專利名稱：一種螺旋槽加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋槽加工或月牙槽專用設(shè)備的改進(jìn)。
在機(jī)械加工中，對較高精度的螺旋槽的加工，例如，內(nèi)燃機(jī)柱塞上的螺旋槽，通常由銑床或磨床加工，其工件的圓周方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由工作臺(tái)及其專用夾具來實(shí)現(xiàn)，而其深度方向的進(jìn)刀刀具，如銑頭或磨頭的進(jìn)給是用手工操作的，因此尺寸精度難以保證，工效也較低。
本實(shí)用新型的目的在于綜合銑床和磨床的特點(diǎn)，改進(jìn)原機(jī)床垂直方向的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，使其能自動(dòng)進(jìn)刀、退刀，具有專業(yè)化生產(chǎn)能力，從而能方便地加工出螺旋槽或月牙槽，提高工作效率。
本實(shí)用新型的目的通過以下方式來實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型所述機(jī)床，包括有底座、床身、帶有專用夾具的工作臺(tái)、電氣裝置和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，該進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)由手輪、絲桿、帶有導(dǎo)軌的滑鞍和滑座構(gòu)成的平面運(yùn)動(dòng)付，滑鞍上安裝有帶動(dòng)力的銑頭或磨頭，其滑座固定連接在機(jī)床床身上，其特征在于1)所述滑鞍上連接有重力或彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)；2)所述滑鞍上有一個(gè)用于凸輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)付中的從動(dòng)件滾輪，它和主動(dòng)件進(jìn)給凸輪構(gòu)成平面凸輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)付，其進(jìn)給凸輪安裝在帶有電機(jī)的減速機(jī)構(gòu)的輸出傳動(dòng)軸上，它由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)給凸輪的周邊上，分設(shè)有工作曲線段和退刀曲線段，所述工作曲線段由漸開線段或螺旋線段及周弧段構(gòu)成，漸開線或螺旋線的升程正好等于要加工工件的槽形深度，其退刀曲線段為圓弧段，3)所述減速機(jī)構(gòu)輸出傳動(dòng)軸上還安裝有一個(gè)開關(guān)控制凸輪，該控制凸輪的凸起和進(jìn)給凸輪的退刀曲線段在同一方位上，在該凸起的運(yùn)動(dòng)軌跡上安裝有一個(gè)控制減速箱電機(jī)的行程開關(guān)，當(dāng)控制凸輪轉(zhuǎn)到凸起部位壓通行程開關(guān)時(shí)，則減速箱停止工作，進(jìn)給凸輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述重力復(fù)位機(jī)構(gòu)，由鏈輪、鏈條及與之相連的配重塊構(gòu)成，鏈輪軸固定在機(jī)床床身上，鏈條一端繞過鏈輪后連接在滑鞍上，另一端連接在大于滑鞍部件重量的配重塊上，使該滑鞍始終保持有一個(gè)向上的作用力，所述彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)，即在滑鞍和床身之間連接一彈簧，使其彈力向上并大于滑鞍部件的重力。
下面通過實(shí)施例作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，(1)為底座，該底座內(nèi)設(shè)電氣柜(18)及電氣開關(guān)(2)，(3)為X－Y工作臺(tái)，該臺(tái)面上安有能實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的專用夾具(4)，帶動(dòng)力磨頭或銑頭(5)固定在滑鞍(6)上，滑座(7)固裝在床身(8)外壁面上，滑鞍伸出的支架(9)上固連有鏈條(11)，該鏈條繞過鏈輪(10)和配重塊(17)連接，在滑鞍伸出的另一支架(16)上，設(shè)有滾輪(15)，該滾輪和進(jìn)給凸輪(12)相嚙合構(gòu)成凸輪回轉(zhuǎn)平面運(yùn)動(dòng)付。所述進(jìn)給凸輪(12)安裝在減速箱(13)的輸出傳動(dòng)軸上，減速箱由電機(jī)(14)提供動(dòng)力。該進(jìn)給凸輪(12)的周邊上分設(shè)有三段工作曲線和三段退刀曲線段，工作曲線段由漸開線段和圓弧段構(gòu)成，當(dāng)進(jìn)給凸輪的漸開線段初始與滾輪嚙合時(shí)，磨頭開始進(jìn)刀切削，當(dāng)嚙合點(diǎn)到達(dá)漸開線的最末端時(shí)，磨頭的進(jìn)刀深度尺寸達(dá)到最大，即其深度等于漸開線的升程。此后，嚙合點(diǎn)在圓弧段，靡頭不再進(jìn)刀，而是進(jìn)行光磨，以確保工作的尺寸及表面光潔度。當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使嚙合點(diǎn)到達(dá)凸輪退刀曲線圓弧段末時(shí)，由于配重塊的作用使磨頭快速退刀，同時(shí)，由于開關(guān)控制凸輪壓通行程開關(guān)使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)操作者上下工件，如再點(diǎn)動(dòng)控制臺(tái)按鈕，進(jìn)給凸輪又轉(zhuǎn)動(dòng)即進(jìn)入下一個(gè)工作周期，凸輪上有三段工作曲線段，因此凸輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，即可有三個(gè)工作周期。
圖2是
圖1右側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。其中(10)為鏈輪，鏈輪軸(22)兩端固裝在床身側(cè)壁孔中，在減速箱(13)的輸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)上安有進(jìn)給凸輪(12)，還安有開關(guān)控制凸輪(21)。當(dāng)凸輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)到凸起壓通行程開關(guān)(19)時(shí)，使電氣線路斷開，則減速箱停止工作，進(jìn)給凸輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在配重塊的重力作用力下，磨頭自動(dòng)退刀，停止進(jìn)給。
圖3是進(jìn)給凸輪(12)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中(23)為退刀曲線段，(24)為工作曲線段，其中漸開線段的升程h等于加工件槽形的深度。
本實(shí)施例，可以方便加工內(nèi)燃機(jī)柱塞上的螺旋槽及月牙槽，進(jìn)給凸輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，可加工三只柱塞槽。
在實(shí)施中，如使用彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)，即去除鏈輪、鏈條和配重塊，在支架(9)和床身之間連接一拉簧，其彈力大于滑鞍部份的重量。
本實(shí)用新型所述的機(jī)床，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、制造方便，加工內(nèi)燃機(jī)柱塞上的螺旋槽或月牙槽，效率高，而且能較好地保證尺寸精度。
權(quán)利要求1.一種螺旋槽加工機(jī)床，包括有底座(1)、床身(8)、帶有專用夾具的工作臺(tái)(3)、電氣裝置和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，該進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括一個(gè)由手輪、絲桿、帶有導(dǎo)軌的滑鞍(6)和滑座(7)構(gòu)成的平面運(yùn)動(dòng)付，滑鞍上安裝有帶動(dòng)力的銑頭或磨頭(5)，其滑座固定連接在機(jī)床床身(8)上，其特征在于1)所述滑鞍上連接有重力或彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)；2)所述滑鞍上有一個(gè)用于凸輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)付中的從動(dòng)件滾輪(15)，它和主動(dòng)件進(jìn)給凸輪(12)構(gòu)成平面凸輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)付，該進(jìn)給凸輪安裝在帶有電機(jī)的減速機(jī)構(gòu)的輸出傳動(dòng)軸(20)上；所述進(jìn)給凸輪的周邊上分設(shè)有工作曲線段(24)和退刀曲線段(23)，工作曲線段由漸開線和圓弧段構(gòu)成，漸開線升程等于工件槽深，退刀曲線段為圓弧段；3)所述傳動(dòng)軸(20)上還安裝有一個(gè)開關(guān)控制凸輪(21)，該凸輪的凸起和進(jìn)給凸輪(12)的退刀曲線段在同一方位，在凸起的運(yùn)動(dòng)軌跡上安裝有一個(gè)控制減速箱電機(jī)(14)的行程開關(guān)(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋槽加工機(jī)床，其特征在于所述重力復(fù)位機(jī)構(gòu)由鏈輪(10)、鏈條(11)及與之相連的配重塊(17)構(gòu)成，鏈輪軸固定在床身上，鏈條一端繞過鏈輪后連接在滑鞍上，另一端連接在大于滑鞍部件重量的配重塊(17)上。
3.如權(quán)利要求1所述的螺旋槽加工機(jī)床，其特征在于所述彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)是在滑鞍和床身之間連接一彈簧，彈力向上并大于滑鞍部件的重力。
4.如權(quán)利要求1所述的螺旋槽加工機(jī)床，其特征在于所述進(jìn)給凸輪周邊上工作曲線段也可以是螺旋線，螺旋線升程等于工件的槽深。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工螺旋槽或月牙槽專用設(shè)備的改進(jìn)。所述機(jī)床包括有底座、床身、工作臺(tái)、電氣裝置和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，該進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括手輪、絲桿、滑鞍和滑座構(gòu)成的平面運(yùn)動(dòng)副，滑鞍上安裝有動(dòng)力銑頭或磨頭。其特征在于滑鞍上連接有重力或彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)，滑鞍上設(shè)有滾輪，它和床身內(nèi)減速箱輸出軸上的進(jìn)給凸輪構(gòu)成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副，并通過控制凸輪壓通行程開關(guān)，使進(jìn)刀機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)給或自動(dòng)退刀。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、易操作等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23C3/28GK2157844SQ9323632
公開日1994年3月2日 申請日期1993年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月26日
發(fā)明者李樹明 申請人:李樹明