專利名稱：電解水焊割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣焰焊割裝置，尤其是一種利用水電解產(chǎn)生氫氧氣體進(jìn)行焊割的裝置。
現(xiàn)有的乙炔焊割機(jī)已沿用多年，它存在著設(shè)備笨重、能源消耗大、焊割成本高、制造乙炔及使用過(guò)程有污染、影響人體健康等缺點(diǎn)，為了探索更好的氣焊技術(shù)，以克服上述不足，近年來(lái)，多項(xiàng)電解水氫氧焊割機(jī)專利技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，它們的設(shè)計(jì)思想獨(dú)特，并具有一定的實(shí)用性，但是仍然存在著許多不成熟的地方需要改進(jìn)第一，電解槽中電解液的溫度與電解電流的大小呈正反饋，即電流越大、溫度越高，致使機(jī)器不能長(zhǎng)時(shí)連續(xù)工作，效率低下；第二，電解槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易維護(hù)，極板易發(fā)生鈍化現(xiàn)象，尤其是發(fā)生還原反應(yīng)的陰極易沉積大量陽(yáng)極溶解物及不溶性碳化物，不僅影響電解效率，而且需定期清洗或更換極板；第三，整機(jī)設(shè)計(jì)不盡完善，沒(méi)有單獨(dú)的貯氣罐及干燥罐，產(chǎn)生的氣體未經(jīng)處理含水量大，導(dǎo)致氣流量不足、火焰溫度不高，難以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，此外，它們還存在著體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效再生電解水焊割機(jī)，以克服機(jī)器不能長(zhǎng)時(shí)工作、極板易鈍化、火焰溫度低等不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是該電解水焊割機(jī)是由電解槽、熱交換器、氣液分離罐、干燥貯氣罐、助焊劑罐、回火防止器、循環(huán)泵、單向閥、壓力表及壓力控制器、焊(割)炬以及電氣控制部分組成，其中電解槽、熱交換器、氣液分離罐、循環(huán)泵用管路相連構(gòu)成電解水的循環(huán)回路，氣液分離罐除底部的氣液混合進(jìn)口和出液口外，其上部還有兩個(gè)出氣口，一個(gè)出氣口經(jīng)單向閥、助焊劑罐、回火防止器與焊(割)炬相連，另一個(gè)出氣口經(jīng)單向閥、干燥貯氣罐、回火防止器與一焊(割)炬相連，構(gòu)成焊(割)炬的兩路供氣支路，確保了焊(割)炬氣流量足、火焰溫度高，供氣支路中的干燥貯氣罐通過(guò)三通管分別與壓力表、壓力控制器相連，以指示系統(tǒng)壓力，饋送壓力信號(hào)給控制電路；電解水焊割機(jī)的電氣控制部分除基本的控制開(kāi)關(guān)外，還采用了可控硅恒流板U1和電解槽極板再生電路，其中可控硅恒流板U1用來(lái)穩(wěn)定和調(diào)節(jié)電解電流的大小，控制電解槽溫度，它串聯(lián)在整流橋U2的輸入電路中，電解槽極板再生電路主要是由接觸器K1、K2以及時(shí)間間隔輸出器K3組成，K1、K2并聯(lián)，共同受控于K3兩對(duì)觸點(diǎn)的狀態(tài)變化，該再生電路與電路中其他控制開(kāi)關(guān)并聯(lián)，其作用是每隔一定時(shí)間，使電解槽的陰、陽(yáng)極板調(diào)換極性，使開(kāi)始鈍化的極板再生、始終保持活性。
由上述方案制造的電解水焊割機(jī)，電解槽溫度恒定，極板始終保持新的活性，既可長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)連續(xù)工作，又可免于維護(hù)，電解效率高、工作可靠性強(qiáng)，此外，還具備結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、氣流量足、火焰溫度高等優(yōu)點(diǎn)，可取代乙炔焊割、達(dá)到實(shí)用工業(yè)化的程度。


圖1是電解水焊割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是電解水焊割機(jī)的電氣原理圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1中，串聯(lián)平臥式電解槽1與熱交換器2、氣液分離罐3、循環(huán)泵4用管道相連構(gòu)成電解水的循環(huán)回路，該回路中電解槽1的底部安裝有排液閥12。氣液分離罐3除底部的氣液混合進(jìn)口與出液口外，上部還開(kāi)有兩個(gè)出氣口，一個(gè)出氣口經(jīng)單向閥5、助焊劑罐6、回火防止器8與焊(割)炬9相連，另一個(gè)出氣口經(jīng)單向閥5、干燥貯氣罐7、回火防止器8與同一焊(割)炬9相連，構(gòu)成焊(割)炬的兩路供氣支路，以保證焊(割)炬9氣流量足，火焰溫度高，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。此外，管路中安裝的氣液分離罐3與助焊劑罐6的上部裝有帶安全閥的加液口，中部裝有直讀式液位指示計(jì)，干燥貯氣罐7的一側(cè)用三通管分別與壓力表10和壓力控制器11相連，以指示罐內(nèi)壓力、將壓力信號(hào)饋送給控制電路，回火防止器8用以防止回火的發(fā)生、保證系統(tǒng)的安全可靠。
圖2所示電解水焊割機(jī)的電氣控制部分，當(dāng)接通電源后，電源指示燈H1發(fā)光，F(xiàn)1、F2為線路保險(xiǎn)絲，合上啟動(dòng)開(kāi)關(guān)S1，電解槽內(nèi)的電解液開(kāi)始電解產(chǎn)生氫氧氣體，并在循環(huán)電磁泵M2的作用下，在循環(huán)回路中流動(dòng)起來(lái)；由接觸器K1、K2與時(shí)間間隔輸出器K3組成的極板高效再生支路中，K3有一開(kāi)一閉兩對(duì)觸點(diǎn)，每間隔一定時(shí)間，兩觸點(diǎn)的狀態(tài)變化一次，K1、K2的通斷狀態(tài)也隨之變化一次，致使外加在電解槽E1，2的電源正負(fù)性以及極板的陰、陽(yáng)極也隨之發(fā)生變化，即陰極變?yōu)殛?yáng)極，其上沉積的物質(zhì)溶解下來(lái)，使開(kāi)始鈍化的極板自動(dòng)再生，如此循環(huán)下去，電解槽的極板始終保持新的活性；在K1、K2的公共端串聯(lián)的壓力控制開(kāi)關(guān)S01，其作用是當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到限定數(shù)值0.5MPa時(shí)，自動(dòng)切斷K1、K2的電源，使電解停止，當(dāng)壓力下降后，再自動(dòng)接通，電解重新開(kāi)始；M1是熱交換器用的風(fēng)扇冷卻電機(jī)，在它的電回路中串入了溫控開(kāi)關(guān)S02，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)溫度高于35℃時(shí)，S02自動(dòng)接通風(fēng)扇電機(jī)電源開(kāi)始降溫，在S02的兩端還并聯(lián)了一個(gè)手動(dòng)風(fēng)扇開(kāi)關(guān)S2，以備溫控開(kāi)關(guān)S02損壞時(shí)使用，H2是風(fēng)扇指示燈，與風(fēng)扇電機(jī)M1并聯(lián)；H3為電解指示燈，H4為強(qiáng)電解指示燈，它們由三聯(lián)強(qiáng)弱電解控制開(kāi)關(guān)S2控制，可控硅恒流板U1(JXKJ004)串聯(lián)在整流橋U2的輸入電路中，恒流板U1的電流大小由開(kāi)關(guān)S2控制，其作用是穩(wěn)定和調(diào)節(jié)電解電流的大小，控制電解槽溫度，在整流橋U2的另一輸入電路中串有電流互感器T和電流表A，用以指示電解電流的大?。浑娏鹘?jīng)恒流板U1后加在整流橋U2上，U2的直流輸出經(jīng)電容C濾波、電壓表U指示后，接在由K1、K2組成的極板再生電路的極性換向觸點(diǎn)上，再接在電解槽E1，2的極板上，構(gòu)成了完整的電解水焊割機(jī)的電氣控制部分。
權(quán)利要求一種電解水焊割機(jī)，它由電解槽(1)、熱交換器(2)、氣液分離罐(3)、干燥貯氣罐(7)、助焊劑罐(6)、回火防止器(8)、循環(huán)泵(4)、單向閥(5)、壓力表(10)及壓力控制器(11)、焊(割)炬(9)以及電氣控制部分組成，其特征在于A.電解槽(1)、熱交換器(2)、氣液分離罐(3)、循環(huán)泵(4)用管路相連構(gòu)成電解水的循環(huán)回路，氣液分離罐(3)除底部的氣液混合進(jìn)口與出液口外，其上部還有兩個(gè)出氣口，一個(gè)出氣口經(jīng)單向閥(5)、助焊劑罐(6)、回火防止器(8)與焊(割)炬(9)相連，另一個(gè)出氣口經(jīng)單向閥(5)、干燥貯氣罐(7)、回火防止器(8)與同一焊割炬(9)相連，構(gòu)成焊(割)炬(9)的兩路供氣支路，供氣支路中的干燥貯氣罐(7)通過(guò)三通管分別與壓力表(10)、壓力控制器(11)相連；B.電氣控制部分除基本的控制開(kāi)關(guān)外，還采用了可控硅恒流板U1和電解槽極板再生電路，其中可控硅恒流板U1用來(lái)穩(wěn)定和調(diào)節(jié)電解電流的大小、控制電解槽的溫度，它串聯(lián)在整流橋U2的輸入電路中，電解槽極板再生電路主要是由接觸器K1、K2以及時(shí)間間隔輸出器K3組成，K1、K2并聯(lián)，共同受控于K3兩對(duì)觸點(diǎn)的狀態(tài)變化，該再生電路與電路中其他控制開(kāi)關(guān)并聯(lián)，其作用是每隔一段時(shí)間，使電解槽的陰、陽(yáng)極板調(diào)換極性，使開(kāi)始鈍化的極板再生、始終保持活性。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電熱水焊割機(jī)，其主要技術(shù)方案是該焊割機(jī)由電解槽、熱交換器、氣液分離罐、循環(huán)泵構(gòu)成電解水循環(huán)回路，由氣液分離罐、單向閥、助焊劑罐、干燥貯氣罐、回火防止器、焊(割)炬構(gòu)成兩路供氣支路，其電氣控制部分除基本的控制開(kāi)關(guān)外，還采用了可控硅恒流板U
文檔編號(hào)B23K7/00GK2176863SQ9324467
公開(kāi)日1994年9月14日 申請(qǐng)日期1993年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月14日
發(fā)明者蔣辛 申請(qǐng)人:蔣辛