專利名稱：鋼絲除銹機的干燥輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼絲除銹機的干燥輪，特別是涉及一種利用多個環(huán)圍排列的固定桿來卷繞盤圓的干燥輪。
由于工業(yè)發(fā)展的結果，使得自然環(huán)境日益惡化；而人們終能意識到環(huán)境日漸惡化的嚴重性，所以一些在工業(yè)界中使用含有高度污染環(huán)境的化學藥劑的產(chǎn)業(yè)，已漸被淘汰，今于鋼絲的除銹工程上也需逐步改進；以往一般稱為盤圓的鋼絲原材，從其制造工廠制成后，經(jīng)放置一段時日，再販賣或再加工時，由于是鐵質(zhì)材料，所以放于空氣中后，自然會與空氣中的氧、水分形成某些化學反應，使其表面產(chǎn)生一氧化層的銹蝕現(xiàn)象；所以，當要加工時，需先將盤圓表面的銹蝕氧化層去除，而傳統(tǒng)的處理方式是利用簡陋的酸洗；因此種方式所用的化學藥劑(如鹽酸)如前述所言，其排放的廢水可能造成環(huán)境污染的環(huán)保問題，也有某些工作上的危險性，所以，工業(yè)界在近些年來已摒除此一傳統(tǒng)方法，而改良利用一種鋼絲除銹機來自動化地消除銹蝕氧化層。
請參閱


圖1、2所示，其為一種以往鋼絲除銹機的側(cè)視及俯視示意圖；當含有銹蝕氧化層的盤圓9，進入鋼絲除銹機8內(nèi)時，其處理步驟是先經(jīng)其內(nèi)一含多個滾輪的滾輪組81，將其表面覆蓋的銹蝕氧化層，藉進入按預定不同方向排列的滾輪組81中進行曲滾去殼處理后，再經(jīng)一含有多個按不同方位排列的鋼刷的鋼刷輪組82來將盤圓9表面的銹層刷除，再經(jīng)裝有清洗水液的多管噴頭組83，將貼著盤圓9表面的銹層加以沖洗，再經(jīng)一裝有潤滑液的多管噴頭組84，進行潤滑盤圓9表面的處理，而潤滑液一般用石灰水(limewater)、肥皂(soap)／硼砂(borax)混合再稍加溫后，使其有潤滑的作用；最后，經(jīng)一干燥輪85將除銹后的盤圓9卷繞晾干，再進入另一伸線機的后續(xù)加工，以形成所需(較小)直徑的線材原料；其中，在干燥輪85上已被除銹的盤圓9，可另由一裝置于多管噴頭組83、84下方的熱風機86施以熱風烘干；此一除銹方法，較不會造成污染，所以該裝置也逐漸廣為使用，本實用新型是針對其中的干燥輪85作一嶄新的設計。
如
圖1所示的干燥輪85，當卷繞經(jīng)除銹且烘干后的盤圓9，續(xù)與伸線機作進一步加工時，伸線機會拉進卷繞在干燥輪85上的盤圓9，此時，盤圓9表面在拉進滾軋的過程中，會對干燥輪85的接觸輪面產(chǎn)生一相互摩擦，在長期受力使用后會造成干燥輪85接觸面的磨損，而當輪面產(chǎn)生嚴重磨損時，在進行卷繞盤圓9即會發(fā)生不易平妥滑順而有礙其加工，所以在磨損至不能用程度后，即需要加以更換，此等狀況除換裝工程的不方便外，要將整個干燥輪更換新品，長期使用下來，在其成本方面也顯得較不符合經(jīng)濟原則，所以基于此等損耗的必然存在，如何使其盡量降低，是有待解決的問題。
本實用新型的目的是在提供一種鋼絲除銹機的干燥輪，干燥輪上所設的固定桿能供卷繞盤圓，其磨耗后只須變換固定桿的角度或逐一替換，以節(jié)省換裝整個干燥輪的不便及不必要的浪費。
本實用新型的目的是以如下方式達到的一種鋼絲除銹機的干燥輪，包括轉(zhuǎn)盤及一對面盤，其特征是所述面盤固設在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，在面盤相向的兩內(nèi)側(cè)面周緣上間隔地固設有固定桿。
本實用新型的目的還可以如下方式達到所述的鋼絲除銹機的干燥輪，其特征是所述固定桿兩端桿徑不同而具有錐度。
本實用新型具有如下的優(yōu)點因本實用新型的干燥輪是利用固裝其上的固定桿來卷繞盤圓，所以其磨耗僅在固定桿的局部范圍上，若部位磨損至不能使用時，即可將其旋轉(zhuǎn)一角度而使用多次，待繼續(xù)使用至各種可用角度皆磨耗后，再予以整個固定桿進行更換；無需像以往一般，因接觸輪面的磨損不能使用而需將整個干燥輪加以更換，所以本實用新型在長期使用下，較為方便；另外，由于轉(zhuǎn)軸及面盤中皆有鏤空處，又各固定桿間存有一適當?shù)拈g距，所以當盤圓被卷繞于干燥輪的固定桿上時，熱風機所吹送的熱風可及于各桿空隙處(較為通風)，所以使盤圓較易干燥。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的鋼絲除銹機干燥輪進行詳細說明，附圖中
圖1是一種以往鋼絲除銹機的側(cè)視示意圖。
圖2是一種以往鋼絲除銹機的俯視示意圖。
圖3是本實用新型實施例的組合剖視示意圖。
圖4是本實用新型實施例的側(cè)視示意圖。
圖5是本實用新型實施例的固定桿經(jīng)磨耗后各種角度調(diào)整示意圖。
首先，請參閱圖3、4所示，本實用新型的鋼絲除銹機干燥輪，其是由一轉(zhuǎn)軸1、一對面盤2及多個固定桿3所組成。
轉(zhuǎn)軸1，在其兩側(cè)邊各焊接一同圓心端板11，并于其轉(zhuǎn)軸中間部分外緣固接有若干徑向延伸的加強肋12，各加強肋12的外端則與等數(shù)的定位柱13固接，而各定位柱13的兩端面再與上述端板11焊固，整體形成一可旋動的強固結構；同時，在端板11周緣設有預定數(shù)量的螺孔14。
各面盤2的中央形成有鏤空圓孔21，而在面盤內(nèi)側(cè)靠近圓孔21的周緣處設有一環(huán)槽22，可對應卡嵌于前述轉(zhuǎn)軸1兩側(cè)端板11的外緣上，另在面盤2周緣對應于前述端板11的螺孔14處，設有對應數(shù)目的圓孔23，并在二面盤2相向的兩內(nèi)側(cè)盤面，按適當間距對應形成多對圓形凹槽24，在各對凹槽24中設有貫孔25。
各固定桿3，其是兩端桿徑大小稍不同而形成一具有預定錐度的桿體，其桿體兩端各形成一對應于前述凹槽24的凸緣31；并在桿體中央，設有一貫孔32，以對‘應于前述面盤2的凹槽24內(nèi)的貫孔25。
當欲組裝干燥輪時，可先將面盤2中的其中之一，藉其內(nèi)側(cè)面形成的環(huán)槽22配合卡嵌于轉(zhuǎn)軸1的一側(cè)端板11外緣，再將多個螺釘4穿過圓孔23，再螺進于螺孔14中，使面盤2與端板11得以螺固；當將多個固定桿3先后分別以其凸緣31抵嵌于盤面2的各凹槽24中，再藉等數(shù)于固定桿3的螺栓5穿經(jīng)面盤的貫孔25及固定桿3的貫孔32，最后再將另一面盤2卡嵌于轉(zhuǎn)軸1的另一端板11及各固定桿3上，此時，再按上述的方法螺固多個螺釘4使另一面盤2與另一端板11螺固定位，而各螺栓5則穿經(jīng)另一面盤2周緣的貫孔25，并藉螺帽51加以鎖固定位，此時即完成一整體的干燥輪裝置。
請再參閱圖4所示，當本實用新型的干燥輪使用于鋼絲除銹機時，在其中主要是藉多個固定桿3供除銹后的盤圓6卷繞，所以，各固定桿3在盤圓6除銹的烘干過程后，續(xù)由伸線機加以拉伸的加工過程中，其盤圓6表面會與各固定桿3的表面產(chǎn)生局部摩擦(就如同以往干燥輪的輪面磨損一樣)；當損耗至一定程度而需變換時，因各固定桿3原是被螺固定于面盤2的兩內(nèi)側(cè)盤面周緣上，所以可卸去其中一面盤2，使各固定桿3螺松而旋轉(zhuǎn)一適當角度再加以固定，則盤圓6可與先前未磨損到的部分接觸而被卷繞；請參閱圖5所示，其是固定桿3調(diào)整各種角度后的示意圖，其中各多處磨損部位30，可被旋轉(zhuǎn)至不與盤圓6接觸的角度，而用其它完整部位來卷繞盤圓6，以免妨礙操作；因一支固定桿3可以變化很多的角度，所以其旋轉(zhuǎn)可用的次數(shù)較多；當固定桿3與盤圓6局部受力磨損而多次調(diào)整角度至不能使用時，可整支再行更換，所以其使用效率甚佳，因只需變換固定桿3而無需將整個干燥輪更換，所以甚為經(jīng)濟、實用。
由于固定桿3本身是一具有預定錐度的桿體，所以在使用時，對于卷繞其上的盤圓6，有一自然往一邊(直徑小的方向)移動的趨勢，此自然形成一側(cè)向推力，當在進行卷繞時，有助于盤圓的自動排列推移，及伸線機的拉伸加工。
權利要求1.一種鋼絲除銹機的干燥輪，包括轉(zhuǎn)盤及一對面盤，其特征是所述面盤固設在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，在面盤相向的兩內(nèi)側(cè)面周緣上間隔地固設有固定桿。
2.如權利要求1所述的鋼絲除銹機的干燥輪，其特征是所述固定桿兩端桿徑不同而具有錐度。
專利摘要一種鋼絲除銹機的干燥輪，其包括用以卷繞盤圓的轉(zhuǎn)軸，及在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)邊所固設的一對面盤，而于面盤的周緣，按適當間距固設有多個固定桿；上述的干燥輪，可在卷繞盤圓時，當各固定桿局部產(chǎn)生磨耗時，可多次調(diào)整各固定桿的固裝角度，在不能使用時，也可逐一更換。
文檔編號B21C43/00GK2164931SQ9321888
公開日1994年5月18日 申請日期1993年7月20日 優(yōu)先權日1993年7月20日
發(fā)明者王順恭 申請人:王順恭