專利名稱：油壓穿孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對C形槽鋼(channelsteel)等被加工物進行穿孔加工的油壓穿孔機。
以往在利用油壓穿孔機對C形槽鋼(唇形溝形鋼)等被加工物進行穿孔時，在設(shè)在位于穿孔機本體下部的下部體前端部到?jīng)_模承受臺安裝1個沖模，將被加工物載置在該沖模承受臺，而以安裝在沖軸的1個沖具進行穿孔。因此在設(shè)置多個穿孔時，則邊將被加工物于前后左右方向移動而邊進行穿孔加工。另外，當(dāng)對載置在沖模上的長尺寸的被加工物設(shè)置多個穿孔時，則令其邊在

圖1的紙面方向移動，而如圖6B，6C所示，在長邊方向連續(xù)地實施穿孔。又當(dāng)如圖6A所示僅對被加工物端部實施穿孔時，在令被加工物于圖1的紙面方向移動時，由于效率非常低，且作業(yè)性差，因此期待能夠改善。
以往的油壓穿孔機，只能在沖軸安裝1個沖具，此外，在沖模承受也只能安裝1個沖模。因此無法分別安裝2個成對的沖具以及沖模，或是無法令成對的沖具以及沖模旋轉(zhuǎn)90度而改變方向。在對被加工物前端設(shè)置穿孔時，則無法自下部體的開口部側(cè)插入被加工物，而不能在其端部實施穿孔加工，而有作業(yè)性惡劣的問題。
本發(fā)明鑒于以往的缺點，利用上下部保持構(gòu)件安裝一成對的沖具以及沖模，以期以最適當(dāng)?shù)姆椒▉泶┛祝夷軌蚋淖儧_具以及沖模的安裝方向。
本發(fā)明的油壓穿孔機，主要是一隔著由油壓作動的沖軸與開口部而具有沖模承受臺的油壓穿孔機，其特征在于在該沖軸的下端經(jīng)由上部保持構(gòu)件至少設(shè)有一對沖具，且在該沖模承受臺經(jīng)由下部保持構(gòu)件設(shè)有至少一對與該一對沖具成對的沖模。
在油壓穿孔機的沖軸的下部安裝一設(shè)有一對沖具的上部保持構(gòu)件，令該上部保持構(gòu)件旋轉(zhuǎn)可以改變安裝方向。又在下部保持構(gòu)件安裝有與上述一對的沖具成對的沖模，且將該下部保持構(gòu)件安裝在沖模承受臺，在設(shè)于該沖模承受臺側(cè)面的卡止部，將具有90度的間隔而設(shè)在該下部保持構(gòu)件的卡合承受部的側(cè)面部分的側(cè)面嵌合在上述卡止部，憑此可正確地改變沖模的方向。
圖1示出本發(fā)明實施例的部分剖開的正面圖。
圖2示出在沖軸的下部經(jīng)由輔助保持部安裝沖具時的狀態(tài)的部分切開的主要部分的正面圖。
圖3示出由穿孔機本體下部體的開口部側(cè)所看到的主要部分的斷面圖。
圖4示出安裝在沖軸的下部的上部保持構(gòu)件，圖4A是平面圖，圖4B是縱斷面圖。
圖5示出安裝在沖模臺的下部保持構(gòu)件，圖5A是正面圖，圖5B是底面圖，圖5C是縱斷面圖。
圖6示出C形槽鋼等被加工部，圖6A、圖6B，圖6C，圖6D分別示出形成有穿孔的被加工部的立體圖。
下面根據(jù)實施例的附圖來說明本發(fā)明，在圖1中，在設(shè)在構(gòu)成油壓穿孔機1的穿孔機本體2的壓缸內(nèi)，則收容有可靠油壓而升降運動的活塞，而在與該活塞連動的沖軸3的下端形成有圓柱狀的小直徑的安裝部4，在該安裝部4側(cè)面則具有90度的角度地形成多個平坦面5，5。6是大略呈C形的下部體，而被設(shè)在穿孔機本體2的下部，在該下部體前端上面則形成有位于上述沖軸的下方，而具有上下方向的孔7的沖模承受臺8，在該沖模承受臺下部體側(cè)上面設(shè)有用于限制位置的卡止部9。在該下部體6前方則形成有可供被加工物43出入或是沖具及沖模裝卸的大的開口部10。
在穿孔機本體2上部一側(cè)，則在具有連接至外部電源的電源12的把手部13的下面設(shè)有操作片14，而在該穿孔機本體2的另一側(cè)則形成輔助把手部15。在該下部體6的上部一側(cè)設(shè)有用以切換油壓回路的切換片17，在該下部體中間部設(shè)有一可自由進退運動而呈“ ”字形的導(dǎo)引片19，可用于限制位于開口部10內(nèi)的被加工物43的位置，此外用于固定的鎖緊螺栓21可貫穿分別設(shè)在該導(dǎo)引片的長孔20而螺合在下部體6。
圖4A、B所示的上部保持構(gòu)件22用于安裝2個沖具，在中央上部設(shè)有呈正方形的突部23，而在該突部23中央自上方形成用于收容設(shè)在上述沖軸3下部的安裝部4而呈圓形的保持孔24，且在該保持孔24側(cè)壁設(shè)有小直徑的螺孔25。由于在該突部23下部兩側(cè)連續(xù)地實施倒角而設(shè)有傾斜面26，因此，即使讓該上部保持構(gòu)件22旋轉(zhuǎn)，也不會卡合在下部體6的上部。再有，將沖具分別安裝在設(shè)在上部保持構(gòu)件22兩側(cè)下面的安裝孔27，27而自由裝卸，且將螺栓29螺合在設(shè)于該安裝孔27側(cè)壁的螺孔28內(nèi)而加以固定。
圖5A、B、C所示的下部保持構(gòu)件32用于將2個沖模安裝在沖模承受臺8上，為了要限制沖模的安裝位置以及方向，在中央上面設(shè)置凸部33，且在該凸部33兩側(cè)分別形成圓形的收容孔34，且為了使下部保持構(gòu)件32下部中央能夠嵌合在上述沖模承受臺8，設(shè)置突出于下方的圓筒狀的嵌合部39，并且在該嵌合部39的上部形成一正方形的卡合承受部40，在距該卡合承受部40中心等距離的側(cè)面，依90度的角度設(shè)有用于限制方向的側(cè)面40a，40b，且在該下部保持構(gòu)件設(shè)置嵌合部39。將該下部保持構(gòu)件32的嵌合部39嵌合在一設(shè)在上述下部體前端上面的沖模承受臺8的孔7內(nèi)，令該卡合承受部40的其中一側(cè)面40a或40b與上述卡止部9成為一致，可以正確地改變90度方向，而將該嵌合部以螺栓固定在沖模承受臺8上。41是因應(yīng)所需而安裝在沖軸3下端與沖具30之間的輔助構(gòu)件。
43是由斷面形成大致呈C形的槽形鋼材所構(gòu)成的長尺寸的被加工物，而在上面設(shè)有一形成穿孔的平面部44，將該平面部44的兩側(cè)折彎到下方而形成側(cè)面部45，45，再者，將側(cè)部的下部與上述平面部呈平行地朝內(nèi)側(cè)折彎而分別形成舌片46，46，且在兩舌片之間設(shè)有溝部47。
此外，在本實施例中雖是就安裝2個沖具以及沖模的情形加以說明，但是也可以安裝3個以上的沖具以及沖模，另外也可安裝1個沖具以及沖模。
以下就本實施例的作用加以說明。
在圖1中，在一形成在可在穿孔機本體2內(nèi)部進行升降運動的沖軸3下端的小直徑安裝部4的側(cè)面，每隔90度形成多個平坦面5，5，為了要保持2個沖具，將設(shè)在上方保持部22的突部23的保持孔24與該安裝部4嵌合，當(dāng)將螺合在螺孔的螺栓29的前端抵接在平坦面5而加以固定時，由于平坦面5相對于安裝部4呈90度間隔而被設(shè)置，因此可以正確地改變該上方保持部22的方向而加以安裝。另外，在對應(yīng)于安裝在上方保持部22的沖具30而要安裝2個沖模36時，則將下方保持部32的嵌合部39嵌合在沖模承受臺8的孔7內(nèi)而以螺栓加以固定。此時，令設(shè)在嵌合部39上部的卡合承受部40與設(shè)在嵌合部39上部的卡止部9成為一致而安裝。此外則使連接2個沖模36的直線與連接2個沖具30的直線能夠彼此成為一致而安裝。接著，若要調(diào)整導(dǎo)引片19的位置，則令被加工物43邊保持距下部體6一定的距離，而邊在長邊方向移動，而如圖6B所示，可每隔一定間隔設(shè)置2列的穿孔51。
如圖6C所示，當(dāng)在被加工物43中央部形成一列穿孔52時則可自沖軸的安裝部4取下上部保持構(gòu)件22，而安裝另一安裝有1個沖具的保持部(未圖示)，將下部保持構(gòu)件32自沖模承受臺8取下，而應(yīng)必要使用其他的保持部，將1個沖模安裝到?jīng)_模承受臺8而進行穿孔加工。但是在對長尺寸的被加工部連續(xù)實施穿孔時，由于若是以1個沖具以及沖模來進行穿孔會浪費太多的時間，因此若是能將上下部保持構(gòu)件的安裝位置旋轉(zhuǎn)90度而成為圖3所示狀態(tài)而實施穿孔，則可更有效率地形成穿孔。
另外，在對被加工物43側(cè)面部45實施穿孔時，則如圖2所示，可將該側(cè)面部45載置在沖模36上來進行穿孔加工或是將輔助構(gòu)件41安裝在安裝部4，而將沖具30安裝在該輔助構(gòu)件下部，另一方面，則直接將沖模36安裝在沖模承受臺8來進行穿孔加工。此時，若將設(shè)在沖模中間部一側(cè)的卡合承受部37與設(shè)在沖模承受臺8上面一側(cè)的卡止部9成為一致，則可正確地限制方向。
如圖6A所示，在對被加工部43端部設(shè)置2個穿孔50時，若是將長尺寸的被加工物43插入到穿孔機本體2的紙面方向時，則無法決定距該被加工物前端的穿孔位置。因此，如圖3所示，最好是自下部體6的開口部10方向插入被加工物43的端部，若配合被加工物前端與穿孔位置的距離來調(diào)整導(dǎo)引片19的位置時，則可在距該被加工物前端的一定位置有效率地實施穿孔。此時，可將圖1所示的上部保持構(gòu)件22與下部保持構(gòu)件32分別旋轉(zhuǎn)90度。
如圖1與圖3所示，在調(diào)整用于2列穿孔的上部保持構(gòu)件的位置時，則可松弛螺栓，接著令上部保持構(gòu)件旋轉(zhuǎn)90度而螺合鎖緊螺栓而固定在安裝部4，另外，下部保持構(gòu)件32，則靠松弛螺栓而旋轉(zhuǎn)90度，接著若是鎖緊螺栓，則可將嵌合部39固定到?jīng)_模承受臺8。此時，由于下部保持構(gòu)件32下方的寬度形成較上方為細，因此該下部保持構(gòu)件可通過設(shè)在C形槽鋼下部的溝部47內(nèi)部，而令長尺寸的被加工物43邊移動于紙面方向而邊連續(xù)地穿設(shè)2列的孔。
如圖2所示，當(dāng)在C形槽鋼側(cè)面部45形成穿孔時，除了將沖模36固定在一設(shè)在下部體6前端的沖模承受臺8外，也將輔助構(gòu)件41固定在一設(shè)在沖軸3下部的安裝部4上，令沖具30固定在該輔助構(gòu)件的下端，將被加工部的一側(cè)面部45載置在該沖模36上，而令沖軸3下降實施穿孔加工。此時，由于在下部體前端部形成空刀槽11，因此被加工部的舌片46會進到該空刀槽11內(nèi)，而令被加工物側(cè)面部45密接在沖模36而實施穿孔。
本發(fā)明除了將用于安裝一對沖具的上部保持構(gòu)件安裝在沖軸下部而可自由裝卸且回動外，也將用于安裝與上述沖具成對的一對的沖模的下部保持構(gòu)件安裝在沖模承受臺而可自由裝卸且回動，因此可應(yīng)所需而改變上下部保持構(gòu)件的方向。另外，可省略上下部保持構(gòu)件，而直接將沖具以及沖模安裝到?jīng)_軸以及沖模承受臺，因此可對被加工物實施各種的穿孔加工，提升作業(yè)效率。
權(quán)利要求
1.一種油壓穿孔機，其主要是一隔著由油壓作動的沖軸與開口部而具有沖模承受臺的油壓穿孔機，其特征在于在該沖軸的下端經(jīng)由上部保持構(gòu)件至少設(shè)有一對的沖具，且在該沖模承受臺經(jīng)由下部保持構(gòu)件設(shè)有至少一對與該一對的沖具成對的沖模。
2.如權(quán)利要求1所述的油壓穿孔機，也可取代上述上下保持構(gòu)件而分別在沖軸以及沖模承受臺安裝沖具以及沖模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可安裝一對的沖具以及沖模，且能改變該沖具以及沖模方向的油壓穿孔機。在油壓穿孔機的沖軸下部，經(jīng)由上部保持構(gòu)件安裝有一對的沖具，令該下部保持構(gòu)件旋轉(zhuǎn)而令沖具的方向改變90度。在下部保持構(gòu)件則安裝有與上述沖具成對的沖模。另外，將該下部保持構(gòu)件嵌合在沖模承受臺，而令設(shè)在上述嵌合部的卡合承受部的側(cè)面能夠與設(shè)在該沖模承受臺的側(cè)面一側(cè)的卡止部成為一致，將該下部保持構(gòu)件的方向改變90度。
文檔編號B21D28/24GK1100678SQ9410465
公開日1995年3月29日 申請日期1994年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月28日
發(fā)明者齊藤正幸 申請人:日東工器株式會社