專利名稱：一種制做堆焊焊條藥皮的配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于配制一種堆焊用焊條藥皮的配方，具體地說是屬于配制一種堆焊修復(fù)熱帶鋼連軋機(jī)支持輥用焊條藥皮材料的配方。
在采用堆焊技術(shù)修復(fù)熱帶鋼連軋機(jī)支持輥時(shí)，國內(nèi)專業(yè)人員根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB984-85規(guī)定的技術(shù)要求，一般均選用藥皮為鉻錳鉬型、牌號(hào)為D217A(相當(dāng)于國際標(biāo)準(zhǔn)EDPCrMo-A3-15)的堆焊焊條，但是在實(shí)際操作過程中常因焊接飛濺大、溶敷金屬與母材間滆合比低而導(dǎo)致堆焊失敗;同時(shí)專業(yè)人員也曾力圖從滿足焊件需要達(dá)到的耐磨性及焊層表面機(jī)械加工要求出發(fā)，應(yīng)用國產(chǎn)的低氫鉀型藥皮、牌號(hào)為J506的焊條進(jìn)行過上述修復(fù)試驗(yàn)，其結(jié)果，也由于焊條藥皮配方不合適，使修復(fù)后的支持輥上機(jī)應(yīng)用不到三個(gè)月，修復(fù)部位便產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋和掉塊。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種適用于配制堆焊修復(fù)高硬度、耐高溫合金鋼鑄件，特別是堆焊修復(fù)熱帶鋼連軋機(jī)支持輥用焊條藥皮的配方，以便于實(shí)現(xiàn)焊接飛濺小、堆焊部位不產(chǎn)生裂紋和掉塊、焊件耐磨、使用壽命長的目的。
為完成上述發(fā)明任務(wù)，本發(fā)明采用了一種以鉻、鉬、錳、鎢為主要成份的焊條藥皮材料配制方案，其組分和含量(重量%)為鉻2.0鉬1.0-1.5錳2.0-2.6鎢1.0金屬鉻3.0-4.5鉬鐵3.0-4.0鈦鐵10.0-15.0棕鋁7.0石墨1.0-1.7低硅2.0-2.5白泥8.0-10.0長石1.0-2.0瑩石20.0-25.0大理石30.0-40.0氧化鐵粉余量以本發(fā)明提供的配方配制藥皮而制成的焊條在堆焊修復(fù)高硬度、耐高溫合金鋼鑄件時(shí)，特別是在堆焊修復(fù)熱帶鋼連軋機(jī)支持輥時(shí)，同應(yīng)用目前國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)推薦的手工電弧焊焊條相比具有以下有益的效果
1、在堆焊過程中飛濺小，煙霧少，有利于安全操作。
2、焊層與母材熔滆性能好，無熱裂，也不產(chǎn)生冷裂紋和掉塊。
3、由于熔敷金屬化學(xué)成份與母材相近，堆焊層冷卻后乃至焊件在高溫載荷情況下亦不產(chǎn)生裂紋。
4、堆焊修復(fù)后焊件表面易于進(jìn)行機(jī)械加工，并能在經(jīng)適當(dāng)熱處理后保持所需要的高硬度，因而耐磨、耐沖擊、韌性好、使用壽命長。
本發(fā)明的發(fā)明人曾以下述組分和含量(重量%)為配方作為本發(fā)明的實(shí)施例1來調(diào)配堆焊焊條藥皮成份鉻2.0鉬1.0錳2.0鎢1.0金屬鉻3.0鉬鐵3.0鈦鐵10.0棕鋁7.0石墨1.0低硅2.0白泥8.0
長石1.0瑩石20.0大理石30.0氧化鐵粉余量以上述藥皮材料，用鉀、鈉混合型水玻璃做粘合劑，用牌號(hào)為H08A、規(guī)格是Φ3.2、Φ4.0的碳素結(jié)構(gòu)鋼絲作焊芯，制成堆焊焊條進(jìn)行熱帶鋼連軋機(jī)支持輥的堆焊修復(fù)，實(shí)際表明操作時(shí)易引弧、焊弧穩(wěn)定、飛濺小、煙霧少，不熔敷金屬擴(kuò)散氫含量小于8mI/100g，焊后熔渣能自動(dòng)脫落且無熱裂和冷裂發(fā)生，修復(fù)后的熱帶鋼連軋機(jī)支持輥硬度HRC≥50，上機(jī)使用九個(gè)月其修復(fù)部位仍無異常，使熱帶鋼生產(chǎn)廠大幅度降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的發(fā)明人還曾以實(shí)施例1為基礎(chǔ)，改變其中一種組分含量，給出如下的實(shí)施例1、單獨(dú)把其中的鉬改為1.5%(重量比)組成實(shí)施例2;
2、單獨(dú)把其中的錳改為2.6%(重量比)組成實(shí)施例3;
3、單獨(dú)把其中的金屬鉻改為4.0%、4.5%(重量比)組成實(shí)施例4及實(shí)施例5;
4、單獨(dú)把其中的鉬鐵改為4.0%(重量比)組成實(shí)施例6;
5、單獨(dú)把其中的鈦鐵改為15%(重量比)組成實(shí)施例7;
分別以上述配方配制焊條藥皮，并以與實(shí)施例1相同方式和條件制成堆焊焊條分別進(jìn)行使用，均收到了不亞于實(shí)施例1的有益效果。
本發(fā)明的發(fā)明人也曾在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上，保持其他組分含量不變，而分別或者同時(shí)在原配制方案中規(guī)定的含量范圍內(nèi)，將石墨、低硅(以0.1%重量比為變動(dòng)量/次)、長石(以1%重量比為變動(dòng)量/次)、瑩石、大理石(以5%重量比為變動(dòng)量/次)變動(dòng)取值，余量仍以氧化鐵粉補(bǔ)足，組成不同的焊條藥皮材料成份的配方，同樣逐一進(jìn)行如前面所述的焊條制做和堆焊應(yīng)用試驗(yàn)，每次都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種制做堆焊焊條藥皮的配方，其特征在于其組分和含量(重量%)為鉻2.0鉬1.0-1.5錳2.0-2.6鎢1.0金屬鉻3.0-4.5鉬鐵3.0-4.0鈦鐵10.0-15.0棕鋁7.0石墨1.0-1.7低硅2.0-2.5白泥8.0-10.0長石1.0-2.0瑩石20.0-25.0大理石30.0-40.0氧化鐵粉余量
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制做堆焊焊條藥皮的配方。該配方以鉻、鉬、錳、鎢為主要有效成分并加入了適量的石墨。利用本發(fā)明配制成藥皮而制做的焊條可以堆焊修復(fù)如熱帶鋼連軋機(jī)支持輥之類高硬度、耐高溫的合金鋼鑄件。
文檔編號(hào)B23K35/365GK1099681SQ9311578
公開日1995年3月8日 申請日期1993年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月1日
發(fā)明者袁凱勛 申請人:袁勛凱