專利名稱：一種液壓式棒料折斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬鍛壓設(shè)備，特別適用于硬度較高的碳鋼和高合金鋼冷折下料場(chǎng)合。
冷折法下料就是利用應(yīng)力集中現(xiàn)象將毛坯折斷。現(xiàn)有冷折方法中，棒料的切口是單獨(dú)進(jìn)行加工的。如采用火焰切割形成一切口，這種方法，可能導(dǎo)致口材料的金屬組織變化，造成鋼管產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷。另一種方法采用普通切割鋸，這種方法速度低，流水線生產(chǎn)難的組織。上述方法因?yàn)椴捎脵C(jī)械式結(jié)構(gòu)使設(shè)備復(fù)雜，龐大，投資大而難以推廣；若采用液壓設(shè)備，也因現(xiàn)有液壓機(jī)無(wú)緩沖裝置使在折斷瞬間，主缸突然卸荷產(chǎn)生劇烈振動(dòng)造成設(shè)備損壞難以推廣使用。
根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種設(shè)有高速無(wú)齒摩擦鋸的液壓式棒料折斷機(jī)。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)施，它由圓盤式無(wú)齒摩擦鋸1，頂斷壓頭5和棒料支承塊2構(gòu)成。所述圓盤式無(wú)齒摩擦鋸1由電機(jī)14經(jīng)平皮帶15與圓盤式無(wú)齒摩擦鋸軸聯(lián)接，帶動(dòng)圓盤式無(wú)齒摩擦鋸1高速旋轉(zhuǎn)，在安裝電機(jī)14的機(jī)架12上，設(shè)活塞式油缸13，由它帶動(dòng)圓盤式無(wú)齒摩擦鋸1切割送進(jìn)運(yùn)動(dòng)，并在切割完后快速回程。10為擺線針輪減速器，根據(jù)棒料4的粗細(xì)材質(zhì)由它確定摩擦鋸1的初始位置。所述頂斷壓頭5與兩個(gè)快速小活塞油缸6和一個(gè)加壓柱塞油缸7聯(lián)接，它們均與機(jī)身8作固定聯(lián)接，9為預(yù)緊拉桿螺母。所述支承塊2與活塞油缸3聯(lián)接，通過(guò)活塞油缸調(diào)節(jié)兩支承塊間距。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是高速無(wú)齒摩擦鋸是棒料折斷機(jī)的組成部分；調(diào)整簡(jiǎn)單，效率高，便于流水線生產(chǎn)。鋼片無(wú)齒摩擦鋸鋸口小，效率高，避免使用切片砂輪所造成的粉塵污染。由于在主油缸缸體尾部設(shè)有液壓緩沖裝置，可獲得100％的壓力緩沖，避免液壓沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2為圓盤無(wú)齒摩擦鋸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)原理圖。
權(quán)利要求1.一種液壓式棒料折斷機(jī)，由頂斷壓頭(5)和棒料支承塊(2)構(gòu)成，其特征為在頂斷壓頭的下前方安裝有圓盤式無(wú)齒摩擦鋸(1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍛壓設(shè)備，特別適于硬度較高的碳鋼和合金鋼冷折下料場(chǎng)合。它由頂斷壓頭、棒料支承塊和圓盤式高速無(wú)齒摩擦鋸構(gòu)成。該設(shè)備由于無(wú)齒摩擦鋸是棒料折斷機(jī)的組成部分，調(diào)整簡(jiǎn)單，效率高，便于流水線生產(chǎn)，更由于無(wú)齒摩擦鋸鋸口小，效率高，可避免使用切片砂輪所造成的粉塵污染。
文檔編號(hào)B23P13/00GK2167809SQ9321461
公開(kāi)日1994年6月8日 申請(qǐng)日期1993年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月28日
發(fā)明者陳國(guó)清, 駱際煥, 邱文婷, 戴望保 申請(qǐng)人:華中理工大學(xué)