專利名稱：熱軋鋼管芯棒表面脈動(dòng)噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管生產(chǎn)的軋制技術(shù)，具體地說是一種熱軋鋼管時(shí)為所用芯棒表面噴涂潤(rùn)滑劑的裝置。
鋼管在軋制前，先將芯棒穿入鋼坯中后，再送入軋機(jī)進(jìn)行軋制。由于穿入鋼坯中的芯棒表面都不做任何潤(rùn)滑處理，在芯棒外表面與被軋制鋼管內(nèi)表面之間存在著較大的磨擦阻力。在軋制時(shí)，就造成了軋機(jī)的壓力負(fù)荷增大，軋輥和芯棒電機(jī)的電能消耗增大，鋼管的軋制速度低，軋制噪音大，還經(jīng)常出現(xiàn)芯棒從軋制后的鋼管中取不出來，這時(shí)芯棒和鋼管都雙雙報(bào)廢，造成大量的芯棒損耗和嚴(yán)重影響著鋼管的成材率?，F(xiàn)有的鋼管廠在芯棒表面通過人工噴涂以施加潤(rùn)滑劑降低磨擦阻力雖得到較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，但是潤(rùn)滑劑噴涂到芯棒表面上不均勻，效率低，滿足不了熱軋鋼管生產(chǎn)工藝的要求。研制一種能適用于鋼管生產(chǎn)用的芯棒表面噴涂潤(rùn)滑劑裝置和技術(shù)是目前各鋼管生產(chǎn)廠急需解決的一大技術(shù)難題。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題，提供一種芯棒表面噴涂潤(rùn)滑劑均勻，效率高，可滿足熱軋鋼管生產(chǎn)需要的潤(rùn)滑劑噴涂裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是它(本噴涂裝置)與潤(rùn)滑劑的恒壓與均浮裝置、潤(rùn)滑劑的輸送和回收及清洗裝置、電氣控制與操作裝置配套構(gòu)成熱軋鋼管芯棒表面脈沖噴涂站。其工作過程是(見圖1)，電氣控制操作裝置發(fā)出指令起動(dòng)潤(rùn)滑劑輸送泵(2)，使?jié)櫥瑒?1)通過管道(3)輸送到恒壓均浮裝置(4)中。由壓力源(8)維持恒壓均浮裝置和清洗劑裝置(9)內(nèi)部壓力保持恒壓。在做向芯棒表面噴涂潤(rùn)滑劑時(shí)，由電氣控制操作裝置發(fā)出指令，控制潤(rùn)滑劑和清洗劑輸送裝置(5)，使清洗系統(tǒng)關(guān)閉和同時(shí)起動(dòng)潤(rùn)滑劑的輸送系統(tǒng)。潤(rùn)滑劑通過管道(6)進(jìn)入噴涂裝置(7)，在噴涂裝置(7)中潤(rùn)滑劑充分霧化向外噴射均勻地覆蓋芯棒表面，多余的潤(rùn)滑劑進(jìn)入回收箱(12)。潤(rùn)滑劑噴涂結(jié)束后，由操作指令控制潤(rùn)滑劑的輸送系統(tǒng)關(guān)閉，同時(shí)起動(dòng)清洗劑的輸送系統(tǒng)，使清洗劑(11)由清洗劑輸送泵(10)輸入清洗劑恒壓裝置(9)，并通過管道(6)進(jìn)入噴涂裝置，對(duì)噴涂裝置內(nèi)部進(jìn)行清洗。其特征是噴涂裝置的機(jī)體(22)環(huán)部設(shè)有潤(rùn)滑劑儲(chǔ)入室(18)，在潤(rùn)滑劑儲(chǔ)入室(18)環(huán)壁上開有潤(rùn)滑劑輸入孔(16)，儲(chǔ)入室(18)側(cè)部安裝的電動(dòng)機(jī)(13)，其主軸(14)經(jīng)儲(chǔ)入室(18)內(nèi)主動(dòng)輪(15)與中部帶橫向潤(rùn)滑劑脈沖輸出孔(17)的脈動(dòng)環(huán)(19)相接，輸出孔(17)下部置放裝有束射規(guī)(21)的束射規(guī)組體(20)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用其向芯棒表面噴涂潤(rùn)滑劑，可降低軋管時(shí)芯棒與鋼管之間的摩擦阻力，降低軋機(jī)的壓力負(fù)荷和軋機(jī)的電能消耗，延長(zhǎng)芯棒的使用壽命，減少芯棒的損耗，提高鋼管的軋制質(zhì)量和成材率。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，噴涂到芯棒表面的潤(rùn)滑劑均勻，滿足了熱軋管生產(chǎn)工藝的要求。


圖1為本實(shí)用新型與各部分相連的總體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的噴涂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的工作過程是具有高壓的待噴涂潤(rùn)滑劑通過潤(rùn)滑劑輸入孔(16)進(jìn)入潤(rùn)滑劑儲(chǔ)入室(18)，通過潤(rùn)滑劑脈動(dòng)輸出孔(17)進(jìn)入束射規(guī)(21)，使?jié)櫥瑒┏浞朱F化并以不同的脈動(dòng)頻率噴射到芯棒(23)的表面上。潤(rùn)滑劑的脈動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)(13)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸(14)和主動(dòng)輪(11)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)環(huán)(19)轉(zhuǎn)動(dòng)形成，這時(shí)脈動(dòng)環(huán)上的潤(rùn)滑劑輸出孔相對(duì)于束射規(guī)在做不斷地運(yùn)動(dòng)。當(dāng)輸出孔與束射規(guī)每重合一次時(shí)，潤(rùn)滑劑就可進(jìn)入束射規(guī)并向外噴射一次。若脈動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)的越快，輸出孔與束射規(guī)重合的機(jī)會(huì)就越多，潤(rùn)滑劑向外噴射的次數(shù)就越多。反之，脈動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)的越慢，輸出孔與束射規(guī)重合的次數(shù)就越少，潤(rùn)滑劑向外噴射的次數(shù)就越少。脈動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)的速度不同，輸出孔與束射規(guī)重合的時(shí)間和次數(shù)就不同，通過輸出孔進(jìn)入束射規(guī)的潤(rùn)滑劑按規(guī)律間斷進(jìn)行，就形成了潤(rùn)滑劑以不同頻率的脈動(dòng)形式進(jìn)入束時(shí)規(guī)向外噴射。在該噴涂裝置中，采用無級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑劑向外噴射的脈動(dòng)頻率為無級(jí)可調(diào)。在噴涂裝置中，潤(rùn)滑劑的霧化是靠束射規(guī)實(shí)現(xiàn)的，該束射規(guī)的兩頭為喇叭口形狀。高壓潤(rùn)滑劑經(jīng)脈動(dòng)環(huán)上的輸出孔進(jìn)入束射規(guī)，由束射規(guī)的尾部大喇叭口向頭部運(yùn)動(dòng)，當(dāng)它運(yùn)動(dòng)到束射規(guī)的頭部達(dá)到喇叭口最小處時(shí)，潤(rùn)滑劑被進(jìn)一步加速，被加速的潤(rùn)滑劑再繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)達(dá)到束射規(guī)出口處向外噴射，由于束射規(guī)出口處設(shè)計(jì)為倒喇叭口狀，在該處噴出的潤(rùn)滑劑突然發(fā)生體積膨脹，就產(chǎn)生了潤(rùn)滑劑的霧化現(xiàn)象。在該噴涂裝置圓盤狀機(jī)體內(nèi)束射規(guī)組體上按環(huán)形安裝4～60個(gè)束射規(guī)，每個(gè)束射規(guī)提供一個(gè)潤(rùn)滑劑霧化錐形面。4～60個(gè)這樣的霧化面組成一個(gè)潤(rùn)滑劑霧化環(huán)。從圓盤狀機(jī)體中部通過的芯棒與束射規(guī)的中心線夾角α為10～60°。當(dāng)芯棒由該霧化環(huán)中心通過時(shí)，在芯棒表面就獲得了均勻的潤(rùn)滑劑覆蓋層。按生產(chǎn)的需要，熱軋鋼管芯棒表面噴涂裝置可采用自動(dòng)操作和手動(dòng)操作兩種工作方法。自動(dòng)操作可實(shí)現(xiàn)芯棒的位置控制和潤(rùn)滑劑的壓力、均浮、噴涂及清洗的自動(dòng)化生產(chǎn)。手動(dòng)操作時(shí)，分別按下不同功能的操作按鈕發(fā)出執(zhí)行指令，分別起動(dòng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，完成潤(rùn)滑劑的噴涂過程。
權(quán)利要求1.一種熱軋鋼管芯棒表面脈動(dòng)噴涂裝置，它與潤(rùn)滑劑的恒壓與均浮裝置、潤(rùn)滑劑的輸送和回收及清洗裝置、電氣控制與操作裝置配套構(gòu)成熱軋鋼管芯棒表面脈動(dòng)噴涂站；其特征是噴涂裝置的機(jī)體(22)環(huán)部設(shè)有潤(rùn)滑劑儲(chǔ)入室(18)，在潤(rùn)滑劑儲(chǔ)入室(18)環(huán)壁上開有潤(rùn)滑劑輸入孔(16)，儲(chǔ)入室(18)側(cè)部安裝的電動(dòng)機(jī)(13)，其主軸(14)經(jīng)儲(chǔ)入室(18)內(nèi)主動(dòng)輪(15)與中部帶橫向潤(rùn)滑劑脈沖輸出孔(17)的脈動(dòng)環(huán)(19)相接，輸出孔(17)下部置放裝有束射規(guī)(21)的束射規(guī)組體(20)。
2.按照權(quán)利要求1所述的噴涂裝置，其特征是束射規(guī)(21)的兩頭為喇叭口形狀，束射規(guī)(21)出口處為倒喇叭口狀，圓盤狀機(jī)體內(nèi)束射規(guī)組體(20)上按環(huán)形安裝4～60個(gè)束射規(guī)(21)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種熱軋鋼管時(shí)為芯棒表面噴涂潤(rùn)滑劑的裝置。其特征是噴射裝置的機(jī)體環(huán)部設(shè)有潤(rùn)滑劑儲(chǔ)入室，在儲(chǔ)入室環(huán)壁上開有潤(rùn)滑劑輸入孔，儲(chǔ)入室側(cè)部安裝的電動(dòng)機(jī)，其主軸經(jīng)主動(dòng)輪與中部帶潤(rùn)滑劑輸出孔的脈動(dòng)環(huán)相接，輸出孔下部置放裝有束射規(guī)的束射規(guī)組體。優(yōu)點(diǎn)是采用其向芯棒表面噴涂潤(rùn)滑劑，可降低軋管時(shí)芯棒與鋼管之間的摩擦阻力，降低軋機(jī)的壓力負(fù)荷和軋機(jī)的電能消耗，延長(zhǎng)芯棒的使用壽命，提高鋼管的軋制質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B25/04GK2183832SQ9322992
公開日1994年11月30日 申請(qǐng)日期1993年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月14日
發(fā)明者常殿林, 單國(guó)友, 盧言明, 蘭叢山, 譚偉生, 鄧玉清 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院金屬腐蝕與防護(hù)研究所