專利名稱：立方氮化硼復(fù)合片刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超硬材料立方氮化硼(CBN)制作的刀具。
近年來，我國(guó)引進(jìn)了不少先進(jìn)國(guó)家的小汽車生產(chǎn)線，各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸蓋的加工是用進(jìn)口的CBN刀具，國(guó)內(nèi)尚無生產(chǎn)。加工單位對(duì)進(jìn)口的CBN刀具的質(zhì)量不滿意，不僅價(jià)格貴，更主要的是認(rèn)為結(jié)構(gòu)不合理，造成加工效率低，加工產(chǎn)品的光潔度不高。主要問題是進(jìn)口刀具的CBN復(fù)合片刀頭僅用一個(gè)M2·2的螺釘和刀桿固緊，固緊力有限，加工操作時(shí)刀頭形成顫動(dòng)，不僅加工的光潔度不能保證，還常常造成刀刃崩缺，甚至刀頭掉落。同時(shí)，進(jìn)口刀具的切削刃的前角為0，抗沖擊性能差、排屑差、散熱差，刀刃磨耗快，又不能重新刃磨，使加工成本變得很高。
本實(shí)用新型是為了克服進(jìn)口刀具的上述缺點(diǎn)提出一種刀具的改進(jìn)方案。對(duì)已有的刀具結(jié)構(gòu)和刀刃的角度加以改造，使這種刀具更適應(yīng)被加工的對(duì)象，從而提高加工效率，降低加工成本，提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案如附圖
所示。附圖是立方氮化硼(CBN)復(fù)合片刀具的視塊剖面示意圖。1是由金屬或合金制作的刀桿，刀桿的頭部上面用于焊接CBN復(fù)合片刀頭2，中部開有長(zhǎng)條形的側(cè)孔3，通過側(cè)也3用機(jī)床上固緊螺釘緊固，長(zhǎng)條形孔的目的在于使刀桿具有前后小范圍移動(dòng)的距離。這個(gè)距離的調(diào)節(jié)則由刀桿后端的螺孔4通過螺桿來實(shí)施。2是CBN復(fù)合片刀頭，該刀頭由5～8mm邊長(zhǎng)扇形小片，或三角形小片，或4×8mm長(zhǎng)方形小片制成，刀頭的切削刃具有－0·5～－20°的前角5，6～15°的后角6。將具有上述參數(shù)的CBN復(fù)合片焊接在刀桿的前端，或先焊接再修整出上述參數(shù)。復(fù)合片的尺寸可根據(jù)加工對(duì)象的變化進(jìn)行變化。
本實(shí)用新型的明顯特征或與進(jìn)口刀具相比，進(jìn)行了改進(jìn)的地方就是1.將CBN復(fù)合刀片整體焊接在刀桿上代替已有刀具的螺釘緊固、解決了已有刀具的刀頭震顫而造成的崩刀、掉頭和加工光潔度差的問題。2.在CBN復(fù)合片刀頭的切削刃上設(shè)置前角－0·5～－20°，最合適的前角是－5°～－10°，負(fù)前角的設(shè)置，與0°前角相比，抗沖擊性大大提高，便于排屑，且利于散熱，延長(zhǎng)了刀刃的切削壽命，同時(shí)，由于采用較大面積的CBN復(fù)合片刀頭，克服了已有刀頭不能再刃磨的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型刀頭可再刃磨2～3次。
試用實(shí)踐表明，本實(shí)用新型CBN復(fù)合片刀具加工Ni－Cr合金汽車發(fā)動(dòng)機(jī)片缸蓋，一把刀一次使用可連續(xù)加工200件產(chǎn)品，每刃磨一次又可加工200件。直到報(bào)廢刀具，至少可加工600件工件，已有刀具只可加工80件，壽命增加七倍以上，刀具成本和進(jìn)口刀具相當(dāng)，效益極為明顯。
權(quán)利要求1.一種立方氮化硼復(fù)合片刀具，由金屬或合金刀桿1和CBN復(fù)合片刀頭2組成，其特征在于CBN復(fù)合片刀頭和刀桿直接焊接在一起，CBN復(fù)合片刀頭的切削刃有-0.5～-20°的前角5和6°～15°的后角6，刀桿體中部設(shè)有長(zhǎng)條形側(cè)孔3，刀桿后端設(shè)有供螺桿調(diào)整刀桿位置的螺孔4。
2.按權(quán)利要求1所規(guī)定的刀具，其特征在于所說的刀頭CBN復(fù)合片，其尺寸可根據(jù)加工對(duì)象的變化改變，至少應(yīng)包括5～8mm邊長(zhǎng)的扇形片，三角形片或4×8mm的長(zhǎng)方形片。
3.按照權(quán)利要求1所規(guī)定的刀具，其特征在于所說的CBN復(fù)合片刀頭的切削刃前角最合適角度是－5°～－10°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及立方氮化硼復(fù)合片刀具，它由立方氮化硼復(fù)合片直接焊接在金屬或合金的刀桿上，立方氮化硼復(fù)片刀頭的切削刃具有-0.5～-20°的前角，6°～15°的后角，刀頭尺寸可隨著加工對(duì)象的變化改變，特別適合加工轎車發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋，效率比已有同類型刀具高七倍以上。
文檔編號(hào)B23B27/18GK2150947SQ9223826
公開日1993年12月29日 申請(qǐng)日期1992年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月27日
發(fā)明者潘文山, 李洪生 申請(qǐng)人:國(guó)家建筑材料工業(yè)局人工晶體研究所