專利名稱：手動(dòng)鏈?zhǔn)角泄芷鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種切割鋼管的專用工具，手動(dòng)鏈?zhǔn)角泄芷?。用它能切割?14mm以上的大口徑薄壁鋼管。是維修、改造易燃、易爆物料管道的切割工具。
在對(duì)輸送易燃、易爆物料的管道維修改造、改建、擴(kuò)建工程中，切割和焊接工作是最主要的工作項(xiàng)目。而在切割和焊接中，用工量最多，難度最大，最危險(xiǎn)的則是管道的切割工作。目前的管子割刀，只能切割φ114mm以下的管道。對(duì)于大于φ114mm的管道切割工作，以往有兩種方法來完成一是采用乙炔切割。這就必須事先采取“停產(chǎn)掃線”，并經(jīng)檢驗(yàn)符合安全規(guī)定后方能實(shí)施切割。由于破切割的管道直徑和長(zhǎng)度不等，管道內(nèi)的介質(zhì)不同，所以需要“停產(chǎn)掃線”的時(shí)間也就不同。少則數(shù)小時(shí)，多則數(shù)天。因?yàn)椤皰呔€”的質(zhì)量，檢驗(yàn)的手段和檢驗(yàn)人員的技術(shù)素質(zhì)等因素，有時(shí)雖然按規(guī)定進(jìn)行了“停產(chǎn)掃線”，經(jīng)檢驗(yàn)也認(rèn)為是合格的，但在動(dòng)火切割過程中出現(xiàn)燃燒或爆炸的現(xiàn)象仍有發(fā)生。因此，用乙炔切割時(shí)不僅工效低，而且很不安全。另外已有的電動(dòng)管道切割機(jī)切割。是以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿鏈軌繞管道運(yùn)行360度才能完成切斷管道的任務(wù)，所以，用它只能切割單獨(dú)敷設(shè)的管線或多管同時(shí)敷設(shè)時(shí)其管線的間距有足夠大的管線。而管線敷設(shè)時(shí)，由于工藝或施工等方面的原因，單管敷設(shè)的情況很少，多管敷設(shè)的其管與管的間距一般都通不過電動(dòng)管道切割機(jī)。
因此，大口徑的管線切割工作主要還是用乙炔切割。
本實(shí)用新型的目的在于，制造一種新式管道切割器，以完成對(duì)直徑大于φ114mm的輸送易燃易爆物料管道的不動(dòng)火切割工作，以確保施工安全，并節(jié)省人力，物力和時(shí)間。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)內(nèi)容在于，將已有的管子割刀原理和鏈條原理及杠桿原理等，綜合于一體，制成手動(dòng)鏈?zhǔn)角泄芷鳌Ｊ┕ぷ鳂I(yè)時(shí)，只需在給勁加力于割刀刃后，再推拉鏈?zhǔn)角泄芷鞯氖直?，沿管線圓周方向110°范圍內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，便可完成管線切割工作。
本實(shí)用新型是由切割機(jī)構(gòu)A、鎖緊連接機(jī)構(gòu)B和給勁加力機(jī)構(gòu)C組成；切割機(jī)構(gòu)是由鏈節(jié)1、割刀刃2、穩(wěn)定輪5組成，鏈節(jié)共有10節(jié)每節(jié)2片共20片，割刀刃為8個(gè)，穩(wěn)定輪為3組、每組2個(gè)，8個(gè)割刀刃和3組穩(wěn)定輪將鏈節(jié)連接成切割機(jī)構(gòu)，鏈節(jié)與割刀刃通過連接軸3和螺母4連接在一起，穩(wěn)定輪與鏈節(jié)通過支撐輪軸6和開口銷7，墊片8連接在一起，鏈節(jié)的起點(diǎn)為第1組穩(wěn)定輪，第1組穩(wěn)定輪與第二組穩(wěn)定輪之間設(shè)有3個(gè)割刀刃，第二組穩(wěn)定輪與第3組穩(wěn)定輪之間設(shè)有3個(gè)割刀刃，第3組穩(wěn)定輪后面為2個(gè)割刀刃，最后一個(gè)割刀刃與鏈節(jié)末端連接；鎖緊連接機(jī)構(gòu)B是由鎖緊連接板10，鎖緊連接軸11組成，鎖緊連接板為4片，通過鎖緊連接軸連接成前后各為2片、中間有距離的鎖緊連接機(jī)構(gòu)，鎖緊連接機(jī)構(gòu)的4片鎖緊連接板，分別與切割機(jī)構(gòu)的起端穩(wěn)定輪和末端割刀刃連接；給勁加力機(jī)構(gòu)是由給勁加力螺桿16、給勁干柄17、周向工作手柄13、鎖緊給勁螺母15、螺桿支座14組成，鎖緊給勁螺母15和螺桿支座14兩端均設(shè)有連接軸18，置于鎖緊連接機(jī)構(gòu)中間；通過連接軸18與4片鎖緊連接板活動(dòng)連接，給勁加力螺桿16的端部設(shè)有給勁手柄17，給勁加力螺桿穿過給勁加力螺母15活動(dòng)連接在螺桿支14上，螺桿支座下面為承插式結(jié)構(gòu)，與鎖緊連接板插接在一起。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于，由于該切管器是由組合部件構(gòu)成，在施工現(xiàn)場(chǎng)能很塊的組裝好進(jìn)行切割工作，在切割的過程中的操作動(dòng)作只有兩個(gè)，即重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)給勁加力螺桿手柄17和板動(dòng)周向工作手柄13或撥叉式杠桿手柄28，便可完成管線的切割工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)；另外該切管器是采用人工手動(dòng)的切割方式，以割刀刃來代替氣焊切割，無燃，無易爆物料的管線，即不用明火施工，又無產(chǎn)生火花的條件，非常安全可靠。而且比以往常規(guī)所用的氣焊切割要快的多。同時(shí)節(jié)省人力只用兩個(gè)人即可完成管線的切割工作，所以具有省工、省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)；還具有施工條件適應(yīng)性廣的優(yōu)點(diǎn)，由于該切割器只在管線周向110°范圍內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可完成管線的切割因此，可以在比較復(fù)雜的工作條件下作業(yè)，不僅適應(yīng)于單獨(dú)敷設(shè)的管線，而且在多管同時(shí)敷設(shè)的管線中也能完成易燃、易爆管線的切割工作。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型加助力機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型加助力機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；A切割機(jī)構(gòu)、B鎖緊連接機(jī)構(gòu)、C給勁加力機(jī)構(gòu)、1鏈節(jié)、2割刀刃、3鏈節(jié)軸、4鏈節(jié)軸螺母、5支撐穩(wěn)定輪、6支撐穩(wěn)定輪軸、7開口銷、8墊片、9支撐穩(wěn)定輪軸套、10鎖緊連接板、11鎖緊連接軸、12鎖緊連接軸螺母、13周向工作手柄、14螺桿支座、15鎖緊給勁螺母、16給勁加力螺桿、17給勁手柄、18連接軸、19助力鏈條、20鎖緊鏈節(jié)軸、21墊片、22開口鎖、23助力拉板、24連接板、25給勁螺桿、26鎖緊壓板、27給勁螺桿手柄、28拔叉式杠桿手柄、29滑動(dòng)孔槽、30拔叉軸承。
本實(shí)用新型的最佳方案如圖所示，該手動(dòng)切管器是為解決輸送而燃，易爆物質(zhì)的大口徑(φ219mm以上)管道的不動(dòng)火安全切割問題，故在鏈條上裝有多個(gè)割刀刃，因此在切割時(shí)周向往復(fù)的阻力較大。為了解決在切割過程中的省力問題，可將給勁加力機(jī)構(gòu)中的周向工作手柄13改用拔叉式杠桿手柄28，同時(shí)在切割機(jī)構(gòu)A的兩側(cè)增設(shè)助力機(jī)構(gòu)，如圖3、圖4所示；助力機(jī)構(gòu)由助力鏈條19通過助力拉板23和連接板24連接成環(huán)形，作用到切割物上；拔叉式杠桿手柄上設(shè)有滑動(dòng)孔槽29與連接軸18滑動(dòng)連接，拔叉下端為叉型與助力機(jī)構(gòu)鏈條軸20為支點(diǎn)作用于切割機(jī)構(gòu)。
在實(shí)施切割管線時(shí)，首先將鎖緊連接機(jī)構(gòu)的鏈節(jié)軸3卸下，再將切割機(jī)構(gòu)繞管道周向與鎖緊連接機(jī)構(gòu)連接成環(huán)狀，并且使割刀刃對(duì)正將被切割的部位，然后便可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊給勁螺桿工作手柄17，使割刀刃2在鎖緊給勁螺桿16，鎖緊給勁螺桿支座14。鎖緊給勁螺母15和鎖緊連接板10的相互作用下切入鋼管少許，再扳動(dòng)周向工作手柄13，使切管器沿鋼管周向110°范圍內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，讓各個(gè)割刀刃的切口連成一條環(huán)狀閉合切口后便可繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊給勁螺桿工作手柄17，使割刀刃進(jìn)一步切入管壁，再扳動(dòng)切管器周向工作手柄13……如此重復(fù)。隨著切口的不斷加深，其阻力必然不斷增大。當(dāng)扳動(dòng)管器周向工作手柄13感到很吃力時(shí)，即可取下周向工作手柄13，裝上助力機(jī)構(gòu)，如附圖2，用撥叉式杠桿手柄28代替周向工作手柄13。這時(shí)來撥叉軸承30與撥叉滑槽孔29的接觸點(diǎn)即為撥叉式杠桿手柄的重點(diǎn)；與撥叉接觸的鎖緊鏈節(jié)軸20便是撥叉式杠桿手柄28的支點(diǎn)。由于其力壁的長(zhǎng)度數(shù)倍于重壁的長(zhǎng)度，所以，一名普通男工操作即可比較省力的將鋼管切斷。
該實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案是采用高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鋼材制做出基本的系列零部件，使用時(shí)可根據(jù)不同管徑組合成相應(yīng)的切管器。也可以做成系列切管器以滿足不同直徑的易燃，易爆物料管道的安全切割需要。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)鏈?zhǔn)角泄芷鳎汕懈顧C(jī)構(gòu)、鎖緊連接機(jī)構(gòu)、給動(dòng)加力機(jī)構(gòu)組成，其特征在于切割機(jī)構(gòu)是由鏈節(jié)1、割刀刃2、穩(wěn)定輪5組成，鏈節(jié)共有10節(jié)每節(jié)2片共20片，割刀刃為8個(gè)，穩(wěn)定輪為3組、每組2個(gè)，8個(gè)割刀刃和3組穩(wěn)定輪將鏈節(jié)連接成切割機(jī)構(gòu)，鏈節(jié)與割刀刃通過連接軸3和螺母4連接在一起，穩(wěn)定輪與鏈節(jié)通過支撐輪軸6和開口銷7、墊片8連接在一起，鏈節(jié)的起點(diǎn)為第1組穩(wěn)定輪，第1組穩(wěn)定輪與第2組穩(wěn)定輪之間設(shè)有3個(gè)割刀刃，第2組穩(wěn)定輪與第3組穩(wěn)定輪之間設(shè)有3個(gè)割刀刃，第3組穩(wěn)定輪后面為2個(gè)割刀刃，最后1個(gè)割刃與鏈節(jié)末端連接；鎖緊連接機(jī)構(gòu)B是由鎖緊連接板10，鎖緊連接軸11組成，鎖緊連接板為4片，通過鎖緊連接軸連接成前后各為2片，中間有距離的鎖緊連接機(jī)構(gòu)，鎖緊連接機(jī)構(gòu)的4片鎖緊連接板，分別與切割機(jī)構(gòu)的起端的穩(wěn)定輪和末端割刀刃連接；給勁加力機(jī)構(gòu)是由給勁加力螺桿16、給勁手柄17、周向工作手柄13、鎖緊給勁螺母15、螺桿支座14組成，鎖緊給勁螺母15和螺桿支座14兩端均設(shè)有連接軸18，置于鎖緊連接機(jī)構(gòu)的中間，通過連接軸18與4片鎖緊連接板活動(dòng)連接，給勁加力螺桿16的端部設(shè)有給勁手柄17，給勁加力螺桿穿過給勁加力螺母15活動(dòng)連接在螺桿支座14上，螺桿支座下面為承插式結(jié)構(gòu)，與鎖緊連接板插接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)鏈?zhǔn)角泄芷?，其特征在于周向工作手?3可改用拔叉式杠桿手柄28，同時(shí)在切割機(jī)構(gòu)A的兩側(cè)增設(shè)助力機(jī)構(gòu)；助力機(jī)構(gòu)由助力鏈條19通過助力拉板23和連接板24接成環(huán)形，作用到切割物上；拔叉式杠桿手柄上設(shè)有滑動(dòng)孔槽29與連接軸18滑動(dòng)連接，拔叉下端為叉型與助力機(jī)構(gòu)鏈條軸20為支點(diǎn)作用于切割機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種手動(dòng)鏈?zhǔn)角泄芷?，由切割機(jī)構(gòu)、鎖緊連接機(jī)構(gòu)、給勁加力機(jī)構(gòu)組成，該切管器具有使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可適應(yīng)用任何工作環(huán)境進(jìn)行管線切割，在切割中依靠刀刃進(jìn)行切割無易燃，易爆物料，安全可靠、省時(shí)、省力。
文檔編號(hào)B23D21/00GK2138535SQ9223437
公開日1993年7月21日 申請(qǐng)日期1992年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月29日
發(fā)明者麻兆林 申請(qǐng)人:麻兆林