要校平等問題，則必須采用其他機(jī)械，如型鋼校直機(jī)及鋼板校平機(jī)才能實現(xiàn)。這些必要的設(shè)備往往會使一般工廠的結(jié)構(gòu)車間設(shè)備過多，不但增加了設(shè)備投資和過多地占用了車間生產(chǎn)面積，而且設(shè)備利用率也不高。
本實用新型的目的是提供一種多功能液壓沖剪校正機(jī)，使其在沖剪聯(lián)合機(jī)所具有的功能基礎(chǔ)上，增加校平校直及壓型功能，實現(xiàn)一機(jī)多能。
本實用新型的多功能液壓沖剪校正機(jī)，由機(jī)身17、油缸19、液壓系統(tǒng)、壓力桿18、電操作系統(tǒng)及腳踏開關(guān)25組成，在機(jī)身下部設(shè)置有扁鋼及鋼板剪刀20，在機(jī)身上部設(shè)有可換的剪角鋼、槽鋼裝置21，機(jī)頭端為沖壓端22，沖壓端包括沖頭、沖模及導(dǎo)桿23，導(dǎo)桿與機(jī)頭內(nèi)的滑枕24剛性連接，可以一起上下運(yùn)動，在導(dǎo)桿上設(shè)有上、下碰塊3，上、下行程開關(guān)4，其特征是a、沖壓端的沖模為方形的校平底板1，沖頭為圓柱形的校平壓頭2；b、在導(dǎo)桿23上、下行程開關(guān)4間，固定在導(dǎo)桿上的連接塊5上設(shè)置有微動可調(diào)觸頭6，在微動可調(diào)觸頭下部設(shè)有微動行程開關(guān)7；c、在液壓系統(tǒng)中增加校正專用附加油路26，附加油路中二通二位電磁閥8一端與油缸19的壓力進(jìn)油端連接，另一端同時與調(diào)速閥9、溢流閥10連接，調(diào)速閥、溢流閥的另一端與回油箱連接。
沖壓端的沖頭為T型垂直撐頭29，沖模為底板上有左右兩個托頭的托板30時，可做型鋼垂直校直；沖壓端的沖頭為有90°角的壓型撐頭31，沖模為有90°凹槽的型模32時，可做型鋼的壓型。
本實用新型也可做型鋼的水平校直，在機(jī)架的沖壓端裝上型鋼校直機(jī)構(gòu)11，此機(jī)構(gòu)由連桿機(jī)構(gòu)12、校直撐頭13、上下可調(diào)型鋼托輪15、可調(diào)寬距的左右托頭16組成，連桿機(jī)構(gòu)的長桿一端與沖頭連接，短桿一端與沖模連接，短桿另一端與長桿中部連接，長桿的另一端與在水平滑槽中的校直撐頭13連接，上下可調(diào)托輪15設(shè)置在校直機(jī)構(gòu)的下部，可調(diào)寬距的左右托頭16設(shè)置在校直撐頭的對面。
本實用新型的多功能液壓沖剪校正機(jī)，其動作過程是液壓系統(tǒng)中的油缸活塞的伸縮，帶動壓力桿動作，壓力桿帶動機(jī)頭滑枕上下動作，通過與滑枕連接的導(dǎo)桿帶動上下碰塊，使之接觸上行程開關(guān)或下行程開關(guān)。在做一般沖剪工作時，可以調(diào)節(jié)用緊固螺釘固定在導(dǎo)桿上的上下碰塊的位置，以選擇沖孔或剪切的行程大小及兩終點的位置。上下行程開關(guān)的通與斷可以控制電路中的繼電器，從而控制液壓系統(tǒng)中的三位四通電磁閥33，控制油缸的伸出縮回。在電路中有兩檔腳踏開關(guān)25，“剪”、“沖”選擇開關(guān)28及校正選擇開關(guān)27。本機(jī)用于一般沖孔及剪切工作時，應(yīng)將“剪”、“沖”選擇旋鈕28置于“沖”位。用于校正工作時，應(yīng)將校正開關(guān)旋鈕置于校正位置，以使校正專用附加油路中的二通二位電磁閥連接到控制線路中去，正常情況下，本實用新型的操作只用兩檔腳踏開關(guān)的第一檔。當(dāng)腳踏第一檔時，機(jī)器的滑枕向下運(yùn)動，腳踏松開，滑枕即回到上位，腳踏于一檔不放，可作連續(xù)往復(fù)動作，二檔為止動檔。
當(dāng)用于鋼板校平時，可調(diào)節(jié)下碰塊使之不接觸下行程開關(guān)，同時調(diào)節(jié)微動可調(diào)觸頭6使校平壓頭2在觸及被校平鋼板前2－3毫米時使觸頭6觸動微動行程開關(guān)7，這樣可使隨之而來的壓平工作以較慢的速度進(jìn)行，微動行程開關(guān)的接通啟動了附加油路中的二通二位電磁閥，從而接通了校正專用附加油路，這時從油泵來的壓力油經(jīng)過三位四通電磁閥后有相當(dāng)大的一部分油經(jīng)過二通二位電磁閥，以及調(diào)速閥后流回油箱，只有余下的流量可用來推動油缸從而使校正過程緩慢下來，以便操作人員可以根據(jù)目測反應(yīng)而有效地操縱機(jī)器。由于校正所需作用力要小于沖剪作用力，所以可以將校正油路的最大壓力用溢流閥控制在低于主油路溢流壓力的水平上。壓頭2在完成一次校平動作后的回程可以用腳踏開關(guān)來控制。
用于型鋼水平校直時，型鋼14放置在型鋼校直機(jī)構(gòu)的左右兩托輪15上，可前后移動型鋼，省力易行；托輪15可調(diào)高低以達(dá)到適合的位置；對于不同形狀及不同規(guī)格的型鋼可以調(diào)整兩托頭16之間距離，并且可以在撐頭13之前再加上厚薄不等及形狀不同的墊塊以適應(yīng)各種不同型鋼校直的需要；腳踏開關(guān)有較長的橡膠電纜，所以可放置在操作人員感到最便利操作的地面位置上。
本實用新型由于采用液壓驅(qū)動，其自重較同樣等級的機(jī)械式?jīng)_剪聯(lián)合機(jī)輕，體積緊湊，成本低。由于設(shè)計了附加油路，可以做到在一臺機(jī)器上，既能做沖孔、剪切扁鋼、剪切方鋼、角鋼、槽鋼的工作，及做鋼板折彎、做90°切口、矩型切口及管子切口共9種工作以外，同時還可做型鋼校直和鋼板校平，也可在此基礎(chǔ)上發(fā)展其他可換工作裝置，用于型材及板材的壓型及薄板的壓接工藝，其全部功能可在11種以上。
以下結(jié)合附圖及實施例于本實用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為多功能液壓沖剪校正機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖2為多功能液壓沖剪校正機(jī)的校正專用附加油路圖圖3為安裝了型鋼校正裝置的多功能液壓沖剪校正機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖4為圖3側(cè)視圖圖5為垂直校直型鋼示意圖圖6為型鋼壓型裝置圖一種多功能液壓沖剪校正機(jī)，由機(jī)身17、油缸19及液壓系統(tǒng)、壓力桿18、電操作系統(tǒng)及腳踏開關(guān)25組成，在機(jī)身17下部設(shè)置有扁鋼及鋼板剪刀20，在機(jī)身17上部設(shè)有可換剪角鋼、槽鋼裝置21，機(jī)身17的一端為沖壓端22，沖壓端包括沖頭、沖模及導(dǎo)桿23，在導(dǎo)桿上設(shè)有上下碰塊3，上、下行程開關(guān)4，導(dǎo)桿與機(jī)頭內(nèi)的滑枕24剛性連接，可以一起上下運(yùn)動。
進(jìn)行鋼板校平時，沖壓端的沖模為方形校平底板1，沖頭為圓柱形校平壓頭2；在導(dǎo)桿上、下行程開關(guān)4間，固定在導(dǎo)桿23上的連接塊5上，設(shè)置有微動可調(diào)觸頭6，在微動可調(diào)觸頭下部有微動行程開關(guān)7；在液壓系統(tǒng)中增加校正專用附加油路26，附加油路中二通二位電磁閥8一端與油缸的壓力進(jìn)油端，另一端同時與調(diào)速閥9、溢流閥10連接，調(diào)速閥9、溢流閥10的另一端與回油箱連接。
當(dāng)用其校直型鋼時，可將型鋼校直機(jī)構(gòu)11安裝在聯(lián)合沖剪機(jī)的沖壓端，此機(jī)構(gòu)由將滑枕往復(fù)垂直運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樗酵鶑?fù)運(yùn)動的連桿機(jī)構(gòu)12、校直撐頭13、上、下可調(diào)型鋼托輪15、可調(diào)寬距的左右托頭16組成，連桿機(jī)構(gòu)的長桿一端與沖頭連接，短桿一端與沖模連接，短桿的另一端與長桿中部連接，長桿的另一端與在水平滑槽中的校直撐頭13連接，上、下可調(diào)托輪15設(shè)置在校直機(jī)構(gòu)11的下部，可調(diào)寬距的左右托頭16設(shè)置在校直撐頭13的對面，撐頭13之前可加墊塊以適應(yīng)不同型鋼的校直。
權(quán)利要求1.一種多功能液壓沖剪校正機(jī)，由機(jī)身17、油缸19、液壓系統(tǒng)、壓力桿18、電操作系統(tǒng)及腳踏開關(guān)25組成，在機(jī)身下部設(shè)置有扁鋼及鋼板剪刀20，在機(jī)身上部設(shè)有可換剪角鋼、槽鋼裝置21，機(jī)頭端為沖壓端22，沖壓端包括沖頭、沖模及導(dǎo)桿23，導(dǎo)桿與機(jī)頭內(nèi)的滑枕24剛性連接，可以一起上下運(yùn)動，在導(dǎo)桿上設(shè)有上、下碰塊3，上、下行程開關(guān)4，其特征是a、沖壓端的沖模為方形的校平底板1，沖頭為圓柱形的校平壓頭2；b、在導(dǎo)桿上下行程開關(guān)4間，固定在導(dǎo)桿23上的連接塊5上，設(shè)置有微動可調(diào)觸頭6，在觸頭下部有微動行程開關(guān)7；c、在液壓系統(tǒng)中增加校正專用附加油路26，附加油路中二通二位電磁閥8一端與油缸19的壓力進(jìn)油端連接，另一端同時與調(diào)速閥9、溢流閥10連接，調(diào)速閥、溢流閥的另一端與回油箱連接。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能液壓沖剪校正機(jī)，其特征是沖壓端的沖頭為T型垂直撐頭29，沖模為底板上有左右兩個托頭的托板30。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能液壓沖剪校正機(jī)，其特征是沖壓端的沖頭為有90°角的壓型撐頭31，沖模為有90°凹槽的型模32。
4.一種多功能液壓沖剪校正機(jī)，由機(jī)身17、油缸19、液壓系統(tǒng)、壓力桿18、電操作系統(tǒng)及腳踏開關(guān)25組成，在機(jī)身下部設(shè)置有扁鋼及鋼板剪刀20，在機(jī)身上部設(shè)有可換剪角鋼、槽鋼裝置21，機(jī)頭端為沖壓端22，沖壓端包括沖頭、沖模及導(dǎo)桿23，導(dǎo)桿與機(jī)頭內(nèi)的滑枕24剛性連接，可以一起上下運(yùn)動，在導(dǎo)桿上設(shè)有上、下碰塊3，上、下行程開關(guān)4，其特征是a、在沖壓端連接一型鋼校直機(jī)構(gòu)11，此機(jī)構(gòu)由連桿機(jī)構(gòu)12、校直撐頭13、上下可調(diào)型鋼托輪15、可調(diào)寬距的左右托頭16組成，連桿機(jī)構(gòu)的長桿一端與沖頭連接，短桿一端與沖模連接，短桿另一端與長桿中部連接，長桿的另一端與在水平滑槽中的校直撐頭13連接，上下可調(diào)托輪設(shè)置在校直機(jī)構(gòu)的下部，可調(diào)寬距的左右托頭設(shè)置在撐頭的對面。b、在導(dǎo)桿上、下行程開關(guān)4間，固定在導(dǎo)桿23上的連接塊5上，設(shè)置有微動可調(diào)觸頭6，在微動可調(diào)觸頭下部有微動行程開關(guān)7；c、在液壓系統(tǒng)中增加校正專用附加油路26，附加油路中二通二位電磁閥8一端與油缸19連接，另一端同時與調(diào)速閥9、溢流閥10連接，調(diào)速閥、溢流閥的另一端與回油箱連接。
專利摘要一種多功能液壓沖剪校正極，其特征是沖壓端的沖模為方形的校平底板，沖頭為圓柱形的校平壓頭或連接上型鋼校直機(jī)構(gòu)；在導(dǎo)桿上下行程開關(guān)間，固定在導(dǎo)桿上的連接塊上，設(shè)置有微動可調(diào)觸頭和微動行程開關(guān)；在液壓系統(tǒng)中增加了校正專用附加油路。本實用新型可以做到在一臺機(jī)器上，既能做沖孔、剪切型鋼的工作，同時還可做型鋼校直和鋼板校平工作，也可在此基礎(chǔ)上發(fā)展其他可換工作裝置，用于型材及板材的壓型及薄板的壓接工藝。
文檔編號B23Q37/00GK2129198SQ9223053
公開日1993年4月7日 申請日期1992年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月18日
發(fā)明者羅龍元 申請人:羅龍元