專利名稱:機(jī)床運(yùn)動部件位移測量數(shù)顯裝置的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種用機(jī)械方法測量機(jī)床運(yùn)動部件位移并通過數(shù)碼盤顯示其測量結(jié)果的數(shù)顯裝置。
刻度盤是一般機(jī)床用以測量切削工件之直線位移和角位移的構(gòu)件。但由于其本身結(jié)構(gòu)問題，如外刻度圈與內(nèi)圈的配合精度、彈簧片的彈力等。以及目測線誤差等原因，測量精度就低了，而且沒有一圈以上的記值功能，記值操作麻煩，記讀數(shù)據(jù)不直觀。熒光數(shù)顯管、二極發(fā)光數(shù)顯管等光電數(shù)顯器。測直線位移的配以光柵尺等基準(zhǔn)尺。該裝置測值精度高，但制造難度也大，成本昂貴。唯有同精密機(jī)床配匹才適宜。測角位移的配以光碼盤或旋轉(zhuǎn)變壓器等。當(dāng)用測角位移的手段間接地測直線位移時，誤差比基準(zhǔn)尺稍大，成本仍較貴。而且，凡帶電的裝置，均要受電源干擾，無論什么原因一旦斷電，就會將原有數(shù)據(jù)記錄抹掉。
本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械結(jié)構(gòu)的用以測量機(jī)床切削工件之直線位移和角位移精度高成本低廉的數(shù)顯裝置，它能把測得其位移數(shù)據(jù)通過數(shù)碼盤直接顯示出來。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的整個裝置由顯示部分和傳動部分組成。這二部分均安裝在作為主體的一個盒體內(nèi)。將盒體用四只螺釘與機(jī)床絲桿軸承座固定，機(jī)床原連接刻度盤的絲桿與數(shù)顯裝置傳動部分的大螺旋齒輪連接。大螺旋齒輪與小螺旋齒輪互相嚙合，小螺旋齒輪與滑移雙聯(lián)齒固定在同一根軸上。滑移雙聯(lián)齒上一個是大模數(shù)齒輪。另一個是小模數(shù)齒輪，小模數(shù)齒輪與活套在過渡輪軸上的過渡輪嚙合，過渡輪軸過盈配合在座上。過渡輪又與雙聯(lián)齒上的小模數(shù)齒輪嚙合，雙聯(lián)齒上大模數(shù)齒輪與滑移雙聯(lián)齒上大模數(shù)齒輪嚙合。雙聯(lián)齒與記數(shù)齒輪同一根軸，這根軸也安裝在座上。記數(shù)齒輪與進(jìn)位齒輪嚙合，進(jìn)位齒輪又與數(shù)碼盤上的擺線齒輪嚙合。這樣，機(jī)床絲桿帶動刀具位移的同時也帶動數(shù)顯裝置的傳動部份，并傳遞到顯示部份，由數(shù)碼盤直接顯示出來。
該機(jī)械結(jié)構(gòu)數(shù)顯裝置根據(jù)簡單的機(jī)械傳動原理設(shè)計而成，通過正確的齒輪速變關(guān)系，將直線位移或角位移細(xì)化為0.01mm或0.001mm顯示，也可按不同對象設(shè)多位記數(shù)，按實(shí)際需要一般為五位記數(shù)，即最大記數(shù)為999.99mm，當(dāng)然六位、七位或更多位。更少位均可，該裝置體積大小與原刻度盤相仿，車床中小拖板數(shù)顯器體積更小，安裝此裝置后不影響手柄、手輪等轉(zhuǎn)動，操作簡便，安裝容易。復(fù)零機(jī)構(gòu)及進(jìn)位齒輪的設(shè)計，觀察測量數(shù)顯直接。大量采用注塑件，成本僅光電數(shù)顯器百分之一。
以下將結(jié)合附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)正面剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
圖3是圖1中的A－A剖面圖。
圖4是圖1中顯示機(jī)構(gòu)剖視圖。
參照圖3、整個機(jī)械式數(shù)顯裝置均安裝在盒體〔36〕內(nèi)，在盒體〔36〕上等分鉆四個φ5孔，用四只M5螺釘〔30〕將盒體〔36〕與機(jī)床絲桿軸承座固定。這樣，數(shù)顯裝置取代刻度盤來測量加工時刀具位移數(shù)據(jù)。
參照圖1、圖3和圖4將大螺旋齒輪〔1〕通過平鍵〔34〕與絲桿〔33〕連接，由絲桿螺帽〔32〕鎖緊，大螺旋齒輪的孔徑尺寸可按實(shí)際需要定。大螺旋齒輪〔1〕與小螺旋齒輪〔2〕嚙合，兩齒輪軸線成90°夾角。小螺旋齒輪〔2〕與滑移雙聯(lián)齒〔19〕在同一根軸〔3〕上，此軸〔3〕與滑移雙聯(lián)齒〔19〕配合部份是二邊成平面的，該軸安裝在座〔5〕上，滑移雙聯(lián)齒〔19〕上有一個大直徑模數(shù)齒輪〔22〕和一個小直徑模數(shù)齒輪〔23〕，小模數(shù)齒輪〔23〕與過渡輪〔21〕嚙合，過渡輪〔21〕是活套在過渡輪軸〔20〕上，過渡輪軸〔20〕過盈配合在座〔5〕上，過渡輪〔21〕與雙聯(lián)齒〔15〕上的小直徑模數(shù)齒輪〔12〕嚙合，雙聯(lián)齒〔15〕上的大直徑模數(shù)齒輪〔14〕與滑移雙聯(lián)齒〔19〕上的大模數(shù)齒輪〔22〕嚙合。雙聯(lián)齒〔14〕安裝在軸〔16〕上，這根軸〔16〕也安裝在座〔5〕上。記數(shù)齒輪〔11〕與進(jìn)位齒輪〔35〕嚙合，進(jìn)位齒輪〔35〕又與數(shù)碼盤〔26〕上擺線齒輪〔27〕嚙合。在數(shù)碼盤上方裝有一塊放大鏡〔10〕，以便觀察顯示數(shù)據(jù)。
在滑移雙聯(lián)齒〔19〕的另一端套有滑位塊〔18〕，滑位塊〔18〕又與滑位桿〔17〕漲緊連接?；粭U上還套有滑位鈕〔13〕。操縱滑位鈕〔13〕，選擇滑移雙聯(lián)齒〔19〕或大直徑模數(shù)輪〔22〕或小直徑模數(shù)輪〔23〕帶動雙聯(lián)齒〔15〕作正反雙向回轉(zhuǎn)，因此無論刀具從外向內(nèi)加工位移，或從里向外加工位移，均使數(shù)碼盤〔26〕上的擺線齒輪〔27〕作一個方向回轉(zhuǎn)，數(shù)碼盤亦以正順序讀數(shù)顯示。
顯示部份，記數(shù)齒輪〔11〕是套在雙聯(lián)齒〔15〕的另一端上，這另一端是兩邊成平面的中空圓軸。記數(shù)齒輪〔11〕與裝在復(fù)位夾〔31〕內(nèi)并且與復(fù)位夾〔31〕上端的活動軸〔25〕活配的進(jìn)位齒輪〔35〕嚙合。雙聯(lián)齒〔15〕與數(shù)碼盤〔26〕都套在軸〔16〕上。復(fù)位夾下端裝在軸〔29〕上，軸〔29〕過盈配合在座〔5〕上。
復(fù)零按鈕〔8〕活配在固定在面板〔7〕上的軸套〔9〕內(nèi)。復(fù)零按鈕〔8〕與復(fù)位塊〔6〕一端套在一起，復(fù)位塊〔6〕在座〔5〕的方槽〔4〕內(nèi)活動，復(fù)位塊〔6〕另一端是斜口與復(fù)位夾〔31〕的活動軸〔25〕靠在一起。
在每加工某零件開始時，先按下復(fù)零按鈕帶動復(fù)位塊與復(fù)位夾，使進(jìn)位齒輪〔35〕與數(shù)字盤的記數(shù)齒輪〔1.1〕脫開。并利用復(fù)位夾的叉和數(shù)字盤的偏心輪，使各數(shù)字盤均復(fù)為零位。
權(quán)利要求
1.一種由盒體[36]、大螺旋齒輪[1]、小螺旋齒輪[2]。過渡齒輪[21]，雙聯(lián)齒輪[15]，進(jìn)位齒輪[35]和數(shù)碼盤[26]組成的機(jī)床用的機(jī)械式數(shù)顯裝置。其特征在于所述的大螺旋齒輪[1]配裝在原與機(jī)床刻度盤連接的絲桿軸[33]上。而所述盒體[36]通過螺釘固定在機(jī)床絲桿軸承座上。
2.按權(quán)利要求
1規(guī)定的數(shù)顯裝置，其特征是在所述小螺旋齒輪〔2〕的軸〔3〕上安裝一個滑移雙聯(lián)齒〔19〕，該滑移雙聯(lián)齒〔19〕連接滑位夾〔18〕，由滑位夾連接滑位桿〔17〕滑位鈕〔13〕套在滑位桿〔17〕上。
3.按權(quán)利要求
1或2規(guī)定的數(shù)顯裝置、其特征在于復(fù)位塊與復(fù)位夾〔31〕上的活動軸〔25〕接觸，復(fù)位塊〔6〕套在復(fù)位按鈕〔8〕下部的孔內(nèi)，復(fù)位按鈕〔8〕上部又套在軸套〔9〕內(nèi)。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種用以測量機(jī)床切削工件之直線位移和角位移的機(jī)械結(jié)構(gòu)并能通過數(shù)字盤顯示測量結(jié)果的裝置。適合于帶有刻度盤的各種機(jī)械設(shè)備。它是由上述機(jī)械設(shè)備原來與刻度盤連接的絲桿直接連接一個齒輪傳動裝置，通過依次連接的大、小螺旋齒輪，過橋齒輪帶動雙聯(lián)齒，再通過滑位鈕連接滑位桿控制雙聯(lián)齒作正反雙向回轉(zhuǎn)，把絲桿的轉(zhuǎn)動通過變速齒傳遞給進(jìn)位齒輪，通過數(shù)字盤把測量位移數(shù)據(jù)無論刀具加工方向如何均從零位開始順序正讀直接顯示出來。
文檔編號B23Q16/02GK86204714SQ86204714
公開日1987年10月28日 申請日期1986年10月22日
發(fā)明者陸章榮, 蔡振超 申請人:陸章榮, 蔡振超導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan