專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)型拉絲模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)異型鋼絲用模具。
過(guò)去生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用鋼絲的拉絲模具，一直是圓形模具，所拉拔出的鋼絲均為圓形鋼絲，而圓形鋼絲與混凝土之間的握裹力很差，因此一般把圓形鋼絲冷軋成的異型鋼絲，例如刻痕鋼絲，螺紋鋼筋，但是用冷軋成的異型鋼絲，制成的管樁仍承受不了較大的沖擊負(fù)荷，而使管樁出現(xiàn)橫裂，即鋼筋與混凝土之間脫落。
本實(shí)用新型的目的為克服圓形鋼絲或冷軋異型鋼絲與混凝土之間握裹力較差，致使管樁易產(chǎn)生橫裂的缺點(diǎn)，提供了一種能直接拉拔出外表面刻有螺旋扭槽的模具。
本實(shí)用新型主要靠如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。在拉絲?？锥◤綆暇鶆蛴?－6條與模孔軸線平行的凸起筋，該筋的橫截面為矩形或梯形或弓形。其筋長(zhǎng)L＝1.5－3.5mm，寬S＝1，0－3，0mm，高H＝0.2－0.6mm。
上述的凸起筋法向橫截面為梯形時(shí)，其下寬S與上寬S′之比S／S′為1.2－1.5；為弓形時(shí)，其半徑R＝0.5－5.2mm；為矩形或梯形時(shí)，其上圓角半徑r＝0.05－0.6mm。
本實(shí)用新型的異型拉絲模適用于拉拔鋼絲直徑為6.0－14.0毫米的鋼絲。即拉絲模?？锥◤綆е睆紻為6.0－14.0毫米，模孔定徑帶長(zhǎng)為3.0－9.0毫米，出口錐度長(zhǎng)為2.0－6.0毫米。
以下結(jié)合
圖1是?？纵S向剖視圖。圖2是圖1AA剖視圖。圖3是拉絲模?？锥◤綆д归_(kāi)圖。圖4、5、6是三種不同形狀的圖3BB剖視圖。在附圖中d表示拉絲模?？锥◤綆е睆?，L表示凸起筋沿?？纵S線方向長(zhǎng)，S表示凸起筋法向橫截面寬(或下寬)，S′表示上寬，H表示凸起筋高度，R表示凸起筋法向橫截面為弓形時(shí)半徑，r表示圓角半徑，L1表示?？锥◤綆чL(zhǎng)，L2表示模具出口錐度長(zhǎng)。各參數(shù)的取值范圍如附表1所示。
如附圖1所示是具有3條凸起筋的拉絲模的?？纵S向剖視圖，其中凸起筋位于拉絲模?？變?nèi)壁上，并且與?？纵S線平行，其長(zhǎng)度要小于定徑帶長(zhǎng)一般取值在1.5－3.5毫米之間。其法向橫截面可制成矩形、梯形和弓形。如圖4、5、6所示。另外，凸筋的高度和寬度隨著拉絲模的增大即模孔定徑帶直徑的增大可加高加寬，這樣更有利于提高拉拔出的鋼絲與混凝土之間的握裹力。同樣隨著橫具的增大，其凸起筋的條數(shù)也可提高，即取上限值。再有凸起筋的法向橫截面如上述可制成矩形、梯形和弓形，這主要是根據(jù)具體鋼種的特性，如拉拔難易程度，和異型鋼絲的要求而定。不論是矩形還是梯形均帶有圓角，不是理論的矩形和梯形。弓形截面即半圓形或小于半圓形的截面。
下面列舉實(shí)施例。
當(dāng)選用拉絲模具定徑帶直徑D＝9.0mm時(shí)，在模孔定徑帶上均勻有4條凸起筋，該筋長(zhǎng)取1.5－2.0毫米，法向橫截面取為矩形筋寬為1.0－1.5毫米，筋高為0.2－0.3毫米。?？锥◤綆чL(zhǎng)6.0毫米，出口錐度長(zhǎng)4.0毫米。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的拉絲模其材質(zhì)為硬質(zhì)合金。其?？椎募庸し椒ㄓ袃煞N，一是采用圓形模熱加工成型，二是用專用胎具將硬質(zhì)合金粉壓制成型。該種模具有使用時(shí)或拉拔鋼絲時(shí)，需借助于一專用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使其按照一定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而直接拉拔出外表刻有螺旋扭轉(zhuǎn)槽的異型鋼絲。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的拉絲模由于其特殊的?？捉Y(jié)構(gòu)和拉拔方法，能直接生產(chǎn)出外表面刻有螺旋槽的鋼絲，該種鋼絲極大地改善了與混凝土之間的握裹力，滿足了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用鋼絲之需求。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)型拉絲模，其特征在于拉絲模?？锥◤綆暇鶆蛴?-6條與?？纵S線平行的凸起筋；該筋法向橫截面為矩形或梯形或弓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模其特征在于筋長(zhǎng)L＝1.5－3.5mm，寬S＝1.0－3.0mm，高H＝0.2－0.6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉絲模其特征在于梯形凸起筋的下寬S與上寬S′的比為1.2－2.5；弓形凸起筋的半徑R為0.5－5.7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉絲模其特征在于?？字睆紻為6.0－14.0毫米，定徑帶長(zhǎng)L1＝3.0－9.0mm，出口錐度L2＝2.0－6.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉絲模其特征在于矩形或梯形橫截面上的圓角半徑R＝0.05－0.6mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)異型鋼絲用模具。過(guò)去該類模具一直是圓形孔，所拉出的鋼絲截面也是圓的，為提高鋼絲與混凝土之間的握裹力，將鋼絲冷加工成刻痕或螺紋鋼絲，雖握裹力有所改善，但仍承受不了過(guò)大的沖擊負(fù)荷。為此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種新型模具，即在?？锥◤綆暇鶆蛴?—6條凸起筋，該筋與?？纵S線方向平行，其法向橫截面為矩形或梯形或弓形。在使用時(shí)增加一個(gè)使其旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，便可直接拉拔出其表面帶有螺旋扭轉(zhuǎn)槽的鋼絲。
文檔編號(hào)B21C3/00GK2140272SQ92243020
公開(kāi)日1993年8月18日 申請(qǐng)日期1992年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月30日
發(fā)明者張秀鳳, 鄒春明, 崔寶華, 張恩 申請(qǐng)人:天津市預(yù)應(yīng)力一廠